1
Изобретение, р носится к мельница мокрого и сухого измельчения материлов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.
Известны мельницы, содержащие вращающийся Kojpnyc, загрузочное и разгрузочное устройства, причем в корпусе мельницы помещена горизонтальная ось с жестко укрепленным на ней под углом к горизонту отражателем в виде щита 1.
Наиболее близким техническим .решением является барабанная мельница, содержащая загрузочное и разгрузочное приспособления, горизонтальную опору, корпус, внутри которого установлен измельчающий орган, выполненный в виде щита с выпуклой рабочей поверхностью и закрепленный на горизонтальной опоре с помощью Т.ЯГ 2 «
Недостатком данных мельниц явлйется низкая эффективность измельчения и быстрый износ рабочей поверхности щита.
Цель изобретения - повышение эффективности измельчения и сниже.ние износа рабочей поверхности щита.
Указанная цель достигается тем, что в барабанной мельнице,содержащей загрузочное и разгрузочное приспособления, горизонтальную опо-. ру, корпус, внутри которого установл-ен измельчающий орган, выполненный в виде щита с выпуклой ра0бочей поверхностью и закрепленный на горизонтальной опоре с помощью тяг, рабочая поверхность щита выполнена в виде двух сопряженных участков , каждый из которых имеет профиль
5 в виде логарифмической спирали, причем угол наклона профиля начальнего участка больше величины разности между углом трения материашьной загрузки о поверхность щита в
0 состоянии покоя и углом внутреннего трения этой загрузки в состоянии
.покоя и углом внутреннего трения этой загрузки в состоянии движения, а угол наклона профиля конечного
5
.участка меньше величины разности между углом внутреннего трения материальной загрузки в состоянии
.покоя и углом трения последней о
рабочую поверхность щита в состоя0
нии движения.
На фиг, 1 показана кинематическая схема барабанной мельнкцы; на. фиг, 2 - разрез. А-А на фиг, 1.
Барабанная- мельница содержит загрузочное приспособление 1, вращатещийся барабан 2, разгрузочное приспособление 3, неподвижную горизонтальную опору 4, измельчающий орган выполненный в виде щита 5. Внутренняя поверхность барабана покрыта футеровкой б, Щит 5 закреплен внутри барабана на опоре 4 с помощью тяги 7, которая одним концом .жестко соединена с опорой 4, а другим - через шарнир 8 с передней по направлению движения материала кромкой щита 5 и регулируемой по длине тяги 9, которая шарнирно соединена с опорой 4 и задней кромкой щита 5, Щит 5 снабжен футеровкой 10, а задняя кромка его имеет выступ И, взаимодействующий с измельчаемым материалом 12. Рабочая поверхность щита 5 выполнена в виде двух сопряженных участков, каждый из которых имеет профиль в виде . логарифмической, спирали, причем угол наклона прфиля .начального участка больше величины разности между углом трения материальной загрузки о поверхность щита Ё состоянии покоя и углом внутреннего трения .этой загрузки в состоянии движения, а угол н-аклона профиля конечного участка меньше величины разности между углом внутреннего трения материальной загрузк в состоянии покоя и углом трения последней о рабочую поверхность щита в состояний движения.
Барабанная мельница работает следующим образом.
Измельчаемый материал через загрузо.чное приспособление 1 загружается во внутрь вращающегося со сверхкритической скоростью барабана 2., а затем попадает в рабочую зону между его футеровкой 6 и щитом 5 измельчающего органа, образуя своего объема условно неподвижную клинообразную зону. Обрушаемая непрерывно об эту зону часть вновь поступаемой загрузки компенсирует уменьшение размеров зоны вследствие измельчения материала. Попадая в первую (по ходу движения материала) зону клина измельчаемый материал испытывает интенсивное с сжатие ввиду втягивания его под первый участок щита 5, опирающийся на шарнир 7, .
Предлагаемая барабанная мельница. Q позволяет повысить эффективность
измельчения и .снизить износ рабочей поверхности.
.Формула изобретения
Барабанная мельница, содержащая загрузочное и разгрузочное приспособления, горизонтальную опору, корпус,
0 вн.утри которого установлен измельчающий орган, выполненный в виде щита с выпуклой рдбочей поверхностью и закрепленный на горизонтальной опоре G помощью тяг, отличаю5 щ а я е я тем, что, с целью повы|шения эффективности измельчения и снижения износа рабочей поверхности щита, последняя выполнена в виде двухсопряженных участков, кадсдый
0 из которых имеет профиль в виде логарифмической спирали, причем угол
наклона профиля начального участка больше величина разности между углом трения материальной загрузки о поверхность щита в состоянии покоя и углом внутреннего трения этой загрузки в состоянии движения, а угол наклона профиля конечного участка меньше величины разности между углом внутреннего трения материальной загрузки в состоянии покоя и углом трения последней о рабочую поверхность щита в срстоянии движения.
Источники информации,
5 принятые во внимание при экспертизе
1..Авторское свидетельствЬ СССР 241970, кл. В 02 С 17/10, 1968.
2, Авторское свидетельство СССР . 700.196, кл. В 02 С 17/10, 1976.
8
f/s 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница | 1975 |
|
SU606615A1 |
Барабанная мельница | 1985 |
|
SU1279666A2 |
Барабанная мельница | 1976 |
|
SU700196A1 |
Барабанная мельница | 1988 |
|
SU1567266A2 |
Барабанная мельница | 1989 |
|
SU1692645A2 |
Барабанная мельница | 1989 |
|
SU1704822A2 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129046C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2108865C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-04-03—Подача