Уловитель тяжелых примесей из волокнистых материалов Советский патент 1992 года по МПК B07B4/00 D01B1/00 B07B13/18 

«Ч .-.rH-V

. j f ч Ь-/- , г.-Ь

: .r....

С

г.-Ь

С

,s l

ИгюГф Н епио от г;-..-;, ft 2 к области пэре- poGoiK b)j;o; i-; CT; i. :лтс; ил/т..., пролмуЩССТППНМУ ХЛОПКЯ С( ги;л.

LI. ЛЗОбр .УК - ,.Г; ПБПЯвТСЯ ПОГШШбнис эфо пми наст г i.Coru уловителя за смог снижения пот::-;ч сг/.еляемого оолок- нистогс г .Г Г(риалз и о . Э7игз .,ии.

Ни чертеже сх.,1 ; - ч-у-кп показан уловитель.

Уловит ель тяжел .-:х примесей из волокнистых материалов сосю: г. : сходню га патрубка 1 цилиндрического гг,;« прямоугольного, сечения, рабочей р-ч.у;С Ч1-;гельна /. ксмеры- воздухосс-дл 2 и вь хо;-; ,го патруб:;з 3, ловушек и каг;м;ж(1к I д.ч:: у н ; плавания камкей и других тя:- :ег-ых .

Выгрузочная камооа 5 данного камне- улопителя разделена п.э три секции по сер- тикали: верхняя предварительная 6, промежуточная 7 и нижняя 8 секции, которые разделены между собой поворотными заслонками (или шиберными перегородками) 9 и 10, управляемыми исполнительными механизмами 11 (например, электрический

.исполнительный механизм МЭО-40/63- 0,25-74). Нижняя секция снизу также ззнер шаегся клапаном 12, открывающимся наружу при помощи исполнительного механизма 13. Входной и выходной патрубки 1 и 3 соединены между собой при помощи основного обиодного кгиял 14 и дополнительного обводного канала 15, сообщенного с основным параллельно ему. при этом основной обводной кйнал 14 пересекает нижнюю секцию 8. Канал 14 выполнен с регулирующей дроссельной заслонкой 16 до мэста соединения с дополнительным каналом 15. Заслонка 15уп- равляетсп исполнительным механизме: 17 (марки МЗО-40/25-0,25). После места соединения с канатом lit кгкзл 14 выполнен с за- слснкоП 13, после уч;;стк-а пересечения с нижней с-:.;:ипзй S выгрузочной камеры 5 - с заслонкой 13.

Догюлн-п- л1.чый Сл -:-днсй канал 15 выполнен с дрО : :-з;льнсй ос/.онкоп 20 обратного деистгия з а.о,;:,е, рз:п /лэженнсй . одной оси с зз ел „:::: с и 1C oc i-oiMoro канала 1 1.

Вибрсгыощс дка 21 с л-бзлэнснгм приводом Т2 :п участие иерссгче- ния канала 14 с ГИУСНОМ с.г/щчел 0 камер - 5.

ПсрТ1 , г11;; -(Й цгмгп оН.,,1;-;.ц;./.;.11

соотьетстоу т центр,-м трох секций 6-3.

Зпслснчи IO-/0 упр змяюгся от- лельнымп спэл.ч .пт/л-я мн мехзмнзмгмн 3. .-и с оло:;0 4 управления. 3 t;i5porbiouin,i.j il i viipj:тлеется дсб ла::с- кимэл ;; .rc-,. T.o.:.o:.i . прг.рчяюи .имсчг- из .ом С л с .: : 21 .r.p.-vr..„: . типа 1)ГЗ 23, oprv-1 -К м --1

J, v V-- I.

Для контроли и регул лромппя технологическим промоссом камнеулэолипания и HDTоматическо(;. гьтрузкой камней с вторично Гч очисткой of лмтучек при помощи набстающего потока на струю условно О - щзкных коммой преднллначон урэвне- 1Щ1 25 (:ianp:..v,np, фр-1, CVC-3M). пред- 1:. л:-.5ченный для накапли1зэ1 ия камней в tt-рхчей пред(--аритольной се км, ми 6 выгрузонной камеры Б и связанный электрически с блоком 24 управления. Датчики скорости потока в виде дигфрггм 26 к 27 (например, мзрки ДКН-16-400) являются сужающим устройством, предназначенным для изморения скоростей или расходов потока на участках входного патрубка 1 до и после разветвления потока воздуха с материалом в основном V, дополнительном обводных каналах 14 и 15. Сетка-колосник 28 предназначена для пропуска в обводные каналы очищенного воздуха. Расходомеры в виде дифференциальных манометров 29 и 30 (например, мембранные электрические ДМ-3564 с пределом 0-250 кгс/м ) предназначены для преобразования перепада давлений диафрагм 26 и 27 н электрический сигнал для передачи в щит 8 управления и вторичный прибор 31 (типа КСД-002) на дальнейшую обработку. Прибор 31 настроен для подачи звукового сигнала через сигнализатор 32 (сирена сигнальная СС-1), подающий зсуковой сигнал при недопустимо низких значениях потока материала с создухом, при котором нарушается процесс

камнеулавливания.

Устройство работает следующим образом.

Автоматизированный камнеуловитель устанавливается на участке всасывающей

пневматической транспортной установки Е-ОЛОКНИСТОГО материала, например хлопка- сырца.

Материал в смеси с воздухом поступает по входному патрубку 1, переходит в разделмтельную камеру или рабочим воздуховод 2 и выходит через выходной патрубок 3 на дальнейшую пневматическую трг-нспорт.и- рлог.у .юлокнистс;о мзтеризга с зоздухом. В рабочем воздухеоодп 2 кзмне ловптеля

отделяют тяжелые принеси (кг.мк.} п кчрма- нэ;( или ловушках 4 и переходят с выгрузочную камеру 5 для периодического удале;т. охлт огопатр/бкп ряо.юлохе- ны измерительные сужающее датчнки-дн фр 1гмы 26-27, последние непрерывно расход материала с гоздухом в рлГ О .ом возду сгюД - 2 и оСл : - : расход пол-1 дух с материалом по пнсв.мотр испортной установке сооюетстлсннп,

Избыточней расход воздуха перепускается через обводные каналы 1-1 и 1Г дросселированием при помощи регулируемой заслонки 10, управление которой производится исполнительным механизмом 17, последний получает сигнал от регулятора расхода, установленного п блоке 24 управления и работающего зависимости от сиг- налоя диафрагмы 26 чепез дифмпно: 1л гр 29. Сиг;; «л диафрагмы -27 через ,ехутр ЗС г.г - 1;нис5ется со гзтори ном приборе 31 с заданным миш -нэльн .-л,- значением, при котором нсг.озмо-v- .na оптимальная работа камне/ловнтелл, и опсг.ощзет сигналом сирень,: 32 обслуживающий персонал о5 аварий; ом режиме установки.

Лзоытечный вог.дух, неблагоприятно воздействующий на процесс кзмнеучзяли- BЈHHI и служащий длл повторной сч/стки камней в рабочем воздуховоде 2, проходит через сетку из колесников 28 и далее проходит поочередно по оснозному и дополнительному каналам, выполняет различные функции. Поочередный пропуск воздуха по обоим каналам 14 и 15 производится при помощи одного исполнительного механизма, т.е. открытое лоло.чхение заслонки 18 соответствует закрытому положению заслонки 20. Оснозной обводной канал 14 предназначен для дополнительной инерционно-аэродинамической очистки камней от волокнистого материала.

Дополнительная очистка камней от волокнистого материала осуществляется следующем образом. В.статическом состоянии заслонки 9 и 10 между верхней предварительной с, промежуточной 7 п нижней секциг.мм 8 закрыта, Это присадит к накапливанию камней в промежуточной сз- ции7. При достижении максимального, допустимого уровня накапливания камней сигнализатор-уровнемер 23 передает сигнал в блок 24 о начале операций процзсс-з дополнительной очистки камней и выгрузки их. РОЛИ времени и другие устройства авто.м;тжи на базе электромагнитных реле, расположенные в блоке 24, вырабатывают сигналы дг.я открытия заслонки 9 и закрытия ее при заполнении промежуточной ее :ции 7. После этого закрывается дополнительный обводной канал 15 и открывается основной обсодноп капал изменением положения заслонок 20, 18 и 19. Также включается виброплощэдК Э 21. Пои этом клапан 12 закрыт. Постепенное открытие заслонки 10 приводит к опусканию на ыиброплощадку 2.1 стру.1 ,змной n CML.CH с Г О.юг.нистым материалов. Ноб гающ нй поток воздуха осноч- ного г-оподного к a h, ,т п а М способом инсрЦ1- нно-лэгод1-:н. мч Х ;ой оччстк .; сл- пар Г;; ;Т летучки от i: : - .- и п у г л о к 1- : т лотучки по каналу на обходной патрубок 3 камнеулооителя. Виброплощадка 21. действуя на струю, форсирует процесс инерционно-аэродинамической сепарации камней от летучек. Процесс очистки в течет ю определенного промежутка времени (0,5-3 мин) прекращается, т.о. по сигналу б юка 7.4 переключаются . ЗСЛ01, КИ &-20 И ЗЭ,ОЫ: с ;ТСЯ

згслонха iO. w. roMi.in оОе ;:пе Н1:аются

0 герметичной п. сС-сСм;з с- - дии 7 г:игрузочной KjN epb Ь и перепуск потока воздуха

через ДОПОПН ОП ЧУЙ оО чсдной кгнал 15.

Закрытие заслонок 1Р и 18 основного

обходного канала :i высиючглмз двигателя

22 виброплоу дч и 21 спосо5ств/ют выработке сигнала в блоке 24 управления на открытие клапана 12 на промежуток времени (0,3-1 мин), в течение которого обеспечивается полный выброс камней из нижней

0 секции 8 выгрузочной камеры 5 автоматизированного камнеулсзителя волокнистых материалов.

Повторение операций процесса по дополнительной очистке камней происходит

5 при поступлении очередного сигнала уровнемера 25 о переполнении предварительной секции 6 выгрузочной камеры 5. Формула изобретения Уловитель тяжелых примесей из вопок0 нистых материалов, вклкэчз.ощий разделительную камеру с входным патрубком для подвода исходной смеси с воздухом, выходным патрубком для отвода волокнистых материалов и выгрузочную камеру длл от г-ода

5 тяжелых примесей, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целыо повышения эффективности рзботы уловителя за счет снижения потерь отделяемого волокнистого материала и автоматизации, уловитель снабжен сседиклю0 щим входной и выходной патрубки ебсодным каналом длл отнодо части воздуха из исходной смеси, дополнительным обпод- нь м каналом, сообщенным с основном об- ьодным каналом и расположенным

5 параллельно последнему, еиброплощадкой с при-зодом и системой управления из рас- ходомеров. уроомемера, датчиков скорости потока смеси, сигнализатора и блока упрап- л,.ния, причем выгрузочная камера выпол0 иена из секций, расположенных одна под другой - верхней промежуточной и нижней с разгрузочным клапаном, последняя из ко- юоых г.ересохгется с основным обводным ктна-ом.а виЬроплощгдка с приводом уста5 н:1ал; нз нэ участке их ,::чения, над разгрузочным кяапзном, урогиомеэ распо :о-: ем н верхней секции, прпгсд роплощадкп и урос;мемер злсктричес:;1 сказаны с блоком упр; лен; я, при этом оснс. гной обводной к. чал выполнен с дро:ссън.мыми зслош-.лни, расположен : ни да и после sicjra его соединения с иходпкм торном дополнительного обводного канала и участка пересечения с секцией пыгрулочной камеры, а допожигуокьный c-Gt-одкуй канзл 1 ыпол1цк с дрогселыой заело КУЙ на входе, уоггнсплап ;: Г; MD сйидей сем (; одной из

Ь &Г.ЛОМОК ОСНОВНОГО ОбьСЛНОГО K i-:ir«/i3, ОДНИ

датчиков скорости погокэ смссч расположен по входном пэтруОхз до места сседииенпя пос/1пдмего с обводным каналом, а другой-после, причем первый датчик соединен с смгнЕлиязтором чсро один из рзсходоме- роп, о второй датчик соединен с бг.оком ул- рЈ -з/1ения мзрс-з другой расходомер, при зтом )5 из ззспонок Ъм грузом ной камеры, дрг)сссл--ипх заслонок и разгрузочный .члэп-зг сьязйМо с блоке;/ управления по- средством соответствующих исполнительных механизмов.

Изобретение относится к переработке волокнистых материалов, преимущественно хлопка-сырца. Цель изобретения - повышение эффективности работы уловителя тяжелых примесей из волокнистых материалов за счет снижения потерь отделяемого волокнистого материала и автоматизации. Устройстпо содержит разделительную каме- ру-ооздухоеод 2, входной 1 и выходной 2 патрубки, соединенные между собой при помощи обзодного канала (ОК) 4. Дополнительный обводной канал 15 сообщен с ОК 14 и расположен параллельно ему. В нижней части камеры 1 расположены карманы и ловушки 4 для улавливания камней и других тяжелых примесей. Выгрузочная камера 5 Т/1 Ч- 0/1- - г-:Г 3-| (ii) ; разделена на три секции по вертикали: верхнюю предварительную 6, промежуточную 7 и нижнюю 8. которые между собой разделены поворотными заслонками 9 и 10, управляемыми исполнительным механизмом 11. При этом ОК 14 пересекает секцию 8. где установлена виброплощадкз 21 с приводом 22. В секции 2 установлен уровнемер 25, каналы 14 и 15 выполнены с регулирующими заслонками 16-20. В камере-воздуховоде 2 установлены датчики скорости 26, 22 потока. Материал в смеси с воздухом поступает по входному патрубку 1 в разделительную камеру-воздуховод 2. Волокнистый материал с воздухом удаляется из патрубка 3. Тяжелые примеси попадают в карманы или ловушки 4, далее в камеру 5 и секции 6-8 для периодического удаления. Избыточный воздух через каналы 14 и 15 поступает в камеру 5 для дополнительной очистки тяжелых примесей. Измерение скорости потока материала и процесс управления разделением осуществляются автоматически через блок 24 управления и исполнительные механизмы 11 и 12. 1 ил. ii) i ел xj О СО К) о СП