Способ модификации полиэтилена и полипропилена перед окрашиванием Советский патент 1992 года по МПК C08J7/04 

Изобретение относится к области поверхностного окрашивания конструкционных полиолефинов (полиэтилен, полипропилен) и предназначено для использования при защитно-декоративной от- делке пластмассовых деталей транспортных средств, например мотоцик- пов, а также других изделий.

Цель изобретения -увеличение адгезии такокрасочного покрытия и повышение его защитных свойств.

Способ осуществляют следующим обра(ОМ.

Готовят модифицирующий состав, рас- воряя хлорсульфированный полиэтилен ХСПЭ) в ароматическом углеводороде и добавляя диметаллическую соль жирных кислот растительных масел, катионоактивное ПАВ, фотохимический сенсибилизатор. Компоненты берут в указанных количествах. Раствор тщательно перемешивают.

Круглые образцы р 100 мм и толщиной 2 мм, изготовленные из полипропилена (ТУ 6-05-1862-78), пролиэтилена низкого давления (ПЭНД) белого 284-73 (ТУ 6-05-1899-80) и черного 209-03 (ГОСТ 16338-78), погружают в модифицирующий состав и выдерживают их в течение 3-10 мин при температуре (20 ± 2)°С. Затем образцы извлекают из раствора, выдерживают на воздухе в течение 20 - 30 мин и облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны 340 - 400 нм при суммарной дозе облучения 2- 15 Дж/см2.

XI

О

СО

о о

to

На обработанную модифицирующим составом поверхность наносят методом пневматического распыления два слоя (сырой по сырому) лакокрасочного материала - эмаль МЛ-1225 (ТУ 6-10-1862-82) или МИРА - 85 (фирмы Тиккурила). Технологические режимы нанесения приведены в табл.1.

Полноту отверждения покрытий определяют измерением твердости по ГОСТу 5233-67.

Адгезию определяют1 по ГОСТу 15140- 78 методом параллельных надрезов с использованием липкой ленты и оценивают по трехбальной шкале: 11 - хорошая; 2i - удовлетворительная, 3i - неудовлетворитель- ная.

Ускоренные климатические испытания покрытий проводят по ГОСТу 9.074 и ГОСТу 9.401-79. Испытания на бензо-, масло- водостойкость проводят по ГОСТу 9.403-80. Обобщенные количественные оценки изменения декоративных и защитных свойств (АД и A3) покрытий, учитывающие все виды разрушения и изменяющиеся от 1 (полное сохранение свойств) до 0 (полная потеря свойств), проводят в соответствии с ГОСТом 9.407-84.

Для испытаний использовали не менее 5 параллельных образцов одного варианта подготовки поверхности и покрытия.

П р и м е р 1. Образцы погружают в состав, содержащий, мас.%:

Хлорсульфированный полизтилен 3,82 Свинцово-марганцевая соль жирных кислот льняного масла 0,23 Алкамон ОС-2-1- . (алкилдиоксиэтилен)

.-етилметилдиэтиламмоний бензосульфоната0,20 Бензофенон 3,48 Ксилол До 100 выдерживают в нем в течение 5 мин при температуре 20°С, извлекают, выдерживают на воздухе в течение 5 мин, облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны 340 - 400 нм до суммарной дозы 5,1 Дж/см . (дуговая ртутно-кварцевая лампа ДРТ-1000, ТУ 10-545. 421-83).

П р и м е р 2. Образцы погружают в состав, содержащий, мас.%:

Хлорсульфированный полиэтилен 0,10 Свинцово-марганцевая соль жирных кислот льняного масла 0,05 Алкамон ОС-20,10 Бензофенон 3,50 Толуол До 100 выдерживают в нем в течение 3 мин при температуре 20°С, извлекают, выдерживают на воздухе в течение 20 мин, облучают

ультрафиолетовым светом с длиной волн 340 - 400 нм до суммарной дозы 2 Дж/сс. (дуговая ртутно-кварцевая лампа ДРТ-100 ТУ 10 545.421-83).

П р и м е р 3. Образцы погружают состав, содержащий, мас.%:

Хлорсульфированный полиэтилен 5,0( Свинцово-марганцевая соль жирных кислот подсолнечного масла0.25 Алкамон ДС-алкоксиметилметил- диэтиламмоний метилсульфата 0,10 Изопропиловый эфир бензоина 1,50 Ксилол До ЮС выдерживают в нем в течение 10 мин пр температуре 20°С, извлекают, выдерживг ют на воздухе в течение 25 мин, облучаю ультрафиолетовым светом с длиной волн 360 - 370 нм до суммарной дозы 15 Дж/см (дуговая ртутно-кварцевая лампа ДРТ-40С 0,4, ТУ 16-536.934-74).

П р и м е р 4. Образцы погружают состав, содержащий мас.%:

Хлорсульфированный полиэтилен 3,01 Свинцово-марганцевая соль жирных

кислот льняного масла0,18

Алкамон ОС-20,15

Бензофенон2,50

КсилолДо 100

выдерживают в нем в течение 10 миь

при температуре 20°С, извлекают, выдер

живают на воздухе в течение 30 мин, облу

чают ультрафиолетовым светом с длиноС

волны 340 - 400 нм до суммарной дозы 8,С

Дж/см (дуговая ртутно-кварцевая лампг

ДРТ-1000, ТУ 10-545.421-83).

П р и м е р 5. Образцы погружают Е состав, содержащий, мас.%:

Хлорсульфированный полиэтилен 0,10 Марганцекобальтовая соль жирных кислот таллового масла0,05 Алкамон ДСУ-четвертичная аммониевая соль диэтиламиноме- тилалкилового эфира 0,10 Изобутиловый эфир бензоина 3,00 Ксилол До 100 выдерживают в течение 5 мин при температуре 20°С, извлекают, выдерживают на воздухе в течение 25 мин, облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны 340 - 400 нм до суммарной дозы 3 Дж/см2 (дуговая ртутно-кварцевая лампа (ДРТ-1000, ТУ 10-545.421-83).

Примерб. Образцы погружают в состав, содержащий, мас.%:

Хлорсульфированный полиэтилен 5,00 Свинцово-марганцевая соль жирных кислот льняного масла 0,25 Алкамон МК-изододецилоксиме- тилметилдиэтил аммоний

метилсульфат0.10 Бензил 1,50 Бензол До 100 выдерживают в течение 3 мин при температуре 20°С, извлекают, выдерживают на воздухе в течение 20 мин, облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны 340 - 400 нм до суммарной дозы 8 Дж/см . Конкретные примеры материала образца, способа обработки его поверхности и системы лакокрасочного покрытия, нанесенного на обработанную поверхность, а также результаты испытаний приведены в табл.2.

Формула изобретения Способ модификации полиэтилена и полипропилена перед окрашиванием обработкой их поверхности составом на основе ароматического углеводорода и облучением УФ-светом, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии лакокрасочного

покрытия и повышения его защитных свойств, обработку проводят составом, включающим мас.%: хлорсульфированный полиэтилен 0,10 - 5; марганецсодержащая диметаллическая соль жирных кислот растительных масел 0,05 - 0,25; катионоактивное ПАВ из группы алкамонов 0,1 - 0,2; фотохимический сенсибилизатор 1,5 - 3,5; ароматический углеводород - остальное, в течение 3-10 мин и облучение ведут до

суммарной дозы 2 - 15 Дж/см.

Изобретение относится к способам модификации полиолефинов и может быть использовано при окрашивании конструкционных изделий из полиэтилена и полипропилена. Изобретение позволяет увеличить адгезию лакокрасочного покрытия и повысить его защитные свойства за счет обработки поверхности изделий составом, мас.%: хлорсульфированный полиэтилен 0,1 - 5; марганецсодержащая диметаллическая соль жирных кислот растительных масел 0.05 - 0,25; катионоактивно е ПАВ из группы алкамонов 0,1 - 0,2; фотохимический сенсибилизатор 1,5 - 3,5; ароматический углеводород остальное. После обработки в течение 3-10 мин проводят облучение УФ-светом до суммарной дозы 2 - 15 Дж/см. 2 табл. ё

20

Таблица 1

) - на ке/чм мо п сидноЯ осмом, маталлихированмия АК-1233 ИЗ еер«бр ста (ТУ 4-10-11-536-21-85) м паи АК-lSl (ТУ 6-10 11-536-21-85) - на акриловой основе. По н««стиому по лисп фи ксилэлом.

Таблице 2