(Put. Z
Изобретение относится гепло- и хлз- дотехнике, а именно к поэерхностям теплообмена.
Известна поверхность которая представляет собой искусственный микрорельеф из центров парообразования с входными отверстиями, меньшими их максимального поперечного сечения, при этом основания впадин имеют коническую форм/, а ьокру, входных отверстий впадин выполнены кольцевые канавки.
Недостатком этого профиля поверлн1;- сти теплообмена является то, что ом эффективен при высоких плотностях плевых потоков и только при достаточно высоких температурных напорах. При исп пьзова- нии этих поверхностей на ребрах теплооб- менной поверхности увеличение теплоотдачи имеется лишь в нижней попо- вине последних, где температурные напоры при кипении жидкости высоки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является теплообменная поверхность, состоящая из выступов в виде ребер, на котооыо нанесено пористое покрытие.
Теплообменная поверхность содержит (фиг. 1) ребра 1 с пористым покрытием. Поверхность теплообмена работает лечующим образом.
При тепловыдеченми на данной теппо- обменной поверхнот-vt во время погруже ния ее в жидкости происходит кчпение. сопровождаю цееся отводом от теплооб- менной поверхности теплоты
Недостатком известнО| о устройства является то, что при высоких плотностях теплового потока в нижней лсловине зебра, имеющего пористое покрытие и реализующего высокие температурные нппоры (со гласно кривой кипения), может происходить запаривание пористого покрытия, которое в свою очередь ведет к снижению интенсивности теплопередачи при кипении в нижней половине ребра и, соответственно, всей теплообменной поверхности в целом
Недостатком является мапый коэффициент теплоотдачи при кипении в области тепловых истоков, близких к критическим так как такое пористое покрытие, но обеспечивает увеличения интенсивности ТРПЛООГ дачи при больши плотностях теплового потока
Цель изобретения - повышени : тепло передающей способности поверхноо ги теп лообмена
Указанная цель достигается TON -ги у поверхности теч юобмена. содержащей го- бра, на поврр нос и котсрьк нянгсено iio- ристо. покрытие, поепецнее выполн: : с
переменной толщиной причем монотонно увеличивающейся от основания реб- к вершине.
Переменная толщина пористого ,.з-,и
тия позволяет реализовать свойстве °pjr хностей с пористыми покрытиями .Ьчя больших плотностей тепловых пп оков, «о- торые имеются в нижней части ребоз, л/ч ие /сгользорать поверхности : тонким пори0 стмм слоем, а для малых плотностей тепловых более предпочтительны толстослойные гикльпич 3 ю реаьичуегсл в длиной чонстру 1 ,ии поверхности
На ф 1 изображэнс /честное уст5 рсйсть-о теплообм чной поверхности; на фиг. 7 - предла асмое устройство
Предлагаемое у тогйстрс ЭУ и известное оодержгт рчбр 1 пористее покр лие 2 на поверхности ;,besi выпоен, ют с пере0 менной толщиной с ее /величе от ссно- ванкя ребер к их вершине фиг 71
Теплообменная поверхность работает следующим образом
При теплппыдсреми1 на данной те то
5 обг-1енной РО время ее погр/- жсния в жидкость начинаете кипение последней Температура то высоте ребра у 0ньшац 1сп от гсног-зния ребра к его пер- шино. В нижней половине p-Gpa 1 реализу0 ется GPTRH кривой кипения, связачной
г высикими темпеозтурчыми напорами На, уужнач поверхность ребра 1 ыгюлнена с
ПеркМСГНОЙ тОЛЩНг|П Й ПОРИС ОГО
(фпг 2 2 исключается воэмож5 ноо ь jdri. ниж ей половины реорт 1, MID п г;ьп11яег иитзнсивностч теплог бме- на в згой облг-сти, а на верлней половине ребра, |-с. р ( rj ьблч,;-и ма ых температурных наиграв ипсетсч высокая
0 | иенс вностч теплоотдачи за с- етботьшей тон цнну порисюго покрытия
Пс/ЮУ.ИТОЧЬНЫК эффект гплу11чг;мый г. игпопьзчсэнии предлагаемого ус.рой- ства теплгоЬменной псверхнгцли зэключч
5 в слечую1цем левы (ао ся плотность -еплоьэго потока п родзвасг ого ien/ioob- мснной oвeo/ ocт ;о ь кипящ/ю жидкость так i ЛУ исключается возможног t ззпарива- г иь нижней половины Odopa, пси равных с
0 И- ВРСТНЫМ ус.тройствог.| отводимых плотностях (еплэвзго потока снижается темпера тура е основании ребео, так .ак увеличивается интенсивность теппоо да и в нижне/i гсповине ребра
5Таким образом, предлаг емэя поверхность гргrioooMt c гледу-ощимм Y, CCT ;JMI u j срлвн ннн с изнест
MJ,1 nrBL-i JjatiTC Г 1 ВОДИМЫ ТРГПОВОИ П.1
ток уменьшается те иг.ератypi ни - зчор в o - tor -iH. i ребра of)Hijv4nnaoTji do, мож
ность получения поверхностей с большие коэффициентом оребрения; увеличивается критическая плотность теплового потока для боковых поверхностей ребер Формула изобретения Поверхность теплообмена, содержащая ребра, боковая поверхность которых снаб
жена пористым покрытием, отличающаяся тем, что, с целью повышения теп лопередающей способности, упомянуто покрытие выполнено переменной толщины, монотонно увеличиваю щейся от основания ребер к вер ш и н е.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поверхность теплообмена | 1990 |
|
SU1788425A1 |
Испаритель криогенного резервуара | 1979 |
|
SU941774A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
Теплопередающая стенка теплообменника и способ формирования покрытия для интенсификации теплообмена теплопередающей стенки теплообменника | 2021 |
|
RU2793671C2 |
ИНТЕНСИФИЦИРОВАННАЯ ИСПАРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ СВЕТОДИОДНОГО МОДУЛЯ | 2013 |
|
RU2546676C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕНОЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2137992C1 |
Контактный аппарат кипящего слоя | 1989 |
|
SU1643071A1 |
ГИЛЬЗОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1998 |
|
RU2152843C1 |
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ СВЕТОДИОДНОГО МОДУЛЯ | 2013 |
|
RU2551137C2 |
Емкость для хранения жидкостей в условиях замерзания | 1986 |
|
SU1507933A2 |
Изобретение относится к теплотехнике, а именно к поверхностям теплообмена, Цель изобретения - повышение теплопере- дающей способности поверхности теплообмена. На поверхносгь ребра 1 нанесено пористое покрытие 2, переменное по толщине и монотонно увеличивающееся от основания ребра 1 к вершине. При кипении жидкостей на поверхности исключается запаривание нижних частей ребер 1. Верхние же части, которые отдают тепло при небольших температурных напорах, позволяет организовать интенсивный теплообмен за счет большей толщины пористого по- 2. При этом поверхность позволяет повыситьинтенсивность теплоотдачи. 2 ил.
Фиг.}
Микрорельеф и способ его получения ударным вибронакачиванием | 1984 |
|
SU1247250A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1989-07-24—Подача