Устройство для подачи топлива Советский патент 1991 года по МПК F23K3/00 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для подачи твердого топлива в мельницы.

Цель изобретения - повышение надежности путем создания минимального перепада давления на псевдоожиженном слое.

На чертеже изображено устройство для подачи твердого топлива, продольный разрез.

Устройство для подачи топлива содержит вертикальную камеру 1 псевдоожижен- ного слоя с загрузочным патрубком 2, разделенную горизонтальными распределительными решетками 3-5, на секции 6 и 7 с размещенным в них слоем ферромагнитных элементов 8, а также установленный вокруг камеры 1 электромагнит 9. В нижней части загрузочного патрубка 2 выполнено сливное окно 10 с шибером 1.. На внутренней поверхности камеры 1 установлены упоры 12, на которых установлены решетки 4 и 5 с возможностью вертикального перемещения. Верхняя решетка 5 выполнена конусной и установлена вершиной вверх с. наклоном в сторону сливного окна 10. а высота слоя свободной засыпки феромагнит- ных элементов 8 равна, по крайней мере, двум их эквивалентным диаметрам Решетки 3, 4 и 5 могут быть выполнены гибкими. Вторая снизу решетка 4 устанавливается ниже середины электромагнита 9. Обмотка электромагнита 9 подключена к источнику переменного тока через управляемый одно- полупериодный выпрямитель 13 от генератора 14 импульсов с регулируемой частотой.

Электрическую схему питания возможно также выполнить в виде мощного генеоа- тора импульсов с регулируемой частотой и длительностью импульса подктюиенных к обмотке электромагнита 9.

Устройство работает следующим образом.

Топливо загружается на конусную распределительную решетку 5, расположенную в нижней части загрузочного патрубка 2. При подаче импульсного напряжения на обмотку электромагнита 9 в секциях 6 и 7 между распределительными решетками 3-5 создается псевдоожиженный слой ферромагнитных элементов 8. Примеч последние при соударении о распределительные решетки 4 и 5 вызывают поступление частиц топлива в слой и получеш-те псевдоожижен- ного слоя из частиц топлива и ферромагнит- ных элементов 8. Для инициирования расхода частиц через распределительные решетки 3, 4 и 5 последние или выполняют гибкими, или устанавливают между упорами 12 на внутренней поверхности камеры псевдоожиженного слоя. Это обеспечивает

их вибрацию и исключение уплотнения частиц топлива при его прохождении через решетки 3, 4 и 5. Частицы топлива поочередно проходят через распределительные решетки 3, 4, 5 и поступают в мельницу. В этом процессе происходит измельчение топлива, а металлические включения остаются в псевдоожиженном слое, причем за счет конусной формы разделительной решетки 5,

0 установленной наклонно, на основании конуса в1 полости загрузочного патрубка 2 накапливается материал с размерами больше размеров отверстий распределительной решетки и за счет наклона последней истекает

5 к сливному окну 10 с шибером 11.

При попеременном открытии шибера 11 производится слив или удаление крупногабаритных предметов, какими могут быть различные детали, доски, попавшие в загру0 зочный патрубок из вагонов с углем (топливом), Фиксацию момента открытия шибера 11 возможно осуществлять по выходному сигналу датчика уровня, установленного над силовым отверстием в загрузочном пат5 рубке 2. Повышение уровня топлива означает скапливание в зоне сливного отверстия инородных негабаритных предметов.

Размещение второй снизу распределительной решетки 4 ниже середины (по высо0 те) обмотки электромагнита 9 обуславливается увеличением ударного воздействия ферромагнитных элементов 8 на упомянутую решетку, так как в момент воздействия импульса магнитного поля,

5 двигающего ферромагнитные элементы 8 вверх, минимальная величина магнитной силы действует на середине обмотки электромагнита 9. Это определяет как бы застой некоторых ферромагнитных частиц 8 около

0 середины обмотки электромагнита 9. Для исключения этого производят размещение решетки ниже середины обмотки. Формула изобретения 1. Устройство для подачи топлива, со5 держащее вертикальную камеру псевдоожиженного слоя с загрузочным патрубком, разделенную горизонтальными распределительными решетками на секции с размещенным в них слоем ферромагнитных

0 элементов, а также установленный вокруг камеры электромагнит, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем создания минимального перепада давления на псевдоожиженном слое, в нижней

5 части загрузочного патрубка выполнено сливное отверстие с шибером, распределительные решетки установлены с возможностью вертикального перемещения, причем верхняя решетка выполнена конусной и установлена вершиной вверх с наклоном в

сторону сливного окна, а высота слоя сво-2. Устройство по п. 1. о т л и ч а ю щ е е

бодной засыпки ферромагнитных элемен- с я тем, что распределительные решетки тов равна по крайней мере двум их выполнены гибкими,

эквивалентным диаметрам.5

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для подачи твердого топлива в мельницы. Цель изобретения - повышение надежности путем создания минимального перепада даь- ления на псевдоожиженном спое. Устройство для подачи топлива содеожит вертикальную камеру 1 псегдоожиженного слоя с загрузочным патрубком 2, в нижней части которого выполнено сливное окно 10 с шибером 11. На внутренней поверхности камеры 1 установлены упоры 12, на которых размещены решетки 4 и 5 с возможностью вертикального перемещения. Верхняя решетка 5 выполнена конусной и установлена вершиной вверх с наклоном в сторону слив Ж ного окна 10, а высот слоя свободной засыпки ферромагнитных элементов 8 равна по крайней мере двум их эквивалентным диаметрам. Решетки 3-5 разделяют камеру 1 на секции 6 и 7 и выполнены гибкими. Решетка 4 установлена ниже середины электромагнита 9, обмотка которого подключена к источнику переменного тока через выпрямитель 13 Топливо загружается на распределительною решетку 5 При подаче импульсного напряжения на обмотку электромагнита 9 в секциях 6 и 7 подается псевдоожиженный слой ферромагнитных элементов 8 и частиц топлива Вследствие выполнения распределительных решеток 3- 5 гибкими лосгэдние вибрируют, что исключает уплотнение частиц топлива при прохождении их через решетки 3-5 в мельницу и обеспечивает измельчение топлива. Металлические включения остаются в геев доожпженном слое, а на основании конуса в полости загрузочного патрубка 2 накапливается материал с размерами больше рг.з- меров отверстий распределительной решетки 5 и за счет наклона последней истекает к сливному окну 10 с шибером 11, через которое производится слив или удаление крупногабаритных предметов. 1 з.п.ф- лы, 1 ил. f N о о ;СЛ