Устройство для резки Советский патент 1992 года по МПК B29B11/02 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к оборудованию для резки вязких материалов, например резины и полимеров с профильным сечением.

Целью изобретения является повышение эффективности и точности резки вязких материалов и повышение производительности.

На фиг.1 показана кинематическая схема устройства, на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1.

Устройство состоит из пары свя - Зйннкх между cotlnfi зубчатых колес 1 и 2, Колесо 1 уста коплено на валу электродвигателя 3,.я колесо 2 же- стсо соепичемо с крпвошипог. i, коте

рый кинематически связан с шатуном 5 и коромыслом 6 с установленным на нем дисковым ножом 7. Кинематическая связь между шатуном 5 и коро- мыслом 6 обеспечивается при помощи Г-образного рычага 8, который своей средней частью шарнирно закреплен на стойке 9 вместе с коромыслом 6. Один конец Г-образного рычага 8 связан с дополнительной стойкой 10 посредством пружины 11, а другой конец снабжен поперечным направляющим пазом 12, в котором расположены установленные на коромысле и шатуне ролики 13 и И. Так как вращающийся Г-образный рычаг 8 в крайних положениях устои;) г-лявается

4

ЈД Z2

00

с помощью пружины 11, то для исключения ударов коромысло 6 снабжено пластиной 15 и пружинами 16, которые закреплены на стойке по обе стороны от коромысла. Рычаг 8, кривошип и шлтун 5 образуют шарнирный че- тырехзпенник переменной структуры. Колесо 1 смонтировано на одном вз- лу. вместе со шкивом 17, который с помощью клинового ремня 18 приводит во вращение шкив 19. Вал.-на котором смонтированы зубчатые колесо 1 и шкив 17, соединен с электродвигателем 3, обеспечивающим вращение дискового ножа 7 посредством клино- ременных передач (шкивы 17, 19, 20, 21 и клиновые ремни 18 и 22), а также поступательное перемещение дискового ножа 7 при помощи шарнирного четырехзвенника (звенья , 5, рычаг 8, коромысло 6).

Устройство работает следующим образом.

При работе электродвигателя 3 с помощью зубчатых колес 1 и 2 приводится во вращение кривошип А шарнирного четырехзвенника. Кривошип А начинает перемещать шатун 5, на другом конце которого смонтирован подвижный ролик 13 (фиг.2). Последнии7 перемещаясь по специальному поперечному направляющему пазу 12, выбира - ет свободный ход и при достижении его конца начинает перемещать за со10

15

чага 8 под действием пружины 11 в другое положение происходит кратковременное воздействие дискового ножИ 7 на материал 23, т.е. осуществляется его резка и рубка, после чего рабочий цикл повторяется в обратном на правлении, в результате ч его дисковы нож 7 переходит уже из одного положе ния в другое положение и т.д.

Устройство может быть выполнено с одной или несколькими дисковыми пи- лами (ножами), расположенными, напри мер, на одном валу,

Кратковременное воздействие на ра резаемый материал в предлагаемом уст ройстве позволяет производить резание без останова материала, для этого выбираются оптимальные параметры резания, т.е. скорость подачи материала, частота вращения дискового ножа, ведущего звена (кривошипа) и усилие пружины, которая осуществляет переброс Г-образного рычага.

Устройство просто в конструктивно исполнении, надежно и может обеспечить более высокую производительност за счет исключения холостого хода ди кового ножа и повышения частоты прохождения ножом зоны ре- за . Обеспечение поступательного перемещения ножа и его вращения от одного электродвигателя позволяет обеспечить стабильные размеры получаемых заготовок, а следовательно,

20

25

30

бой Г-образный рычаг 8. Рычаг 8, шар- 35 исключая разбросы линейных парамета -10

15

7050984

чага 8 под действием пружины 11 в другое положение происходит кратковременное воздействие дискового ножИ, 7 на материал 23, т.е. осуществляется его резка и рубка, после чего рабочий цикл повторяется в обратном на-, правлении, в результате ч его дисковый нож 7 переходит уже из одного положения в другое положение и т.д.

Устройство может быть выполнено с одной или несколькими дисковыми пи- лами (ножами), расположенными, например, на одном валу,

Кратковременное воздействие на раз резаемый материал в предлагаемом устройстве позволяет производить резание без останова материала, для этого выбираются оптимальные параметры резания, т.е. скорость подачи материала, частота вращения дискового ножа, ведущего звена (кривошипа) и усилие пружины, которая осуществляет переброс Г-образного рычага.

Устройство просто в конструктивном исполнении, надежно и может обеспечить более высокую производительность за счет исключения холостого хода дискового ножа и повышения частоты прохождения ножом зоны ре- за . Обеспечение поступательного перемещения ножа и его вращения от одного электродвигателя позволяет обеспечить стабильные размеры получаемых заготовок, а следовательно,

20

25

30

- 35 исключая разбросы линейных парамет

Изобретение относится к резиновой промышленности, к оборудованию для резки вязких материалов. Цель - повышение эффективности и точности резки вязких материалов и повышение производительности. Лля этого устройство снабжено дополнительной стойкой, парой связанных между собой зубчатых колес. Одно из них установлено на валу электродвигателя, а другое жестко соединено с кривошипом. Ролики закреплены на конце шатуна и коромысле. Рычаг выполнен Г-образной формы. Он кинематически связан с электродвигателем и средней частью шарнирно закреплен на одной стойке с коромыслом. Один конец рычага подпружинен относительно дополнительной стойки, а второй конец рычага выполнен с направляющи, поперечным пазом для размещения в нем роликов шатуна и коромысла. При резании нож кратковременно воздействует на материал без холостых ходов. 2 ил.

нирно соединенный со стойкой, начинает поворачиваться, т.е. другой конец Г-образного рычага, который соединен с пружиной, перемещается из точки А в точку С. При этом ко- . ромысло 6 с дисковым ножом 7, приводимым во вращение от электропвига- теля 3 через шкивы 17, 19,.20, 21 и клиновые ремни 18 и 22, находится в покое о При перемещении конца рычага 8 из точки А в томку С пружина 11 имеет максимальное растяжение и при незначительном переходе томки С вращаюи ийся Г-обпаэный рычаг 8 под действием пружины 11 за счет наличия свободного хода подппжного ролика 13 в специальном поперечном поправляющем мгновенно перебрасывается в другое положение, увлекая за собой .коромысло 6 вместе с дискозым ножом 7. При эгом за счет опгимяльно частоты г.р.лп;ения днекозого ножа 7 и пе рсиросп праща юле гося Г-образиого ры0

5

0

ров получаемых заготовок, сократить расход материала при их получении.

Формула изобретения

Устройство для резки, содержащее стойку, шарнирный четьрехзвенник, выполненный в виде крипошипа, соединенного с ним шатуна, рычага и коромысла, на.конце которого установлен дисковый нож, электродвигатель, о т- личающееся тем, что, с целью повышении эффективности и точности резки вязких материалов и повышения производительности, оно снабжено дополнительной стойкой, парой связанных между собой зубчатых колес, одно из которых установлено на валу элеюропг-игателя , а другое жестко соединено с крипом-псом, и ролч- клми, закрепленными на конце шатуна и коромысл-т, при этом рычаг выполнен Г-рбразной Формы, он кин.-мг-п ически

5170 ;0Ј)b D

связан с электродвигателем и среднейнительной стойки, а другой конец рычастью шарнирно закреплен на одной,чэга выполнен с направляющим поперечстойке с коромыслом, один конец ры-ным пазом для размещения в нем роличагл подпружинен относительно допол-$ ков шатуна и коромысла.

21

/4

фиа1

Фи г. 2.