Способ магнитного обогащения Советский патент 1991 года по МПК B03C1/00 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к магнитному обогащению.

Цель изобретения - повышение эффективности обогащения.

По известному способу эффективность процесса обогащения минимальная.

На чертеже представлена технология осуществления способа.

Исходную руду измельчали до крупности 60-80% класса минус 0,074 мм. Измельченный продукт разделяли на два потока. Один поток обогащали на барабанном сепараторе с выделением магнитного продукта и хвостов. Магнитный продукт измельчают Измельченный материал классифицируют, тонкую фракцию измельченного материала направляют на обесшламливание и магнитную сепарацию с получением концентрата и хвостов. Второй поток обесшламливают и подвергают магнитной сепарации с выделением концентрата, хвостов и промпродукта, объединяемого с измельченным материалом в соотношении 1:11,8-1:126. Формула изобретения Способ магнитного обогащения, включающий измельчение исходной руды, разделение измельченного продукта на два потока, магнитную сепарацию одного потока с получением магнитного продукта и хвостов, размельчение этого магнитного продукта, классификацию измельченного материала, обесшламливание и магнитную сепарацию тонкой фракции измельченного материала с получением концентрата и хвостов, отличающийся тем, что. с целью повышения эффективности обогащения, другой поток подвергают обесшламлива- нию и магнитной сепарации с получением концентрата, хвостов и промпродукта объединяемого с измельченным материалом в соотношении 1:11,8-1.126.

со

с

3

со

2.

Исходная руда

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение эффективности обогащения. Способ магнитного обогащения включает измельчение исходной руды, разделение измельченного продукта на два потока и магнитную сепарацию одного потока с получением магнитного продукта и хвостов. Затем измельчают этот магнитный продукт, классифицируют измельченный материал, обеспечивают и производят магнитную сепарацию тонкой фракции измельченного материала с получением концентрата и хвостов. Второй поток подвергают обессшламлива- нию и магнитной сепарации с получением концентрата, хвостов и промпродукта, объединяемого с измельченным материалом в соотношении 1:11,8-1:126. 1 ил.

Л

Измельчение

Т

классификация

Магнитная селарация

п,б 21,0 12,3

кация

Обесшламли&ание

52,0 51.Z

Магнитная сепарация

Ш 2В.9 ПО

Л

ьчен

Т

,100,

36,5ll8t6

i100

сификация

41,4 7 2

ОбесшламлиВание Ш.

21,3

Щ6

1W

fJ5,;

/5,2 52,3 20,6

магнитная сепарация

Д/

магнитная сепарация

56,4 Концентрат

XS0C/776/