Высокопрочный керамический материал Советский патент 1991 года по МПК C04B35/486 

Изобретение относится к конструкционной керамике и может быть использовано для изготовления керамических изделий, эксплуатируемых при температурах до 700°С, например, инструмента для обработки металлов делением, деталей подшипников, имплантантов для фиксации зубных коронок.

Целью изобретения является повышение механической прочности.

Керамику готовят следующим образом.

В растворе оксихлорида циркония (ZrOCte) с концентрацией по ZrOa 245 г/л растворяют оксиды . ЗтаОз и хлорид железа (РеОз). Компоненты осаждают аммиаком, осадки фильтруют, сушат и прокаливают при 800°С. Прокаленные порошки диспергируют в воде с добавкой соляной кислоты (рН 1,6-2,0). Из суспензий плотностью 2,4-2,7 г/см3 шликерным литьем в гипсовые формы готовят образцы. Образцы

обжигают в силитовоЈ печи при 1000- с 1520°С.

Обожженные образцы шлифуют алмазным инструментом до размера 5 х 3 х 45 мм. Прочность при изгибе определяли по ГОСТ 5458-75.

- Конкретные составы и свойства материала представлены в таблице.

Формула изобретения

Высокопрочный керамический материал; включающий диоксид циркония, оксиды иттербия и железа, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, он дополнительно содержит оксид самария при следующем соотношении компонентов, мол.%:

Оксид иттербия1.5-2,3 .

Оксид железа0,8-1,5

Оксид самария1,5-2,0

Диоксид цирконияОстальное

Х|

О

-Ч О

сл

Для прототипа содержание компонентов дано в мае. %.

Изобретение относится к области получения конструкционной керамики, например инструмента для обработки металлов давлением, деталей подшипников, имплантантов для фиксации зубных коронок. Цель - повышение механической прочности. Высокопрочный керамический материал включает, мол.%: оксид иттербия 1,5-2,3; оксид железа 0,8-1,5; оксид самария 1,5- 2,0; диоксид циркония - остальное Материал, полученный шликерным литьем в гипсовые формы, имеет предел прочности при трехточечном изгибе при 20°С 1000- 1330 МПа. 1 табл.