Машина для разделения сыпучего материала на фракции Советский патент 1992 года по МПК B07B13/00 A23N15/00 

Иоск-чсгение ошсчл, ,сп к ни щепой промышленности, а именно к машинам для разделения сыпучих nrvjion-jx продуктов НА фракции, н частности при очистке смесей от содср -кпщихсч в них примесей. Основное назначение машины - очистка зерна зеленого гтфо .мка от с с П. Исходная смесь содержит целы зерня, имеющие флрму, близкую к шарообразной, полепи зерен, б л лее мелкие ) битых§ зерен, оболочки зерен, а такхе примеси раститель- ного-про схохдения (гтеблн, листья, створки и т.д.). В соотьетст :..-;:1 с нормативами материлллг. и на готом,/, продукт исходная смесь долу-на быть разделена на три Фракции: цел1. с зерна, битые зерна и оболочки, примеси.

Известно устройстзо для разделения сыпучих материалов из Фракции. Однако ус- тройстио обладает невысокой произзоди- тельностью и эффективностью разделения смеси, так как недостаточно эффективно используется рабочая поверхность, отсутствуют регулировочные узлы.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее выполненный в виде полого конуса вращающийся стол, на который продукт подается из бункера по лотку. Недостаток устройства состоит в низкой производительности и эффективности разделения. Это обусловлено тем, что на периферийных участках диска вследствие большой величины скатывающей и центробежной сил чястицы приобретают значительную скорость в радиальном направлении, и при малом времени контакта с диском снижается действие разделяющего фактора. Кроме того, в устройстве отсутствуют приспособления для формирования направления движения потока чзстиц и возможность плавном регулировки действия разделяющих факторов при колебаниях состава исходной смеси.

Цель изобретения состоит в повышении производительности и эффективности разделения сыпучего материала на фракции.

Указанная цель достигается тем, что в машине для разделения сыпучего материала на фракции, включающей загрузочный бункер с наклонным днищем, установленным с возможностью вибрации, ступенчатый диск, установлен ;r Ti под загрузочным бункером с возможностью epr-щзния вокруг оси, ступг ;и которого гн- лолнены в виде конусов и c j MmtjHi к загрузочному оунке- ру, и приемники прог,;/ктОи разделения, расположенные H. I сходе с рлиочей псшерх- ности по ее периферии, г.ысота усеченных конусоз и угол нзклонз иг; обрязую 1 ; Л к

горизонтальной плоскости уменьшаются по х ;. - , У движения материала.

Кроме того, ступенчатый диск установлен с возможностью изменения угла наклон его оси прлщсния.

Дополнительно поверхность конусов выполнена с канавкчми расположенными в рчднгльном капризлении.

На фпг. 1 и 2 приведена схема машины

для разделения сыпучего материала на фракции.

Машина содержит диск 1 с приводом 2. Над диском 1 расположен загрузочный бункер 3, на наклонном днище 4 которого рзсположен вибратор. 5. На периферии ступенчатого диска 1 установлены приемники продуктов разделения: бункер 6 целых зерен, бункер 7 битых зерен и бункер 8 примесей. Возле бункера 8 примесей над

диском 1 установлен скребок 9 снятия примесей. Поверхность ступенчатого диска 1 выполнена с канавками, а сам диск 1 устэ- ноелен с возможностью изменения угла на- клона его оси вращения с помощью

соответствующего механизма (не показан). Работает машина следующим образом. Исходная смесь поступает в бункер 3, откуда равномерно, с заданной производительностью, поступает на ступенчатый диск

1. Рэиномерность поступления обеспечивается вибрацией наклонного днища 4 с помощью вибратора 5, который сообщает дкищу 4 колебания в горизонтальном на- пргвлэнии. Между стенкой бункера 3 и днищем 4 имеется зазор, величина которого может регулироваться и при постоянной амплитуде и частоте вибраций задает производительность машины. Смесь из бункера 3 попадает на ступенчатый диск 1 и совершает сложное движение, которое состоит из движения вместе с вращающимся ступенчатым диском 1 и скатывания чэстиц продукта пдоль радиального направления под действием скатывающей и центробежной сил. За

счот различий в упругих свойствах частиц продукта и примесей, различий в форме, а также коэффициентах трения качения и скольжения, частицы продукта, имеющие близкую к шарообразной форму, быстрое

скатываются с диска и попадают в бункер б целых зерен. Битые зерна, оболочки, имеющие большее з :пчен -е коэффициента трения и отличающуюся, от шарообразной форму, медленнее сходят с диска 1 и поворГ;Ч, Г.рИ 31 ОМ НЗ GO. ibUHHI УГОЛ, ПОп.чдач в бункер 7 битых яорен. Примеси растите тупого ироисхожденич (стебли, листья, стоорки и т.д.) не скатываются, остают- ( из днсх З 1 и npri его попорото счищаются

скребком 9 и попадают с бункер 8 сбора примесей.

Плавная ре улировка работы машины в условиях изменения свойсти смеси осуществляется путем изменения угла наклона ступенчатого диска 1 в любой плоскости, при этом достигается необходимая деформация траекторий движения продукта.

Технические .преимущества предлагаемой машины состоят BVC л е дующем.

Повышенная производительность машины. Это вызвано следующими факторами.

Выполнение разделяющей псгоерхно- сти в виде врзща ощегося ступенчатого диска. При этом рационально используется поверхность, так как веер рассеивания частиц соответствует развертке диска,

Выполнение ступенчатого диска со ступенями в виде конусов с конусностью, уменьшающейся от верхней ступени к нижней по мере схода материала. При этом обеспечивается требуемый скоростной режим движения всех частиц.

Движение частиц происходит под действием двух сил - скатывающей и центро- . На начальном участке траектории в центре диска при малых радиусах вращения действует скатывающая сила (за счет конусности диска). По мере движения частиц м увеличения радиуса вращения увеличивается центробежная сила, а скатывающая уменьшается за счет уменьшений конусности ступеней.

Выполнение ступеней уменьшающейся высоты. При более- пологой ступени и большей скорости дпи:ксния частицы высота ступени должна быгь уменьшена, чтобы сохранить минимальную /длину полета, а и минимальный участок неработающей поверхности диска.

Выполнение диска с канавками дает возможность сформировать преимущественно радиальное направление траектории движения отдельных частиц, сзсдя на нет возможные пересечения траекторий и за смет этого повысить плотность распределения продукта по поверхности диска.

Повышение эффективности разделения сыпучего продукта на фракции является следствием влияния следующих факторов.

Выполнение разделяющей поверхности в виде ступенчатого вращающегося диска с уменьшающейся конусностью ступеней обеспечивает оптимальное время разделения дпя есох видов фракций. Резко отличающиеся по сьоим coonci вам фракции рлздзляются нл центральной части диска,

частицы с более близкими свойствами проходят больший путь по диску, который тем больше чем болыие свойства этих частиц отличаются от свойсти целых зерен. Кроме того, на частицы действует сила Кориолиса, вызывающая расширение веера распределения частиц за счет распрямления траектории ДЕМ.Х.-РНИЯ целых зерен. Наличие ступеней уменьшающейся пысоты способствует разрушению скоплений частиц продукта. Ступени, кроме того, вводят в действие разделяющий фактор - упругость, что особенно важно для отделения оболочек зерен.

Наличие канаьок на поверхности ступенчатого диска не препятствует качению целых зерен, которые не проваливаются в канавки. Более мелкие частицы проваливаются в канавки и уносятся диском во вращзтельном движении.

Общественно-полезные преимущества машины состоят в следующем.

Повышение производительности машины позволяет использовать в производственных условиях меньшее число параллельно работающих машин.

Повышение эффективности разделения способствует уменьшению числа последовательно установленных машин, позволяет

сократить потери продукта, повысить его сортность за счет обеспечения требуемой чистоты конечного продукта.

35

Формула изобретения

1. Машина для разделения сыпучего материала на фракции, включающая загрузочный бункер с установленным с возможностью вибрации наклонным днищем, установленный с возможностью вращения под загрузочным бункером ступенчатый диск, ступени которого выполнены в виде конусов и обращены к загрузочному бункеру, и приемники продуктов разделения, расположенные по

периферии ступенчатого диска, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности разделения, высота конусов и угол наклона их образующей к плоскости врз .чяния уменьшаются по

ходу движения материала.

2. Машина по п. 1,отличающаяся тем, что ступенчатый диск устаноплен с возможностью изменения угла наклона ею оси вращения.

3. Мишина поп. 1,отличающаяся тем, что поверхность конусов гыполненэ с канэпками. расположенными в радиальном напраппении.

Изобретение относится к пищевой пром-сти и предназначено для разделения сыпучих пищеп :х продуктов на фракции. Цель - ловьпиькнз произ-стм и эффективности разделения. Машина содержит загрузочный бункер (Б) 3 с. наклонным днищем, расположенным с возможностью снбрации. Под Б 3 установлен вращающейся ступенчатый диск (Д) 1.По перифер г и установлены приемники 6, 7 и 8 продуктов разделения. Позсрхкость Д 1 выполнена с радиальными канавками. Сам Д1 установлен с возможностью изменения угла наклона оси его сращения. Ступени Д 1 выполнены в виде усеченных конусов. Меньшие основания конусов вращения. Ступени Д 1 выполнены в виде усеченных конусов, Меньшие основания конусов обращены к Б 3. Высота концов и угол наклона их образующих к плоскости вращения уменьшается по ходу движения материала. Смесь материала из Б 3 попадает на Д 1 и совершает сложное движение. Последнее состоит из скатывания с Д 1 и одновременно вращения вместе с Д 1. За счет различий в упругих свойствах частиц продукта и примесей, различий в форме и силе тоения между частицей и поверхностью Д 1 частицы движутся по разным траекториям. Частицы круглой формы быстрее сходят с Д 1 и попадают в приемник 6. Пит ые зерна медленнее сходят с Д 1 и попадают в приемник7. Стебли, листья не скатываются, а остаются на Д 1. При его повороте они скребком 9 сбрасываются э бункер 8. Канавки на поверхности Д 1 не дают пересекаться траекториям движения частиц. Наличие ступеней способствует разрушению скопления частиц. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. ел - LVJ S, оэ ел О

фие.1