Устройство для обрезки литников с деталей из полимерных материалов Советский патент 1992 года по МПК B29C37/02 

Описание патента на изобретение SU1703472A1

&

Похожие патенты SU1703472A1

название год авторы номер документа
Устройство для зачистки пластмассовых деталей 1987
  • Гамзунов Владимир Павлович
  • Сергит Михаил Валентинович
  • Анципович Сергей Борисович
SU1470548A1
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Филиппов Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1079350A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛИТНИКОВ У ПЛАСТМАССОВЫХ ОТЛИВОК 1972
SU421525A1
Многоместный штамп для обрезки отливок 1981
  • Крупнов Лев Николаевич
  • Рускол Виктор Исаакович
  • Долин Юрий Федорович
  • Варьян Сергей Макичович
  • Митрофанов Валентин Васильевич
  • Мешков Михаил Алексеевич
  • Рощупкин Виктор Дмитриевич
SU997978A1
Способ резки П-образных профилей и штамп для его осуществления 1988
  • Иващук Валентин Алексеевич
SU1766633A1
Устройство для зачистки 1990
  • Чудновский Валерий Валерьевич
  • Коваль Владимир Макарович
  • Лебедев Валерий Александрович
  • Городов Юрий Георгиевич
  • Пономарев Борис Николаевич
  • Добровольский Владимир Николаевич
SU1766691A1
Устройство для обрезки литниковой системы у пластмассовых отливок 1981
  • Орлов Николай Иванович
  • Глухов Борис Николаевич
SU952636A1
Штамп для обрезки облоя и пробивки отверстий в отливках, полученных литьем под давлением 1987
  • Никитский Виталий Алексеевич
  • Рудаков Константин Федорович
SU1470448A1
Устройство для обрезки литников у пластмассовых деталей 1980
  • Бондарев Вячеслав Михайлович
  • Козликов Иван Тихонович
  • Котельников Станислав Сергеевич
SU952634A1
Пресс-форма для литья под давлением 1987
  • Бродко Василий Вячеславович
  • Карейша Тамара Яковлевна
SU1574357A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 703 472 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для обрезки литников с деталей из полимерных материалов

Изобретение относится к области приборостроения, к механической обработке полимерных материалов, и может быть использовано для удаления облоя. Цель - повышение надежности и качества обрезки путем фиксации деталей перед обрезкой. Для этого ложемент выполнен подпружиненным. Ножи жестко установлены под пуансонами, и их режущие кромки расположены в одной плоскости с режущими кромками пуансонов. При работе пуансоны прижимают к ложементу и фиксируют в них отливки. Далее пуансон перемещается совместно с ложементом и литниковой системой до соприкосновения с режущей кромкой ножей. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 703 472 A1

Изобретение относится к приборостроению, в частности к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано для удаления облоя у пластмассовых отливок, например, клавиш и других деталей.

Целью изобретения является повышение надежности и качества обрезки за счет фиксации деталей перед обрезкой.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, исходное положение; на фиг.З - то же, момент обрезки.

Устройство для обрезки состоит из каретки 1, установленной сверху направляющей плиты 2, закрепленной на основании 3. В каретке размещается сменный ложемент 4 на пружинах 5. К нижней плоскости направляющей плиты 2 крепятся держатели 6 с ножами 7 и регулирующими винтами 8.

Пуансоны 9 крепятся к прижимной плите 10, установленной на колонках 11, подпружиненных в разомкнутом состоянии к направляющей плцте 2. пружинами 12. В ложементе 4 имеются гнезда для укладки деталей - отливок с литниковой системой 13.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы с целью обеспечения взаимного расположения кромки ножей 7 ложемента 4 и пуансонов 9 их размещают в одной плоскости для каждой партии отливок,с помощью регулирующих винтов 8 ножи 7 выставляют по внутренним плоскостям ложемента 4. При этом ножи 7 центрируют каретку 1 относительно направляющей плиты 2.

Далее выводят каретку 1 из рабочей зоны и подводят пуансоны 9 к плоскости нох| О CJ vj

ю

жей 7 и фиксируют на плите 10. Причем расстояние между внутренними плоскостями ложементов равно наибольшему расстоянию между отливками.

Каретку 1 с установленным в ней ложе- ментом 4 и тпникозой системой 13 перемещают в рабочую зону. Под действием силы Р плиту 10 г.уансонами 9 прижимают к ложементу 4 и фиксируют в них отлизки, расположенные на ..снцлх литниковсй системы 13. Далее, сжимая пружины 5, пуансон 9 перемещается совместно с ложементом А и литникооой системой 13 до соприкосновения с режущей кромкой ножей 7 и проводят обрезку отлиеок и отнесение их от литнико- вой системы 13. При этом пуансон и ножи образуют ножницы.

После прекращения воздействия силы Р плита Юс помощью пружин 12 возвращается в исходное состояние. Пуансон 9 осво- бождает ложемент 4, который так же пружинами 5 возвращается в исходное состояние. Каретку 1 выводят из рабочей зоны.

Предлагаемое устройство для обрезки позволяет производить качественную обФиг.1

резку отливок независимо от толщины литника и свойств полимерного материала.

Устройство позволяет производить обрезку литников у отливок с различными типоразмерами за счет смены ложемента и настройки пуансона и ножей между внутренними плоскостями ложемента до касания режущей кромки ножей корпуса отливок в местах среза литников.

Фиксация отливок в ложементе позволяет производить надежную и качественную без облоя одновременную обрезку группы отливок с несколькими питателями.

Формула изобретения

Устройство для обрезки литников с деталей из полимерных материалов, содержащее ложемент для размещения детали, расположенные над ложементом пуансоны с режущей кромкой и ножи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества обрезки за счет фиксации деталей перед обрезкой, ложемент выполнен подпружиненным, а ножи жестко установлены под пуансонами и их режущие кромки расположены в одной плоскости с режущими кромками пуансонов.

7

Фиг.2

Ю

SU 1 703 472 A1

Авторы

Ахметов Марат Сабирович

Даты

1992-01-07Публикация

1989-06-29Подача