Способ обработки шлакового расплава Советский патент 1992 года по МПК C04B5/02 

Описание патента на изобретение SU1705253A1

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к способам переработки шлакового расплава, и может быть использовано при производстве гранулированного шлака.

Цель изобретения - обеспечение охраны окружающей среды за счет снижения выделения фосфористого и фтористого водорода из гранулированного шлака фосфорного производства с одновременным повышением его гидравлической активности.

Способ осуществляют следующим образом,

Шлаковый расплав фосфорного производства после рудно-термической печи, стекая по желобу, попадает в гранустановку, где разбивается потоком водного раствора

отхода перманганатной очистки капролактама. В результате взаимодействия раствора отхода перманганатной очистки капролактама с шлаковым расплавом идет нейтрализация токсичных газов и повышение гидравлической активности гранулированногошлака. Полученный гранулированный шлак с потоком раствора попадает в грануляционную ванну, где происходит его окончательное охлаждение. Затем шлаковая пульпа насосом перекачивается в бункер-отстойник, где она обезвоживается до влажности 10-15%. Обезвоженный, обезвреженный и активизированный гранулированный шлак отгружается потребителю.

Пример. Шлаковый расплав Чимкентского ПО Фосфор из шлакового желоба

Х|

О

СП

ю ел

CJ

отбирают с помощью специального ковша и сливают в лабораторную установку, имитирующую промышленную гранустановку. В установке осуществляют грануляцию шлакового расплава в водном растворе отхода пермэнганэтной очистки капролактама. Полученный гранулированный шлак высушивают при комнатной температуре и проводят оценку его санитарно-химических характеристик и гидравлической активно- сти.

Конкретные примеры осуществления способа приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, применение предлагаемого способа позволяет сни- зить концентрацию токсичных газовыделений из гранулированного шлака до значений ПДК для населенных пунктов или полной их нейтрализации. Это позволяет получать строительные материалы на ос- нове гранулированного шлака для

жилищного строительства. Применение предлагаемого способа также способствует значительному повышению гидравлической активности шлака, что позволяет сэкономить дорогостоящий клинкер за счет повышения содержания шлака в составе шлакопортландцемента, не снижая марочную прочность последнего.

Формула изобретения Способ обработки шлакового расплава путем грануляции расплава в водном растворе .отличающийся тем, что с целью обеспечения охраны окружающей среды за счет снижения выделения фосфористого и фтористого водорода из гранулированного шлака фосфорного производства с одновременным повышением его гидравлической активности, грануляцию осуществляют в 0,5-3,0%- ном водном растворе отхода перманганатной очистки капролактама.

Похожие патенты SU1705253A1

название год авторы номер документа
Способ переработки шлакового расплава 1990
  • Битемиров Мухтар Куралович
  • Бажиров Нурлыбек Сайфутдинович
  • Ибрагимов Женис Абдужапбарович
  • Шапиро Лев Донович
  • Даулетияров Мухтар Сражевич
  • Серикбаев Болатжан Ермаханович
SU1715738A1
Способ переработки шлакового расплава 1990
  • Битемиров Мухтар Куралович
  • Бажиров Нурлыбек Сайфутдинович
  • Ибрагимов Женис Абдужапбарович
  • Серикбаев Болатжан Ермаханович
  • Даулетияров Мухтар Сражевич
  • Шапиро Лев Донович
SU1715739A1
Способ нейтрализации токсичных веществ в минеральной добавке в цемент 1990
  • Щеткина Татьяна Юрьевна
  • Шеин Владимир Иванович
  • Рязанцев Василий Яковлевич
  • Адам Федор Яковлевич
  • Перлов Виктор Матвеевич
  • Брызгалов Юрий Петрович
SU1752729A1
Способ обработки шлака 1978
  • Немыкина Тамара Ивановна
  • Потетенко Любовь Валентиновна
  • Крутнев Иван Матвеевич
  • Миронов Александр Сергеевич
SU712402A1
ДЕКОРАТИВНЫЙ ШЛАКОВЫЙ ЦЕМЕНТ 2002
  • Фельдман В.С.
  • Панов С.А.
  • Панова В.Ф.
  • Камбалина И.В.
RU2232139C1
Способ тонкого помола гранулированного шлака 1988
  • Сычев Максим Максимович
  • Казанская Елена Николаевна
  • Газизов Айрат Ращитович
SU1604775A1
Способ получения малоклинкерного гидравлического вяжущего на основе металлургических шлаков для изготовления закладочных смесей 2020
  • Мишин Дмитрий Анатольевич
  • Ващенко Дмитрий Александрович
  • Трепалин Дмитрий Викторович
  • Пузанов Михаил Иванович
  • Морозова Ирина Александровна
  • Онищук Виктор Иванович
RU2753802C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ БЕТОНА 2008
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Барыльников Виктор Владимирович
RU2378214C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Ерихемзон-Логвинский Леонид Юльевич
  • Нойбергер Николаус
  • Рахлин Михаил Яковлевич
  • Целыковский Юрий Константинович
  • Зыков Александр Максимович
RU2515786C1
СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ШЛАКА 1995
  • Чижикова В.М.
  • Курунов И.Ф.
  • Агарышева В.П.
  • Архипов Н.А.
  • Логинов В.Н.
  • Перевязкин Н.И.
RU2088669C1

Реферат патента 1992 года Способ обработки шлакового расплава

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к способам переработки расплава фосфорных шлаков, и может быть использовано при производстве гранулированного шлака. Цель изобретения - обеспечение охраны окружающей среды за счет снижения выделения фосфористого и фтористого водорода из гранулированного шлака фосфорного производства с одновременным повышением его гидравлической активности. Для этого грануляцию шлакового расплава осуществляют в 0,5-3,0%-ном водном растворе отхода перманганатной очистки капролактама. Концентрация токсичных газов, выделяющихся из гранулированного шлака, снижается до значения ПДК для воздуха населенных пунктов или полностью нейтрализуется, прочность шлакопортлзндцемен- та на основе гранулированного шлака повышается до 53,7-67,8 МПа. 1 табл. Ё

Формула изобретения SU 1 705 253 A1

Примечание Состав шлакопортландцемента , мае %:клинкер 65 : шлак 30 ; гипс 5.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1705253A1

Способ грануляции шлаков 1980
  • Крыленко Владимир Иванович
  • Зенькович Александр Лукич
  • Кормышев Василий Васильевич
  • Мягкий Джон Дмитриевич
  • Нагорная Людмила Вячеславовна
SU1028620A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Способ обработки шлакового расплава 1981
  • Ляпкин Александр Александрович
  • Бурлаков Владимир Иванович
  • Завольский Виктор Адольфович
  • Школьник Яков Шмулевич
  • Богачев Геннадий Иванович
  • Томшин Валерий Максимович
SU966058A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 705 253 A1

Авторы

Битемиров Мухтар Куралович

Бажиров Нурлыбек Сайфутдинович

Ибрагимов Женис Абдужапбарович

Шапиро Лев Донович

Серикбаев Болатжан Ермаханович

Ногаев Тимур Берикович

Даулетяров Мухтар Сражевич

Даты

1992-01-15Публикация

1989-12-15Подача