Керамическая масса для изготовления кирпича Советский патент 1991 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно для изготовления кирпича.

Целью изобретения является повышение механической прочности.

Отходы обогащения полиметаллических руд получают после дробления и флотации полиметаллических руд и извлечения из руды цветных металлов. Хвосты обогащения являются отвальным отходом полиметаллического комбината и представляют собой песок кварц-полевошпатового состава с насыпной плотностью 1360 кг/м , модуль крупности 0,3.

Химический состав отходов обогащения представлен следующими оксидами, мас.%: SK32 65,94; CaO 4,83;MgO 4,10; РеаОз 6,45;

+ ТЮ2 6,24; 50з 4,67; R20 1,52; п.п.п. 4,77.

Минералогический состав представлен в основном кварцем, кальцитом, полевым шпатом, примесью гидрослюды и каолинита.

Лессовидный суглинок - осадочная порода серовато-желтого цвета со значительным содержанием пылевых фракций. Суглинок умеренно пластичный с числом пластичности 6-8. Минералогический состав представлен глинистыми минералами полиминерального состава, кварцем, полевым шпатом, карбонатами. Химический состав, %: SI0254-56; 12-14; Рв20з4-5; СаО 9-11; МдО 2-3; feO + Na20 4-5.

ю

ел

К)

Угольную мелочь получают путем дроб- ления и помола угля до фракции менее 2 мм.

Кирпичный бой получают путем дробления и помола брака кирпичного производства до фракции менее 2 мм.

Изготовление кирпича осуществляют по следующей технологии.

После дозировки компонентов сырье- иую смесь тщательно перемешивают и увлажняют водой до 18-20%. Из полученной иихты прессуют кирпич, который высуши- аают в течение 36-42 ч при 60-80°С. Высушенный кирпич обжигают и печи при 1000°С.

Составы керамических масс приведены в табл. 1, свойства изделий - в табл. 2.

0

$

Формула изобретения Керамическая масса для изготовления кирпича, включающая лессовидный суглинок и угольтную мелочь, отличающая- с я тем, что, с целью повышения механи- ской прочности, она содержит дополнительно отходы обогащения полиметаллических руд - песок кварц-полевошпатовый и кирпичный бой при следующем соотношении компонентов, мас.%: Лессовидный

суглинок73-90

Угольная мелочь2-5

Кварц-полевошпатовый песок5-15 Кирпичный бой3-7

Изобретение относится к технологии керамических изделий, в частности к составам масс для производства керамического кирпича, С целью повышения механической прочности керамическая масса для изготовления кирпича включает следующие компоненты, мас.%: лессовидный суглинок 73-90; угольная мелочь 2-5; отходы обогащения полиметаллических руд- кварц-полевошпатовый песок 5-15 и кирпичный бой 3-7. Физико-механические показатели следующие: водопоглощение 15,4-15,8%, предел прочности при сжатии 20,6-25,6 МПа, предел прочности при изгибе 3,8-5,0 МПа, морозостойкость 25 циклов. 2 табл.

Составы керамических масс

Т а б л и ц а 1

Физико - механические показатели

Таблйца2