Изобретение относится к области сварки пластмасс.
По основному а.вт. св. № 238772 известно устройство для сварки термопластичных материалов инфракрасным излучением, содержащее нагреватели, каждый из которых выполнен в виде нихромовой ленты, намотанной на кварцевую палочку, установленную в фокусе параболических отражателей, и прижимной элемент, выполненный в виде пластины с продольной прорезью, ограничивающей зону нагрева изделия, и П-образным выступом, формующим сварной щов. Однако это устройство не позволяет предотвратить вспучивание расллава.
Отличием предложенного устройства является то, что .продольная прорезь прижимного элемента разделена поперечными перемычками. Это позволят повысить качество сварного соединения.
На фиг. 1 изображено-описываемое устройство; на фиг. 2 - прижимной элемент.
Устройство содержит два параболических рефлектора 1, смонтированных на планке 2 на расстоянии 20 мм друг от друга таким образом, что в образованное окно 3 можно наблюдать за процессом нагрева полимера в зоне шва шри сварке. Зеркала рефлекторов расположены под углом друг к другу в вертикальной плоскости-, и поток ИК-лучей концентрируется на плоскости зоны нагрева. Средняя пластина 4 для концентрации лучей при помощи винтов 5 крепится к корпусу 6, па крышке 7 которого ycTaHOBvTeHa ручка 8 и тумблер 9 включения. В корпусе установлен электроразъем W для подключения сети и защитный кожух //. Формующая пластина (прижимной элемент) 12 п.ри помощи планок 13 и .регулировочных винтов 14 крепит-ся к пластине 4.
Пластина 12 (см. фиг. 2) имеет продольную прорезь 15, которая определяет длину зоны нагрева термопласта под сварку и ограничивает ее. П-образным выступом 16 сдавливают расплав при сварке движением назад, а выступом 17 - пр.и движении вперед, т. е. от стены. По длипе прорези 15 зстановлены перемычки 18. Сетка 19 из латунной проволоки при помощи винтов и планок смонтирована сверху пластины 12, как показано на фиг. 2.
Сварку термопластов данным устройством производят так.
При помощи разъема включают устройство в сеть (220 в) и устанавливают на свариваемый участок шва. Сварщик наблюдает через окно между рефлекторами за оплавлением кромок при облучен-ии и, по мере того как они оплавляются, передвигает устройство либо вперед, либо назад, и производит сдавливание расплава П-образным выступом. Передвиже;ние устройства осуществляют при
помощи ручки 8.
Предмет изобретения Устройство для сварки термопластичных материалов инфракрасным излучением по авт. св. № 238772, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, продольная прорезь прижимного элемента разделена поперечными перемычками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU339424A1 |
Устройство для сварки термопластичных материалов инфракрасным излучением | 1981 |
|
SU958119A1 |
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИНФРАКРАСНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ | 1969 |
|
SU238772A1 |
Устройство для сварки термопластичных материалов инфракрасным излучением | 1979 |
|
SU872284A1 |
Способ сварки встык термопластичных материалов инфракрасным излучением | 1980 |
|
SU870164A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОГО НАГРЕВА ПОВЕРХНОСТИ | 1999 |
|
RU2162922C2 |
Устройство для сварки световым лучом термопластичных материалов | 1980 |
|
SU937192A1 |
Способ сварки встык термопластичных материалов | 1984 |
|
SU1184696A1 |
Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем | 1980 |
|
SU903157A1 |
Устройство для сварки полимерных пленок излучением | 1979 |
|
SU861080A1 |
М 12 5 (6
19
Даты
1972-01-01—Публикация