Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к барабанным мельницам мокрого и сухого измельчения материалов и является дополнительным к основному авт. св. № 1486180.
Известная барабанная мельница содержит загрузочное и разгрузочное приспособления, вращающийся барабан. Внутри барабана расположен жестко закрепленный на горизонтальной опоре вращающийся рабочий орган, выполненный в виде цилиндра с футерующими выступами и поперечными щелями.
Недостатком такой мельницы является большая установленная мощность электропривода.
Цель изобретения - уменьшение установленной мощности приполз.
Постшзлсниам цель достигается тем, что барабанная мет.ницл имеет редуктор, механически связывающий приводные валы рабочего органа и барабана.
На фиг.1 схематически показана мельница; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Барабанная мельница состоит из загрузочного 1 и разгрузочного 3 приспособлений, вращающегося корпуса 2 с венцоеой шестерней 13. составляющей с подвенцо- вой шестерней 14 зубчатую передачу крутящего момента с стороны двигателя 15 через редуктор 12, вращающегося рабочего органа 5 на горизонтальном валу 4 в опорах 9 и расположенного эксцентрично. Вал 4 соединен с редуктором 12. Рабочий орган имеет футерующие выступы 7 и поперечные щели 10. Внутренняя поверхность барабана покрыта футеровкой 6.
Мельница работает следующим образом.
Через загрузочное пригпособпенис 1 измельчаемый материал 8 попадает по внутрь вращающегося со сгррхкритичгт.кой
V
(
к: м
(Р
к
скоростью бзрзбчнз 2 и GCu/iotcaercR n ргио- чую зону сехлу фугт-;. Г.-:-тп .;С -на о и рабочим органом t, частью своего объема условно нелодпи/.-.ную хлимообраз- ную зону, ьол/члнкую ГУ. эксцентричного расположения горизоитрпьного валя 1 относительно сен i-pauic MJ барабана мо.мь- ницы. Компенсация измельченного n pptjo- чей зоне м. периэпз осуществляется путем вовлечения нового материала в эту зону вращающимся баргблно.-.-. 2 и рабочем органом 5. Рабочий орган 5 пращзется ь ту же сторону, что и барабан 2, но с меньшей скоростью для обеспечеи .-я послойного трения внутренних счоев материала в рабочей зоне и постоянного обновления рабочей поверхности измельчающего органа.
Щели 10 выполнены поперечными для создания условий самофутероеания рабочего органа 5. Крупная фракция материала задерживается перед выступами 7, а по мере измельчения проваливается в щели 10 и заменяется новым материалом такой же фракции. При попадании в клинообразную зону трудноизмельчаемых кусков происходит деформация демпферов 11, рассчитанных на максимальную крепость измельчаемого сырья. Измельчаемый материал 8, находясь во взаимодействии одновремогшо с футерог.кой барабана 0 и рабочим ортном Ь, оС-. СПгл. ивйГгМ псг.едьчу кру- тящсмо момента со стороны барабана нэ рэбоччй орган с определенным проскальзываииыл, зависящим от разности их скоростей.
Применение редуктора 12, механически связывающего горизонтальный вал рабочего органа 4 и ведущий озл подвзнцовой шестерни 14, передающей вращающий момент через вснцовую шестерню 13 на ба- раГЗзн 2, позволяет исключить индивидуальный привод рабочего органа и передавать вращающий момент снова на барабан,
уменьшая необходимый момент привода.
Таким образом, использование редуктора уменьшает установленную мощность электропривода мельницы за счет возврата части мощности от озбочего органа через редуктор на приводной вал барабана. Формула изобретения Барабанная мельница по авт. св. №. 1486180, отличающаяся тем. что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик за счет уменьшения установленной мощности привода, мельница снабжена редуктором, механически связывающим приводные валы рабочего органа и корпуса.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная мельница | 1989 |
|
SU1692645A2 |
Барабанная мельница | 1988 |
|
SU1567266A2 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2001 |
|
RU2201803C2 |
Барабанная мельница | 1985 |
|
SU1279666A2 |
Барабанная мельница | 1979 |
|
SU837403A1 |
Способ автоматического контроля барабанной мельницы | 1987 |
|
SU1607952A1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129046C1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2109572C1 |
Способ измельчения хрупких кусков породы и гироистирающая дробилка для его осуществления (варианты) | 2021 |
|
RU2765192C2 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к барабанным мельницам мокрого и сухого измельчения. Цель изобретения уменьшение установленной мощности привода. Барабанная мельницз состоит из загрузочногои разгрузочного приспособлений, вращающегося корпуса с венцовой шестерней, составляющей с под- венцовой шестерней зубчатую передачу. крутящего момента со стороны двигателя через редуктор, вращающегося рабочего органа на горизонтальном валу в опорах, расположенного эксцентрично. Новым в мельнице является соединение вала рабочего органа с редуктором. 2 ил.
(риг. 1
Авторское свидетельство СССР № 1486180, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-12-19—Подача