Способ получения электроизоляционного пленочного материала Советский патент 1989 года по МПК B29D9/00 B32B27/16 H01B3/44 

1

Изобретение относится к технологии многослойных пленочных материалов, в частности к способам получения полимерных тканей, дублированных сшивающимися термостабилизирован- ными полиолефинами, и может быть использовано в электротехнической промышленности для изоляции токопроводя- щих детапей.

Цель изобретения - обеспечение непрерывности и взрывобезопасности процесса, повышение электрической и механической прочности при сохранении высокого уровня других электроизоляционных свойств материала.

Электроизоляционный пленочный материал получают следующим образом.

Пример 1. Ламинирование рулонной стеклоткани толщиной 10 м и плотностью 18/18 проводят полиэти-

леном высокого давления марки 16803-070 ГОСТ 16337-77, содержащим 0,3% 2-хлор-9,10-антрахинона и 0,2% N,N динафт ил-2-н анилендиамина-1,4 (диафена НН), на линии для производства комбинированного пленочного материала ЛКП-63/63- 000 при температуре расплава 260 С. Дублированную пленку охлаждают и лентопротяжным устройством подают в камеру фотохимического сшивания, где подвергают облучению ртутно-кварцевыми лампами ДРТ-1000 с интенсивностью света в диапазоне 250-400 нм, равной 1,3 102 Дж/м2-с, в течение 1,5 мин.

Полученный материал испытывают согласно ГОСТ 10156-78 на изоляционные пленочные материалы и стеклоткани. Гельфракцию определяют исчерпыЯsj

СО

вающей экстракцией ксилолом образцов известной площади в течение 200 ч.

Примеры 2-9,Электроизоляционный пленочный материал получают по примеру 1 ,но варьируют природу иконцент- рацию фотоинициатора и термостабилизатора, температуру ламинирования полиэтиленовой композиции на стеклоткань и время облучения

Значения параметров: для всех примеров представлены в табл. 1.

Свойства полученных материалов (примеры ) приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Способ получения электроизоляционного пленочного материала, включающий ламинирование стеклоткани поли- 20

0

5

0

этиленом, содержащим термостабилиза- тор, охлаждение и сшивку полиэтиленового слоя, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности и взрывобезопасности процесса, повышение электрической и механической прочности при сохранении высокого уровня других электроизоляционных свойств материала, для ламинирования используют полиэтилен высокого давления, содержащий 0,2-0,4 мас.% фотоинициатора и 0,2-1,0 мас.% термостабилизатора, ламинирование проводят при температуре расплава полиэтилена 260-300 С, а сшивку осуществляют фотохимически - облучением УФ- светом длиной волны 250-400 нм, интенсивностью 1,3 10г Дж/м2-с в течение 1 ,5-2,5 мин.

Изобретение относится к технологии слоистых пленочных материалов и может быть использовано при производстве электроизоляционных изделий. Изобретение позволяет повысить механические и электроизоляционные характеристики материалов за счет ламинирования стеклоткани полиэтиленом, содержащим в мас %: 0,2-0,4 фотоинициатора и 0,2-1,0 термостабилизатора, при 260- 300°с с последующей сшивкой УФ-светом длиной волны 250-400 нм, интенсивностью 1,3.10² Дж/м². с в течение 1,5-2,5 мин. 2 табл.

Т « в л и ч « I Соста, условия нанесения ни стеклоткань и обучения слоя композиции ив основе полиэтилен

Вромя термостивки 230°С. давление 4,5 МПа. Перехнсный инициатор,

Результаты испытаний дублированных изоляционных материале

Таблица 2

Свойств

Продолжение табл.2 ZTinziiiELizTL

Пример

6,6 5,0 4,1 2,4 6,2 2,2

После 24 ч увлажнения уд. объемное электрическое сопротивление, Омм-Ю 6,7 4,9 5,3 Период снижения пробивного напряжения на 50Z при 100 С,

тыс.ч.201716

Диэлектрическая проницаемость 363,0 3,2

Тангенс диэлектрических потерь0,025 0,030 0,035 0,028 0,025 0,035 0,052 0,041 0,045 Гель-фракция, средняя ( иаяьная), X 45 343842

20 3,4

21 2,5

49

0,3 В

2,9 2,9

fl

0,2 2,6

«

2,3

25

Полиэтиленовый слой размягчается и стекает с сетки.

Пример

6,6 5,0 4,1 2,4 6,2 2,2

0,1

28 0,025 0,035 0,052 0,041 0,045

21 2,5

49

0,3 В

2,9 2,9

fl

0,2 2,6

«

2,3

25

2,85

О.ОЗЭ - 91