Керамическая масса для изготовления кирпича Советский патент 1991 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1701697A1

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно к составам масс для получения кирпича.

Известна керамическая масса для производства кирпича, содержащая следующие компоненты, мас.%;

Лессовидный суглинок97

Угольная мелочь2

Ватр-жакетный шлак 4

Недостатком известной массы является низкая механическая прочность; изгиб 2,6 МПа, сжатие 15,6 МПа, морозостойкость 26 циклов.

Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса, содержащая следующие компоненты, мас.%:

Лессовидный суглинок65-89

Отходы гравитационного способа обогащения пегматитовых руд на основе Si 02ю-зо Угольная мелочь1-5

Недостатками известной массы являются низкая механическая прочность и большая влажность сырьевой смеси.

Целью изобретения является повышение механической прочности.

Отходы флотационного обогащения сульфидных руд - отход СБИНЦОВО-ЦИНКОВО- го комбината-получзются посла дробления сульфидных руд методом флотации и представляют собой искусственный песок с модулем крупности 0,5-0,8. Химический состав представлен следующими основными оксидами, %: SiOa 54,52; СаО 7,54; МдО 1,73; Ре20з 17.28; 7,15: RaO 1,45.

Изготовление кирпича осуществляют по следующей технологии.

После дозировки компонентов сырьевая смесь тщательно перемешивается и увлажняется водой до 14-16%. Из полученной шихты прессуют кирпич, который высушивают в течение 36-42 ч при 60-80°С. Вьюух

О

сь о

шенный кирпич обжигают в печи при 1000°С.

Составы керамических масс приведены в табл.1, а свойства изделий - в табл.2.

Как видно из табл.2, механическая прочность плиток из предлагаемого состава выше, чем у прототипа. Кроме того, используется промышпенный отход.

Формула изобретения Керамическая масса для изготовления кирпича, включающая лессовидный сугли0

нок, угольную мелочь и отходы флотационного обогащения руды на основе ЗЮг, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, она содержит отходы флотационного обогащения сульфидных руд при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Лессовидный суглинок70-84

Угольная мелочь1-5

Отходы флотационного обогащения сульфидных руд15-25

Таблица 1

Похожие патенты SU1701697A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления кирпича 1989
  • Сулейменов Султан Таширбаевич
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Тогжанов Ислам Адиевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
SU1694542A1
Способ изготовления керамических изделий 1990
  • Байгалина Лиза Бурхиевна
  • Жаркенов Марат Искандерович
  • Махмутов Жакан Махмутович
  • Джунусов Иса Шайкенович
  • Задесинец Владимир Семенович
SU1728184A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА 2010
  • Зубехин Алексей Павлович
  • Довженко Илья Георгиевич
RU2448926C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА 2015
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2591064C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА 2005
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2310626C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2006
  • Ковков Илья Валерьевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2326850C2
Керамическая масса для изготовления кирпича 1988
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1557134A1
Керамическая масса для получения клинкерного кирпича 2021
  • Макаров Дмитрий Викторович
  • Суворова Ольга Васильевна
  • Маслобоев Владимир Алексеевич
  • Селиванова Екатерина Андреевна
  • Плетнева Вера Евгеньевна
RU2754747C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА 2005
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2288200C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Стороженко Г.И.
  • Столбоушкин А.Ю.
  • Болдырев Г.В.
  • Черепанов К.А.
  • Сайбулатов С.Ж.
RU2005702C1

Реферат патента 1991 года Керамическая масса для изготовления кирпича

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно к составам масс для получения кирпича. С целью повышения механической прочности керамическая масса содержит следующие компоненты . мас.%: лессовидный суглинок 70-84; угольная мелочь 1-5; отходы флотационного обогащения сульфидных руд 15-25. Физико-механические показатели следующие: влажность сырьевой смеси 14-16, преде; прочности при сжатии 18,6- 20,2 МПа, предел прочности при изгибе 3,6- 3,9 МПа, морозостойкость 25 циклов. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 701 697 A1

15

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1701697A1

Абдрахимов В,3, Использование меде- пдавильных шлаков в производстве керамического кирпича
- Использование отходов попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий
Охрана окружающей среды/ВНИИЭСМ, 1988, вып.6, с.9-10
Керамическая масса для изготовления кирпича 1988
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1557134A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 701 697 A1

Авторы

Абдрахимов Владимир Закирович

Абдрахимова Елена Сергеевна

Пахомов Николай Иванович

Липустина Галина Яковлевна

Даты

1991-12-30Публикация

1990-01-04Подача