Лабораторный экстрактор для извлечения масла из масличных семян Советский патент 1992 года по МПК G01N33/02 

Описание патента на изобретение SU1704068A1

Изобретение относится к лабораторному оборудованию и может быть использовано при подготовке пробы масличных семян к определению показателей качества на приемных пунктах сырья и передаче в переработку.

Известен лабораторный экстрактор, который содержит наряду с другими элементами приводные электродвигатели и ряд затворных органов с электромагнитными приводами, срабатывание которых по программе обеспечивает функционирование экстрактора. Управление работой экстрактора по требуемой программе осуществляется вручную или автоматически с помощью управляющих устройств. При ручном управлении трудно обеспечить требуемую производительность экстрактора и точность срабатывания приводов, кроме того, возможно нарушение работы экстрактора.

Известно применение программного блока управления в лабораторном экстракторе, где задача управления решается либо слишком громоздко, либо с малой точностью. Применение в блоке управления известных реле времени не обеспечивает требуемой точности, как, например, в случае применения элекгродвигательных реле, не

VJ

О

о о со

обеспечивающих ни требуемых диапазонов, ни выдержки времени, либо не обеспе- чивает требуемого числа каналов управления по числу приводов в случае применения бесконтактных схем, или же приво- дит к сложности решения при увеличении их количества для реализации управления всеми исполнительными приводами.

Целью изобретения является повышение точности срабатывания исполнитель- ных приборов.

Цель достигается тем, что программный блок управления выполнен многоканальным, при этом каждый канал последнего содержит параллельно установленные ли- нии (по числу разрядов единиц диапазона времени), каждая из которых состоит -.з последовательно соединенных делителя частоты, дешифратора и настраиваемой схемы выбора моментов циклового времени, гене- ратор импульсов стабилизированной частоты, схемы совпадения времени начала и окончания управляемой операции, RS-триг- гер, усилитель мощности, причем генератор импульсов соединен с делителем частоты, а выходы настраиваемых схем выбора моментов циклового времени связаны со схемами совпадения, выходы которых через RS-триг- гер и усилитель мощности подключены к исполнительному приводу соответствующе- го канала.

Новым в предлагаемом изобретении по сравнению с известным является применение в блоке программного управления экстрактором настраиваемых схем выбора моментов циклового времени, служащих одновременно для выбора времени начала и окончания операций, и подсоединение их между источником сигналов текущего времени и входами многовходовых схем совпа- дения, служащих раздельно для управления началом и окончанием операций. К выходам схем совпадения подключены входы RS- триггера, запоминающего время от момента начала операции t« до момента ее окончания т.. Настройка одной и той же схемы выбора моментов циклового времени обеспечивается сразу выбор разрядов моментов времени и начала и конца операции, а их совокупность - собственно эти момен- ты, что приводит к раздельному срабатыванию схем совпадения. Одна из схем совпадения управляет началом операции путем включения RS-триггера, а другая - ее окончанием путем его отключения, а значит и исполнительного привода. Это управление осуществляется только в выбранные моменты циклового времени tH или tK с заданной точностью и на время длительности операции.

Кроме того, возможность настройки схем выбора моментов циклового времени в однотипных каналах управления обеспечивает не только получение требуемых различных по длительности отрезков времени включения операций,но и ихтребуемое расположение в цикле работы экстрактора в соответствии с необходимыми значениями циклового времени подачи управляющих сигналов. При этом в зависимости от числа счетчиков-делителей и дешифраторов в источнике сигналов текущего времени обеспечивается требуемая и, в принципе, любая точность времени подачи управляющих воздействий.

На фиг. 1 приведена схема экстрактора с указанием приводов затворных органов, приводных двигателей и блока программного управления экстрактором; на фиг. 2 - структурная схема одного канала блока программного управления исполнительным приводом.

В состав экстрактора входит (фиг. 1) экстракционная камера 1 со сборником экстракта с дозатором 2 семян, оснащенным на входе датчиком 3 наличия пробы семян и на выходе - шубером 4 с приводом, и с дозатором 5 экстрагента, оснащенным емкостью 6 запаса экстрагента, затворами 7 и 8 с приводами на входе и на выходе дозатора 5. Экстрактор 1 содержит приводной электропривод 9 и электропривод 10 механизма протягивания фильтровальной бумаги, а также дозатор 11 двух доз экстракта и затворы 12 и 13 с приводами на магистрали вакуумной системы и на выходе сборника экстракта, затворы 14 и 15 с поводами на выходах дозатора 11, многоканальный блок 16 программного управления, вход которого соединен с выходом датчика 3 наличия пробы, а соответствующие выходы каналов управления соединены с исполнительными приводами затЕсрОЕ 7.8. 12-15 и с электро- приводамп9 и 10.

В составе блока 16 программного управления экстрактором имеются каналы управления исполнительными приводами, для которых общими являются (фиг. 2) генератор 17 импульсов стабилизированной частоты (например, 1 Гц), делители 18 частоты (например, двоичные счетчики), обеспечивающие счет текущего еремени, и деш /4Г- с ры 19, преобразующие сигналы времени в двоичном коде в сигналы десятичного кода (разряды моментое реального времени - единицы с, десятки с, единицы мин и т. д.). В каждом канале управления исполнительным приводом имеются кроме того схемы 20 выбора моментов циклового времени, число которых определяется требуемым числом

разрядов единиц времени, входящих в момент циклового времени и и tH, две много- входовых схемы 21 и 22 совпадения, число входов которых определяется числом схем 20 выбора (числом разрядов единиц време- ни), RS-триггер 23, усилитель 24 мощности и обмотка 25 исполнительного привода.

Экстрактор работает следующим образом.

Масличные семена, например, подсол- нечника, подаются в дозатор 2 семян и накапливаются в мерном объеме дозатора, а их избыток просыпается в экстракционную камеру 1 экстрактора. По сигналу датчика 3 наличия пробы запускается блок 16 управ- ления экстрактором и включает электропривод 9 на время измельчения семян избытка пробы в сухом виде (без экстрагента). При измельчении семян очищаются стенки экстракционной камеры от остатков размель- ценных семян предыдущей пробы. После окончания операции измельчения и выключения электропривода 9 блок 16 управления включает электропривод 9 в реверсном режиме на операцию подъема экстракцион- ной камеры и останавливает его в конце операции, затем по программе включает электропривод 10 на операцию протягивания ленты фильтровальной бумаги, при которой удаляются измельченные семена избытка пробы. Затем блок 16 управления включает электропривод 9 на опускание экстракционной камеры (механизм подъема и опускания не показан).

После опускания экстракционной каме- ры 1 и уплотнения ее дна собственным весом блок 16 управления включает привод шибера 4 и открывает ее, что обеспечивает попадение в экстракционную камеру 1 пробы семян из мерного объема дозатора 2 семян. Шибер 4 возвращается пружиной после отключения его привода. Затем включается электропривод 9 на операцию измельчения семян в сухом виде и через 8 с - привод затвора 8 дозатора 5 экстрагента. Отмеренная доза экстрагента стекает в экстракционную камеру 1, привод затвора 8 закрывает дозатор 5. Продолжается измельчение семян в присутствии экстрагента и происходит экстракция масла в течение 14 с, по истечении которых электропривод 9 отключается блоком 16 управления. Вслед за тем блок 16 управления включает привод затвора 7 для наполнения дозатора 5 новой дозой экстрагента из емкости 6, а также привод затвора 12 на вакуумной магистрали, чтобы обеспечить в экстракторе фильтрацию полученного экстракта масла и накопление его в сборнике внизу экстрактора.

После окончания фильтрации затвор 12 закрывается, от соединяя вакуум, а затвор 13 открывается, и экстракт масла переливается в дозатор 11 двух доз экстракта. Блок 16 управления включает электропривод 9 в реверсном режиме на подъем экстракционной камеры и после ее подъема - электропривод 10 на протягивание ленты фильтровальной бумаги для удаления лепешки фильтрационного осадка и замены ленты фильтра на чистый участок. После этой операции блок 16 включает электропривод 9 на опускание экстракционной камеры, а также включает приводы затворов 14 и 15 на выходе дозатора 11, и отмеренные дозы экстракта выливаются и могут быть использованы для определения качественных показателей или для других целей. Экстрактор готов для следующего цикла работы.

В данном случае число каналов многоканального блока программного управления экстрактором на единицу больше числа приводов и двигателей, так как по отдельному каналу управления реверсируется электропривод 9.

В зависимости от значения циклового времени подачи и снятия управляющих сигналов в длительность отрезков времени tH и U, отсчитанных от начала работы устройства, принятого за нуль отсчета циклового времени, могут входить разряды единиц с. десятков с, единиц мин, десятков мин и т. д. Количество разрядов единиц времени определяет необходимое число входов схем 21 и 22 совпадения и количество делителей 18. дешифраторов 19, схем 20 выбора моментов циклового времени. Структурная схема канала блока управления предусматривает возможность отработки трех разрядов (единиц с, десятков с, единиц мин). Представленная на схеме настройка схем выбора предполагает, например, значения tHe25 с, мин 49 с.

После запуска датчиком 3 наличия пробы блок 16 управления работает следующим образом.

От генератора 17 импульсы стабилизированной частоты (например, 1 Гц) поступают на делители 18 частоты счетчика, на выходах которых появятся сигналы в двоично-десятичном коде, но в корреспонденции с текущим временем, измеряемом в частоте импульсов генератора 17 (при частоте в 1Гц в с). Сигналы с делителей 18 в двоично-десятичном коде поступают на дешифраторы 19. преобразующие их сигналы времени в десятичный код на каждом из выходов дешиф - раторов 19. Эти сигналы непрерывно изменяются в соответствии с текущим временем процесса, но по разрядам единиц времени в соответствии с входным кодом. Например, на левом дешифраторе 19 (фиг. 2) выходной сигнал сначала появляется на выходе О, через секунду - на выходе 1, в следующую - на выходе 2 и т. д. На втором слева дешифраторе 19 первый раз выходной сигнал появляется после включения на выходе О и сохраняется так 10 с, через которые затем появится на выходе 1, на котором через 10 с исчезнет, но появится на выходе 2 и т. д. На правом дешифраторе 19 частота смены сигнала на выходах, соответственно, мин, что соответствует разряду мин в значении цикловых времен Хн и tK.

Схемы 20 выбора моментов циклового времени, настроенные предварительно на значение tH по каналу схемы 21 совпадения и на значение х по каналу схемы 22 совпадения, подают сигналы на соответствующие входы схем 21 и 22, совпадения именно в выбранные моменты по разрядам единиц времени.

Поэтому при достижении момента циклового времени со значением гн на всех входах схемы 21 совпадения оказываются приложенными сигналы, соответствующие (раздельно по входам) разрядам с, десятков с и единиц мин в соответствии с установленным на схеме 20 выбора значениям циклового времени tH (на входе схемы 22 совпадения совпадения сигналов по разрядам единиц времени пока нет), что приводит к появлению сигнала на выходе схемы 21 совпадения, который прикладывается к S- входу триггера 23 и переводит его в устойчивое состояние, при котором сигнал на его прямом выходе включает усилитель 24 мощности и управляющую обмотку 25 исполнительного привода для выполнения требуемой по циклу технологической операции. В следующий за Хн момент времени (например, со значением хн+1с) совпадение сигналов по разрядам на входе схемы 21 совпадения нарушается, что приводит к исчезновению на ее выходе сигнала, который снимается с S-входа триггера 23. Но триггер сохраняет свое устойчивое состояние, и включение исполнительного механизма привода продолжается.

При достижении момента циклового времени со значением х ко всем ходам схемы 22 совпадения оказываются прило- женными по разрядам сигналы, соответствующие установленным на схеме 20 выбора значениям циклового времени х« (на входе схемы 21 совпадения уже совпадения сигналов по разрядам нет), что, в свою очередь, приводит к появлению сигнала на выходе схемы 22 совпадения, который прикладывается к R-входу триггера 23 и переводит его в другое устойчивое состояние. При этом сигнал на прямом выходе триггера

23 исчезает, усилитель 24 мощности отключается и выключает управляющую обмотку 25 исполнительного привода. Выполнение технологической операции заканчивается, при этом сигнал последней технологиче0 ской операции (если их несколько) используется для перевода устройства в исходное состояние.

При необходимости обеспечить другое время начала операции Хн или ее окончания

5 Хк требуется предварительная установка их значения на схеме 20 выбора моментов циклового времени. Схема 20 выбора может выполняться, например, в виде галетных переключателей отдельно для схем 21 и 22

0 совпадения но так, что каждая обеспечивает одновременно выделение разрядов времени для момента хн и х. Работа канала управления протекает так же, как описано выше, но срабатывание исполнительного привода

5 произойдет в момент циклового времени с другими значениями. При наличии индикаторов в виде семисегментного табло времени можно контролировать действительные моменты времени срабатывания приводов,

0 и при необходимости уточнять их с помощью схем 20 выбора.

Для обеспечения автоматического программного управления работой всего экстрактора, содержащего ряд исполнитель5 ных приводов, нужно для управления приведем каждой технологической операции использовать подобный предлагаемому канал управления, настроенный на установку требуемых значений циклового времени хн и

0 Хк начала и окончания каждой операции в соответствии с циклограммой работы экстрактора, Для всех каналов управления, начинающихся со схем 20 выбора, общими являются генератор 17 импульсов, де;./--ели

5 18 и дешифраторы 19.

Введение в блок управления схем 20 выбора моментов циклового времени и мно- ГОВХОДОЕЫХ схем 21 и 22 совпадения позволяет расширить его функциональные

0 возможности в части использования одинаковых каналов управления для i. :..че- ского выделения различных моментов псдачи управляющих сигналов на отдельные исполнительные приводы затворных

5 органов и приводные двигатели только за счет настройки схем 20 выбора. При этом увеличивается точность организации управляющих сигналов, которая зависит от стабильности частоты генератора 17 импульсов и количества счетчиков делителей

I О. а

г сле-ше р&эотой

практора и последовательностью его операций осуществляется автоматически.

Формула изобретения Лабораторный экстрактор для извлечения масла из масличных семян, содержащий экстракционную камеру, дозаторы семян экстрагента и экстракта, датчик наличия пробы, шибер с приводом, емкость запаса экстрагента, электроприводы, программный блок и приводы затворов, о т- личающийся тем. что, с целью повышения точности срабатывания исполнительных приводов, программный блок выполнен многоканальным, при этом каж0

5

дый канал последнего содержит параллельно установленные линии, каждая из которых состоит из последовательно соединенных делителя частоты, дешифратора и настраиваемой схемы выбора моментов циклового времени, генератор импульсов стабилизированной частоты, схемы совпадения времени начала и окончания управляемой операции, RS-триггер, усилитель мощности, причем генератор импульсов соединен с делителем частоты, а выходы настраиваемых схем выбора моментов циклового времени связаны со схемами совпадения выходы которых через RS-триггер и усилитель мощности подключены к исполнительному приводу соответствующего канала.

Похожие патенты SU1704068A1

название год авторы номер документа
Устройство автоматического определения кислотного числа масла в масличных семенах 1983
  • Гончаренко Борис Николаевич
  • Рыбалко Геннадий Кузьмич
  • Луцык Владимир Иосифович
  • Кульчицкий Юрий Сергеевич
  • Волков Леонид Васильевич
SU1201768A1
Приборно-аналитический комплекс определения кислотного числа масла в масличных семенах 1989
  • Гончаренко Борис Николаевич
  • Добренький Владимир Миронович
  • Латышев Геннадий Мартьянович
  • Рыбалко Геннадий Кузьмич
  • Сиденко Александр Владимирович
SU1719989A1
Лабораторный экстрактор для извлечения масла из масличных семян 1988
  • Гончаренко Борис Николаевич
  • Добренький Владимир Миронович
  • Латышев Геннадий Мартьянович
  • Рыбалко Геннадий Кузьмич
  • Сиденко Александр Владимирович
SU1620113A1
Устройство управления протравливателем семян 1990
  • Лобов Вячеслав Иосифович
  • Дышлов Анатолий Николаевич
  • Чабанова Ольга Лукинична
SU1741634A1
Лабораторная установка для извлечения масел из масличных семян 1978
  • Архипович Николай Александрович
  • Кульчицкий Юрий Сергеевич
  • Скрипченко Леонид Кириллович
  • Герман Наталия Семеновна
  • Луцык Владимир Иосифович
  • Гончаренко Борис Николаевич
SU787376A1
Лабораторный экстрактор для извлечения масла из масличных семян 1981
  • Рыбалко Геннадий Кузьмич
  • Гончаренко Борис Николаевич
  • Луцык Владимир Иосифович
SU1024834A1
Устройство для программного управления позиционного типа 1983
  • Горбенко Эдуард Тихонович
  • Кошкин Владимир Львович
  • Смирнов Лев Николаевич
  • Чуйкин Станислав Александрович
SU1158976A1
Устройство для цикловой синхронизации 1989
  • Кишенский Сергей Жанович
  • Иванов Геннадий Михайлович
  • Крекер Александр Яковлевич
  • Христенко Ольга Юрьевна
SU1778913A1
Позиционный дискретный электропривод 1985
  • Кацалап Сергей Михайлович
  • Афонин Анатолий Алексеевич
  • Бондаренко Валерий Иванович
  • Федоров Юрий Николаевич
SU1352474A1
Станок для автоматического фрезерования коллекторов электрических машин 1981
  • Серновец Николай Иванович
  • Пругер Владимир Иосифович
  • Петров Лев Николаевич
  • Томин Анатолий Матвеевич
SU991538A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 704 068 A1

Реферат патента 1992 года Лабораторный экстрактор для извлечения масла из масличных семян

Изобретение относится к лабораторному оборудованию и может использоваться при подготовке к определению показателей качества пробы масличных семян, поступающих в переработку. Цель изобретения - повышение точности срабатывания исполнительных приводов. Программный блок управления выполнен многоканальным. В каждом канале имеются параллельно установленные линии, каждая из которых состоит из генератора импульсов стабилизированной частоты, последовательно соединенных делителя частоты, дешифратора и настраиваемой схемы выбора моментов циклового времени, а также схемы совпадения времени начала и окончания управляемой операции, RS-триггер, усилитель мощности; выходы настраиваемых схем выбора моментов циклового времени связаны со схемами совпадения, выходы которых через RS-триггер и усилитель мощности подключены к исполнительному приводу соответствующего канала. Настройка схем выбора моментов циклового времени в каналах управления обеспечивает требуемую точность различных по длительности отрезков времени включения операций и их требуемое расположение в цикле работы экстрактора в соответствии с необходимыми значениями циклового времени подачи управляющих сигналов. 2 ил. СЛ С

Формула изобретения SU 1 704 068 A1

/4

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1704068A1

Устройство автоматического определения кислотного числа масла в масличных семенах 1983
  • Гончаренко Борис Николаевич
  • Рыбалко Геннадий Кузьмич
  • Луцык Владимир Иосифович
  • Кульчицкий Юрий Сергеевич
  • Волков Леонид Васильевич
SU1201768A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 704 068 A1

Авторы

Гончаренко Борис Николаевич

Рыбалко Геннадий Кузьмич

Залуцкая Любовь Николаевна

Гетманец Роман Николаевич

Даты

1992-01-07Публикация

1988-05-31Подача