Устройство для соединения полимерных материалов Советский патент 1992 года по МПК B29C65/48 B29C65/14 

Изобретение относится к соединению пластмасс и может быть использовано при изготовлении труб из ленточного материала склеиванием.

Цель изобретения - повышение качества клеевого соединения за счет исключения вытекания клея из зоны соединения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - формующая пластина (вид со стороны, противоположной источнику инфракрасного излучения); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

. Устройстпо для соединения полимерных материалов содержит корпус 1 с внутренней цилиндрической поверхностью 2, формующую пластину 3, закрепленную на корпусе 1, и параболический отражатель 4,

в фокусе которого установлен источник 5 инфракрасного излучения, Внутри корпуса 1 установлена оправка 6 на роликовых опорах 7 с рядом прижимных элементов 8, уста- новленных в кронштейнах 9. подпружиненных пружинами 10. В формующей пластине 3 выполнена продольная прорезь 11, разделенная поперечными перемычками 12, содержащими продольное углубление 13 на рабочей поверхности. Параболический отражатель 4 с источником 5 инфракрасного излучения крепится к Формующей пластине 3 над продольной прорезью 11. Прижимные элементы 8 выполнены в виде свободно г.ращлющихся роликоо и имеют кольцевые углубления- 14 на рабочей поверхности, аналогичные углублениям 13. Прижимные элемонш 8 О СЛ

N

положены напротив прорези 11 формующей пластины с возможностью контакта с ней и выполнены шириной, превышающей ширину продольной прорези. Углубления 13 га поперечных перемычках 12 формующей пластины и углубления 14 на прижимных элементах 0 оыполнены в форме параболы и образуют выступающие части 15 и 16.

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 подают ленточный полуфабрикат 17с нанесенным на склеиваемые края 18 клеевым слоем 19, разжимаемый изнутри роликовыми опорами 7 и прижимными элементами 8 до соприкосновения с внутрен- ней цилиндрической поверхностью 2, образуя цилиндр. Склеиваемые, края 18 с клеевым слоем 19 располагают друг над другом под продольной прорезью 11 формующей пластины 3 над прижимными элемен- тами 8 оправки 6. Источник 5 инфракрасного излучения, установленный в фокусе параболического отражателя 4, разогревает склеиваемые края 18 с клеевым слоем 19. По мере нагрева склеиваемых кра- ев 18 и расплавления клея под действием пружин 10 происходит прижатие краев 18 выступающими частями 16 прижимных элементов 8 к выступающим частям 15 формующей пластины 3 и получение клеевого шва внутри пространства, образовавшегося за счет прогиба склеиваемых краев 18 к дну углублений 13 и 14 под давлением на них

расплавленного клея 19. В дальнейшем клей полимеризуется. образуя клеевое соединение.

Формула изобретения

1. Устройство для соединения полимерных материалов, содержащее источник инфракрасного излучения, установленный в фокусе параболического отражателя, и формующую пластину, выполненную с продольной прорезью, разделенной поперечными перемычками, отличающееся тем. что. с целью повышения качества клеевого соединения за счет исключения вытекания клея из зоны соединения, устройство снабжено прижимными элементами, установленными напротив продольной прорези формующей пластины с возможностью контакта с последней и выполненными шириной, превышающей ширину продольной прорези, причем поперечные перемычки формующей пластины и прижимные элементы выполнены с одинаковым углублением на рабочих поверхностях.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что углубления на поперечных перемычках формующей пластины и прижимных элементах выполнены в форме параболы.

3. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем. что прижимные элементы выполнены в виде установленных с возможностью свободного вращения подпружиненных роликов.

1705114

3 // 43 /2.

TL-33.

H

Изобретение относится к соединению пластмасс и может быть использовано при изготовлении труб и пенточного материала склеиванием. Цель - повышение качества клеевого соединения за счет исключения вытекания клея из зоны соединения. Для этого устройство для соединения полимерных материалов снабжено прижимными элементами, установленными напротив продольной прорези формующей пластины с возможностью контакта с последней. Прижимные элементы выполнены шириной, превышающей ширину продольной прорези. Поперечные перемычки формующей пластины.и прижимные элементы выполнены с одинаковым углублением на рабочих поверхностях. Кроме того, углубления на по-, перечных перемычках формующей пластины и прижимных элементах выполнены в форме параболы. Прижимные элементы выполнены в виде установленных с возможностьюсвободного вращения подпружиненных роликов. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. СП с

Фиг. 2.

A-A

фиг.З