w Фиг
Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта, а именно к устройствам для очистки конвейерных лент от ферромагнитных материалов.
Цель изобретения - повышение эффек- тивности очистки ленты и надежности работы устройства.
На фиг.1 показана схема устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для очистки конвейерной ленты состоит из неферромагнитной обечайки 1 приводного барабана с проходящими через нее поступательно подвижными в радиальном направлении очистными стержнями 2 из магнитомягкого материала, которые для непрерывной и равномерной очистки ленты 3 расположены по всей обечайке 1. На неподвижной оси барабана 4 внутри обечайки 1 установлены на упругих элементах, например пружинах 5 в напра- ляющих 6, призматические магнитные блоки 7 с цилиндрической полюсной поверхностью 8, обращенной к ленте 3. На полюсной поверхности 8 жестко закреплена в вертикальной плоскости криволинейная неферромагнитная опорная направляющая 9, в которую упираются стержни 2 своими концами.
Стержни 2 снабжены ограничителями их перемещения от центра обечайки 1, вы- полненными, например, в виде стопорных гаек 10. Для обеспечения поджатия к направляющей 9 стержни 2 снабжены упругими элементами, например пружинами 11. С целью предотвращения попадания частиц отделенного материала 12 внутрь обечайки 1, а также для обеспечения очистки стержней 2 обечайка 1 снабжена уплотнительны- ми элементами, например кольцами 13.
Торцовые диски 14 с закрытыми под- шипниковыми узлами 15 укреплены в расточках обечайки 1. Для обеспечения вращения от индивидуального электропривода или вала одного из барабанов конвейера обечайка 1 снабжена, например, ременной передачей.
Устройство расположено под конвейерной лентой 3, загрязненной налипшим ферромагнитным материалом 16, так, что стержни 2 проходят в непосредственной близости или вступают в механический контакт с налипшим материалом 17, но не касаются ленты 3.
Устройство работает следующим образом.
Обечайка 1 со стержнями 2 вращается на неподвижной оси. Стержни 2 поочередно проходят над полюсной поверхностью 8 магнитных блоков 7, намагничиваясь их магнитным полем. При этом стержни 2 воздействуют на налипший на ленте 3 ферромагнитный материал 17, разрыхляют и притягивают его за счет магнитных сил, отрывая от ленты. Стержни 2 оказывают магнитное воздействие на материал 17, так как магнитные блоки 7 постоянно поджимаются пружинами 5 к стержням 2 при их проходе под очищаемой лентой. Постоянное поджатие блоков 7 пружинами 5 и их небольшое перемещение в направляющих 6 компенсирует износ стержней 2 и полюсной поверхности 8 в зонах контакта и предотвращает появление воздушного зазора между ними.
В то же время стержни 2 не могут под воздействием пружин 5 выдвинуться из обечайки 1 больше допустимого уровня и вступить в механический контакт с лентой 3, так как допустимый зазор между стержнями 2 и лентой 3, устанавливаемый при монтаже и регулировке, поддерживается гайками 10.
При вращении обечайки 1 стержни 2 удаляются от полюсной поверхности 8 магнитных блоков 7, вступая в контакт с направляющей 9. Последняя выполнена неферромагнитной, поэтому не проводит магнитного потока, что приводит к размагничиванию стержней 2. Проходя под осью барабана 4, которая выполнена ферромагнитной, а следовательно, экранирует магнитный поток блоков 7, магнитомягкие стержни 2 размагничиваются и не оказывают магнитного притяжения на отдельные частицы материала 12. Некоторая часть материала 12 под действием центробежных и гравитационных сил отделяется от стержней 2.
Полная очистка стержней 2 обеспечивается благодаря тому, что направляющая 9 имеет конфигурацию, обеспечивающую возможность стержням 2 после выхода из зоны очистки под воздействием пружин 11 погружаться в обечайку 1. При данном погружении стержни 2 проходят в уплотнениях 13, которые их очищают от оставшихся частиц 12, одновременно препятствуя попаданию этих частиц внутрь обечайки 1.
При дальнейшем вращении обечайки 1 очищенные стержни 2, взаимодействуя с криволинейной направляющей 9, постепенно выводятся из обечайки 1. Конфигурация направляющей 9 обеспечивает плавность входа стержней 2 в контакт с полюсной поверхностью 8, над которой стержни 2 максимально выдвинуты из обечайки 1.
Благодаря закреплению магнитных блоков 7 на оси барабана 4 посредством пружин 5 исключается возможность возникновения воздушного зазора между стержнями 2 и полюсной поверхностью 8 вследствие их износа в процессе работы устройства. Этим обеспечивается постоянное сопротивление прохождению магнитного потока в зоне контакта стержней 2 и полюсной поверхности 8. Таким образом сохраняется постоянство силового воздействия стержней 2 на частицы очищаемого материала.
Выполнение стержней 2 подвижными позволяет обеспечить их очистку от ферромагнитного материала, оказывающего экранирующее действие на магнитный поток стержней, а следовательно, снижающего . силовое воздействие на очищаемый материал.
Предлагаемая конструкция позволяет повысить эффективность очистки и надежность в работе.
Формула изобретения
Устройство для очистки конвейерной ленты от ферромагнитных материалов, включающее приводной барабан с неподвижной осью и неферромагнитной обечайкой, имеющей расположенные радиально магнитомягкие очистные стержни, смонтированные с возможностью магнитного и
контактного взаимодействия в зоне очистки ленты с магнитными блоками, установленными на неподвижной оси приводного барабана, отличающееся тем, что. с целью повышения эффективности очистки
ленты и надежности в работе, оно снабжено закрепленной на неподвижной оси приводного барабана опорной для магнитомяг- ких очистных стержней и замкнутой в вертикальной плоскости неферромагнитной криволинейной направляющей, а магнитные блоки и магнитомягкие очистные стержни установлены с возможностью поступательного радиального перемещения с подпружиниванием соответственно
на неподвижной оси и неферромагнитной обечайке приводного барабана, причем магнитомягкие очистные 9тержни выполнены с ограничителями их перемещения.
VN
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала | 1987 |
|
SU1447733A2 |
Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала | 1984 |
|
SU1232601A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала | 1982 |
|
SU1073169A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитных материалов | 1989 |
|
SU1680604A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала | 1982 |
|
SU1073170A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитных материалов | 1978 |
|
SU698856A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ПОЛИГРАДИЕНТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1990 |
|
RU2031729C1 |
Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитных материалов | 1984 |
|
SU1207930A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты от ферромагнитного материала | 1983 |
|
SU1077842A1 |
Железоотделитель | 1990 |
|
SU1727931A1 |
Изобретение относится к очистке конвейерной ленты от ферромагнитных матери- алов. Цель изобретения - повышение эффективности очистки ленты и повышение надежности работы устройства. На неподвижной оси приводного барабана 4 закреплена опорная для магнитомягких очистных стержней (МОС) 2 и замкнутая в вертикальной плоскости неферромагнитная криволинейная направляющая. На неподвижной оси и неферромагнитной обечайке 1 приводного барабана 4 установлены магнитные блоки (МБ) 7, которые вместе с МОС 2 имеют возможность поступательного радиального перемещения с подпружиниванием. При этом МОС2 выполнены с ограничителями их перемещения. При работе устройства и вращении обечайки 1 барабана 4 МОС 2 проходят над МБ 7, намагничиваются, разрушают и притягивают налипший к ленте материал. Далее при вращении барабана 4 МОС 2 удаляются от МБ 7, размагничиваются и самоочищаются от материала, 2 ил. А-А (Л С
Устройство для очистки конвейернойлЕНТы OT фЕРРОМАгНиТНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU827358A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала | 1984 |
|
SU1232601A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1990-01-04—Подача