Способ получения зернового продукта из зерна злаковых Советский патент 1991 года по МПК B02C4/06 

Изобретение относится к произведете у зернового проду ;та из зерна злаковых и MI жет быть использовано в хлебопекарной, кондитерской ч друм/ix отраслях промышленности.

Целью изобретения является улучшение качества плющения и увеличение выхода продукта в виде хлопьев или лепегткч

Зерно, предварительно очищенное о, примесей, увлажняют и выдерживают при до влагосодержания 14-18 мас.%. Зерновой поток из бункера через питательную воронку и направляющий желоб поступает в клиновидное пространство валков вальцевого станка, где и осуществляется плющение зерна. Причем вальцевые станки оборудованы валками, имеющими диаметр не менее 400 мм и гладкую или гладкошери- ховатую поверхность (шероховатость поверхности 016-2 мкм по ГОСТ 2789-73).

Диаметр валков менее 400 мм нецелесообразен, так как чем меньше диаметр (радиус) валков тем меньше относительное

обжатие зерна (материала) и меньше площади контакта зерна с поверхностью валков.

Гладкая или гладкошероховатая поверхность валков способствует захвату зерна и его продвижению по дуге контакта между валками. Шероховатость поверхности более 2 мкм нецелесообразна, так как с увеличением оысоты неровностей, внедряющихся в зерно, растет сопротивление сдвигу, что может привести к увеличению содержания мучки в готовом зерновом продукте (ухудшение качества).

Зазор между валками 0,1-0,7 мм регулируется установочными винтами на обоих опорных местах. Зазор менее 0,1 мм нецелесообразен из-за возможного увеличения содержания мучки в зерновом продукте и налипания продукта на валки.

Прилипание продукта к валкам также устраняется скребковыми ножами, расположенными у каждого валка. Зазор более 0.7 мм нецелесообразен из-за ухудшения качества зернового продукта, предназначенноVJ

О

GJ СЬ

сл

го для производства диетического лечебно го хлеба

После вальцевого станка полученный зерновой продукт направляют в бункеры и далее на расфасовочные агрегаты для упаковки и маркировки

Способ заключается в подготовке зерна к технологическому процессу и плющении потока зерна между валками, плющение зерна осуществляют между валками диаметром не менее 400 мм, шероховатостью их поверхности 0,16-2,0 мкм и с зазором между валками 0,1-0,7 мм, причем зерно злаковых перед плющением увлажняют и выдерживают при 18-25°С до влагосодер- жания 14-18 мае %, обеспечивающего в зерновом продукте содержание мучки не более 30 мае %

Зависимость содержания мучки в зерновом продукте от содержания влаги в предварительно увлажненном и выдержанном зерне и зазора между валками приведена в табл 1 Из данных табл 1 видно что при плющении предварительно увлажненного зерна до влагосодержания 14 18 мае % содержание мучки в полученном зерновом продукте не превышает 30 мае %

Данные, характеризующие известный способ плющения (применяемый в техноло0

5

0

5

0

гии производства сортовой хлебопекарной муки) применительно к получению целевого зернового продукта (для диетического хлеба и других изделий) и предлагаемый способ приведены в табл 2

Как видно из данных табл 1 и 2, предлагаемый способ обеспечивает улучшение качества плющения и увеличение выхода зернового продукта в виде хлопьев или лепестка, т е обеспечивается безотходная технология

Формула изобретения

1Способ получения зернового продукта из зерна злаковых, включающий подготовку зерна к технологическому процессу и плющение потока зерна между валками, о т- личающийся тем, что с целью улучшения качества плющения и увеличения выхода продукта в виде хлопьев или лепестка, плющение зерна осуществляют между валками диаметром не менее 400 мм, шероховатостью их поверхности 0,16-2,0 мкм и с зазором между валками 0 1-0 7 мм

2Способ по п 1. отличающийся тем что зерно злаковых перед плющением увлажняют и выдерживают при 18-25°С до влагосодержания 14 18 мае % обеспечивающего в зерновом продукте содержание мучки не более 30 мае %

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к производству зернового продукта из зерна злаковых и может быть использовано в хлебопекарной, кондитерской и других отраслях промышленности. Целью изобретения является улучшение качества плющения и увеличение выхода продукта в виде или лепестка. Плющение зерна осуществляют между вал- кам-i диаметром не менее 400 мм, шероховатостью их поверхности 0,16-2,0 мкм и с зазором между валками 0,1-0,7 мм. причем зерно злаковых перед плющением увлажняют и выдерживают при18-25°Сдо влагосо- держэния 14-18 мас.%, обеспечивающего в зерновом продукте содержание мучки не более 30 мас.%. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

Таблица2