имнои элемент оказывается поднятым адплоскостью линолеума на высоту ыступа.
Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и удобства в работе.
Указанная цель достигается тем, что в. устройстве для сварки термоластичных материалов инфракрасным злучением, содержащем нагреватели, становленные в фокусе параболических отражателей, и прижимную пластиу с продольной прорезью, разделеной поперечными перемычками, и с П-образными формующими элементами, расположенными с обоих концов проольной прорези, прижимная, пластина выполнена с направляющими отверстиями, в которых установлены с возможностью перемещения П-образные формующие элементы, причем формующий элемент, расположенный за продольной прорезью по ходу движения устройства, подпружинен относительно прижимной пластины.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 Прижимная Пластина с формующим элементом, разрез; на фиг. 3 вид А на фиг. 2; на фиг. t - сечение Б-Б на фиг. 2.
Устройство для сварки термопластичных материалов содержит два параболических отражателя 1, в фокусе которых установлены инфракрасные нагреватели, отражательную пластину 2, защитный кожух 3, корпус Ц с ручкой 5 и тумблером 6 включения и прижимную пластину 7 закрепленную на пластине 2 при помощи планок 8 и регулировочных винтов 9- Прижимная пластина 7 выполнена с продольной прорезью 10, разделенной поперечными перемычками 11, и с направляющими отверстиями 12 и 13 расположенными с обоих концов прорези 10, в которых с возможностью вертикального перемещения установлены П-образные формующие элементы 1 и 15 При этом элемент И снабжен направляющим стержнем 16 переменного сечения, который пропущен сквозь прямоугольное направляющее отверстие в несущей консоли 17 прижимной пластины, снабжен упорной гайкой 18, пружиной 19f шайбой 20 и входит концом в отверстие регулирующего винта-барашка 21, сопряженного резьбовым соединегнием с консолью 17.
Формующий элемент 15 снабжен направляющим стержнем 22 переменного сечения, который пропущен сквозь прямоуголь.ное направляющее отверстие в несущей консоли 23 прижимной пластины, снабжен упорной гайкой и сопряжен резьбовым соединением с гайкой-барашком 25 1 зафиксированной в отверстии консоли 23 гайкой 26 со стопорной шайбой.
Устройство работает следующим образом.
Пр движении вперед устройства вращением гайки-барашка 25 убирают П-образный формующий элемент 15, т.е. втягивают его в отверстие 13 (фиг. 2), а вращением винта-барашка 21 через шайбу 20, гайку 18 и стержень 1б регулируют усилие пружины 19. При этом П-образный формующий . элемент k выходит за нижнюю грань прижимной пластины 7 до упора гайки 18 в консоль 17. При этом подпружиненный формующий элемент копирует вертикальные неровности.стыка полотнищ линолеума и по длине равномерно сдавливает полимер в вязко-текучем состоянии.
При движением устройства назад вращением гайки-барашка 25 выдвигают формующий элемент 15i который выходит за нижнюю грань прижимной пластины 7 до упора гайки в консоль 23 и, формуют сварной шов.
Подпружинивание формующего элемента 15 не требуется, так как он используется а работе при сварке коротких участков сныков, примыкающих к стене, где невозможно использовать формующий элемент 1A.
Предлагаемое устройство обеспечивает получение качественного сварного соединения, удобно в работе.
Формула изобретения
Устройство для сварки термопластичных материалов инфракрасным излучением, содержащее нагреватели, установленные в фокусе параболических отражателей, и прижимную пластину с продольной прорезью, разделенной поперечными перемычками, и с П-образными формующими элементами, расположенными с обоих концов продольной прорези, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и удоб5 958119«
ства в работе, прижимная пластинаИсточники информации, выполнена с направляющими отверстия-принятые во внимание при экспертизе ми, в которых установлены с возможностью перемещения П-образные формую-1. Авторское свидетельство СССР щие элементы, причем формующий эле-5 238772, кл. В 29 С 27/06, 1968. мент, расположенный за продольной
прорезью по ходу движения устройст-2. Авторское свидетельство СССР
ва, подпружинен относительно прижим-№ 333070, кл. В 29 С 27/02, 1971
ной пластины.(прототип).
г5
Фиг. t ff VttZ,2 w
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ООЮЗНАЯ 1 | 1972 |
|
SU333070A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОГО НАГРЕВА ПОВЕРХНОСТИ | 1999 |
|
RU2162922C2 |
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИНФРАКРАСНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ | 1969 |
|
SU238772A1 |
Устройство для сварки линолеума | 1989 |
|
SU1782770A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU339424A1 |
Устройство для сварки термопластичных материалов инфракрасным излучением | 1979 |
|
SU872284A1 |
Устройство для соединения полимерных материалов | 1989 |
|
SU1705114A1 |
Устройство для сварки световым лучом термопластичных материалов | 1980 |
|
SU937192A1 |
Способ изготовления амортизирующего полимерного материала и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1781084A1 |
Установка для изготовления ковров из рулонных термопластичных материалов | 1986 |
|
SU1459933A1 |
Фчг. 3
17
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-13—Подача