Изобретение относится к технической керамике и может быть использовано для изготовления конструкционных керамических изделий, эксплуатируемых при температурах до 700°С, например инструмента для обработки металлов давлением, деталей подшипников, насосов, ножей, ножниц и т.,.
Цель изобретения - повышение ударной вязкости.
Керамику готовят следующим образом.
В растворе оксихлорида циркония (ZrOCl-) с концентрацией по ZrO 245 г/л растворяют оксиды иттрия лантана и хлорид железа (FeCl). Компоненты осаждают аммиаком, осадки фильтруют, сушат и прокаливают при 800°С. Прокаленные порошки диспергируют в воде с добавкой соляной кислоты (,6-2,0).
Из суспензии с плотностью 2,4- 2,7 г/см3 шликерным литьем в гипсовые формы готовят образцы размером 6x4x50 мм. Образцы обжигают в сили- товой печи в интервале температур 1000-1520°С (для каждого состава подбирают оптимальную температуру спекания). Обожженные образцы шлифуют алмазным инструментом до размера 5x3x45 мм. Прочность при изгибе определяют по ГОСТ 5458-75, ударную
О 00 05 00 00 00
вязкость - методом разрушения образ ца с пропилом.
Высокая ударная вязкость предлагаемого керамического материала значительно 2 раза) повышает срок службы изделий в условиях ударных нагрузок (инструмент для обработки металлов давлением).
Составы и свойства керамического материала представлены в таблице.
363984
1 Формула изобретения Керамический материал, включающий оксиды циркония, иттрия и железа, 5 отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, он дополнительно содержит оксид лантана при следующем соотношении компонентов, мол. %:
fO Оксид иттрия0,4-1,0
Оксид железа0,7-1,4
Оксид лантана0,3-0,8
Оксид цирконияОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамический материал | 1990 |
|
SU1763423A1 |
ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ИЗДЕЛИЕ ИЗ ЭТОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2199616C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ | 2012 |
|
RU2494077C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2529540C2 |
Керамический материал с низкой температурой спекания на основе диоксида циркония тетрагональной модификации | 2017 |
|
RU2675391C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ | 2004 |
|
RU2286316C2 |
Способ приготовления шихты для изготовления конструкционной керамики | 1990 |
|
SU1724646A1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2035436C1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2681020C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ | 1999 |
|
RU2164503C2 |
Изобретение относится к технической керамике и может быть использовано для изготовления конструкционных керамических изделий. Цель - повышение ударной вязкости. Керамический материал включает, мол.%: оксид иттрия 0,4-1,0, оксид железа 0,7-1,4, оксид лантана 0,3-0,8, оксид циркония остальное. Керамика, полученная совместным осаждением, имеет критический коэффициент интенсивности напряжений при 20й С 12,0-14,9 МПа-мА5, предел прочности при трехточечном изгибе при 20е С 1100-1320 МПа. 1 табл. (Л
вестй
97,5 96,8 97,2 97,5 97,3 97,5
96,9
0,8 ПО 1,9 0,4 1,0 1,0
1,6
0,9 0;3 0,3 0,3 0,8
-
5-15
13,2 12,8 14,6 14,9 12,6 12,0
1140 1250 1320 1100 1220 1180
3,2-5,3 250-450
Керамический материал | 1984 |
|
SU1278342A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU812785A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1988-07-26—Подача