Поворотно-делительный стол Советский патент 1992 года по МПК B23Q16/02 B23Q11/02 

Изобретение относится к станкостроению, может быть использовано в часовой промышленности на многопознционных станках, предназначенных, например для обработки корпусных деталей наручных часов, и является усовершенствованием изобретения по авт. с«. № 1625662.

Целью изобретения является пооыше- ниеточности путзм убавлении из механизма стола пыли и стружки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стол в момент фиксации планшайбы; но фиг. 2 - то же, и момент подъема планшайбы.

В центральной части круглого основания 1 неподви чио рззмеа ен центральный шток 2, на котором оасположена поворотная планшайба 3, несущая в себе стол 4. На наружной поверхности стола 4 с зазором относительно основания 1 закреплен защитный фартук 5, перекрывающий зону стыка стола 4 и основания 1, Поворот планшайбы 3 на центральном штоке 2 производится специальным механизмом (на чертеже не показан). В нижней торцовой поверхности планшайбы 3 на внутренней цилиндрической опорном ее повзрхиости размещен набор жестко связанных с ней и контактирующих между собой цилиндрических роликов 6. Ролики G образуют между собой пазы, в которые в процессе фиксации ьходятупругиетоикостенные втулки 7, количество которых равно количеству роликов 6.

С

с

с с

h

3 h

На основании 1 соосно плгнш йбе 3 расположена неподвижная обойма 8, на опорной цилиндрической поверхности которой размещен ранее упомянутый набор жестко связанных с ней и контактирующих между собой упругих тонкостенных втулок 7,

По окружности опорной направляющей 9 основания 1 выполнены вертикальные сквозные каналы 10, соединпюцпиэ внутри- станочнео воздушное пространство 11с воздушным п ростра и с;т сом механизма стола. В каналах 10с опорой на заплечики 12 и с возможностью осеГього персмащэния размещены клапаны 13. которые выполнены из легких алюминиевых сплавов или из пластических масс.

Количество каналов 10 и их диаметр d под клапаны 13 выбираются из уочовия, чтобы суммарная площадь проходного сечения каналов Sic превышала площадь зазора между защитным фартуком 5 стола 4 и основанием 1 (SA), т.е. Sk SA

Работа поворотно-делительного стола осуществляется следующим образом.

В исходном положении планшайба 3 находится в крайнем верхнем положении, ролики 6 не контактируют с упругими втулками 7. При этом между верхней торцобой поверхностью упругих втулок 7 и нижней торцовой поверхностью роликов 6 имеется зазор. Под действием приводного механизма (на чертежах не показан) планшайба 3 поворачивается на требуемый угол. В таком положении упругие втулки 7 находятся приблизительно напротив пазов, образованных роликами 6, причем смещение осей втулок относительно названных ппзоо не должно .превышать суммарной величины фасок на роликах и втулках. Затем планшайба 3 начинает перемещаться вниз и при этом заходные фаски роликов 6 входят в контакт с заходными фасхэми втулок 7. При дальнейшем опускании планшайбы 3 упругие втулки 7 деформируются в радиальном направлении на величину предварительного натяга и продолжают контактировать своими образующими с образующими роликов б.

После прекращения осевого перемещения планшайбы 3 происходит фиксация и планшайба 3 окончательно осаживается, прижимая стол А опорной кольцесой направляющей 9 осноознил 1. Клзпгжы 13 лежат на заплечиках 12, перекрывая каналы 10.

Прн подъеме пллншзг.бы 3 на г личиму h под ней создается эонэ раздраженного воздухз. аналогичная зоне разрежения под

поршнем насоса. Под дойстшчем этого разрежения клапаны 13 отрываются от запло- чиков 12, перемещаются , открывал каналы 10. Через каналы 10 внутрьмеханизма стола поступает незагрязненный создух из внутристаночного пространства 11. По окончании подъема планшайбы 3 давление в зоне разрежения выравнивается и клапаны 13 под действием силы тяжести опускаются на заплечики 12, перекрывая каналы 10.

При опускании планшайбы 3 вниз незагрязненный воздух, находящийся между планшайбой 3 и основанием 1, через зазор

А между защитным фартуком 5 и основанием 1 выходит наружу, вынося с поверхностей стыка основание - стол и из механизма . стола пыль и стружку, которые попали туда при раскрытии стыка.

Таким образом с каждым циклом подъема - опускания планшайбы 3 происходит прокачивание незагрязненного стружкой и металлической пылью воздуха через механизм стола и образование в плоскости стыка

воздушной завесы, препятствующей проникновению из зоны обработки пыли и стружки в механизм стола. Это способствует снижению потерь точности стола в процессе его эксплуатации. Реальная точность

стола в процессе эксплуатации составляет ±0,002 мм.

При подъеме стола в момент отрыва его от основания имеет место кратковременный эффект прилкпания друг к другу их контак тирующих поверхностей, так как последние обладают высокой чистотой обработки (пришабрены). За счет этого происходит кратковременная перегрузка механизмов подъема стола. Наличие сквозных каналов в опорной

направляющей основания облегчает отрыв от нее стола, уменьшая эффект присасывания, тем самым снижая нагрузки на механизм подъема стола.

Формула изобретения

Поворотно-делительный стол по авт. св. № 1625662, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, он снабжен установленным на его наружной посерхности с зазором относительно основания и перекрывающим зону их стыка защитным фартуком, а в основании выполнены вертикальные сквозные каналы, в которых размещены с возможностью осевого перемещения введенные в стол клапяны. причем

суммарная площадь проходного сечения кз- матоп превышает площадь злзора между основанием и защитным фартуком.

Фм.1

Изобретение относится к станкостроению, можот быть использовано в чссовой промышленности на многопозиционных станках для обработки корпусных деталей наручных часов. Цель изобретения - повы- шение точности путем удаления из механизмов поворотно-делительного стола пыли и стружки. При подъеме шланшайбы 13 стола на величину h под ней создается зона разраженного воздуха, аналогичная зоне раздражения под поршнем насоса. Под действием этого разряжения клапаны 13 открываются от заплечихоз 12. перемещаются вверх, открывая каналы 10. Через каналы 10 внутрь механизма стола поступает незагрязненный воздух из внутристаночно- го пространства 11. По окончании подъема планшайбы 3 давление в зоне разрежения выравнивается и клапаны 13 под действием силы тяжести опускаются на заплечики 12, перекрывая каналы 10. При опускании планшайбы 3 вниз незагрязненный воздух, находящийся между планшайбой 3 и основанием 1, через зазор А между защитным фартуком 5 и основанием 1 выходит наружу, вынося с поверхностей стыка осно- ваниз-стол и из механизма стола пыль и стружку, которые попали туда при раскрытии стыка. 2 ил. С С

W

4

Фиг.