Изобретение относится к способам стабилизации лакокрасочных материалов на злкидной основе и может быть использовано в производстве алкидных эмалей и грунтов различного назначения.
Цель изобретения - повышение стабильности вязкости лакокрасочных материалов в процессе хранения.
В качестве стабилизирующей добавки используют 16-18%-ный раствор едкого натрия в этилцеллоэольве или 16-18%-ный раствор в этилцеллозольве смеси гидроксиламина и едкого натрия при их массовом соотношении 0,1:(19-22).
Стабилизирующую добавку вводят в ал- кидный лак при 20-25°С при механическом перемешивании непосредственно перед приготовлением эмали или грунтовки.
Стабилизирующую добавку готовят растворением едкого натрия (ГОСТ 2263-79) в этилцеллозольве (ГОСТ 8313-76) при механическом перемешивании при 80-90°С. При температуре ниже 80°С едкий натрий растворяется медленно, а при температуре выше 90°С раствор при приготовлении темнеет. Если раствор и при 80-90°С получается темным (что является следствием наличия примесей в этилцеллоэольве), то допускается предварительная обработка этилцеллозольва и приготовление стабилизирующей добавки одним из следующих способов.
1. 100 мае.ч. этилцеллозольва и 0,3 мас.ч. концентрированной серной кислоты (d420- 1,83- 1.84) нагревают при 100°С 10 мин, добавляют 19-22 мас.ч. 99%-ного едкого натрия. Затем смесь выдерживают при
sl О
ел
СА КЭ СП
при перемешивании до полного растворения едкого натрия, после чего раствор охлаждают.
2. К 90 мае.ч. этилцеллозольва добавляют 10 мае.ч. 1%-ного раствора гидроксила- мина в этилцеллозольве и смесь нагревают при 80-90иС 25 мин. Затем прибавляют 19- 22 мас.ч 99%-ного едкого натра и перемешивают при указанной температуре до полного растворения едкого натра. После растворения едкого натра раствор охлаждают.
1%-ный раствор гидроксиламина в этилцеллозольве готовят следующим образом.
Растворяют 0,2 мас.ч. солянокислого гидроксиламина в 8 мас.ч. этилцеллозольва при 85-90°С. В полученный раствор приливают 2 мас.ч. 16-18%-ного раствора едкого натра в этилцеллозольве (можно использовать предварительно приготовленную добавку). Выделившийся при этом хлористый натрий отфильтровывают. Фильтрат представляет собой 1%-ный раствор гидроксиламина.
Для изучения стабилизирующей способности 16-18%-ного раствора едкого натра в этилцеллозольве получают эмали и грунтовку по обычной технологии: в бисерную мельницу загружают рецептурное количество пленкообразующего, пигментов, наполнителей, флотореагента и сиккатива, а также стеклянный бисер, диспергируют до достижения заданной степени перетира и отделяют от бисера. Добавку вводят в свежеприготовленные эмали и грунтовку или в алкидный лак. что более целесообразно, так как ряд пигментов не стоек к действию едкого натра. Перед приготовлением эмали или грунтовки замеряют кислотное число алкидного лака и в зависимости от.его величины, введением 0,8-2,5% стабилизирующей добавки снижают величину кислотного числа до 15 мг КОН/г.
Предлагаемый способ и испытания эмалей и грунтовок, содержащих предлагаемую стабилизирующую добавку, осуществляют следующим образом.
П р и м е р 1. Получение эмалей и грунтовки.
а) В соответствии с ТУ 6-10-612-76 для основы лака ПФ-053Н кислотное число 20 мг КОН/г является предельным. При кислотных числах 12-16мг КОН эмали и грунты, приготовленные на таких основах лаков, стабильны при хранении. При более высоких кислотных числах эмали и грунты загустевают. В связи с этим готовят основы лака ПФ-053Н (по ТУ 6-10-612-76) с исходными кислотными числами 17,19 и 20 мг КОН/г и введением 0,8, 1,5 и 2,5% добавки кислотные числа снижают до 15 мг КОН/г. На полученных образцах лаков, содержащих и не содержащих стабилизирующую добавку, приготавливают эмали и грунтовку.
б) Приготовление эмали ПФ-133 крэснокоричневой I (ГОСТ 926-82). В бисерную или шаровую мельницу загружают, мас.%: лак ПФ-053Н 22; цинковые белила марки А 5,6; пигмент красный железо-окисный 313,1; микробарит 2,7; ксилол с уайт-спиритом (в
0 соотношении 3:2) 8,7. Пигменты и микробарит диспергируют до достижения клина 25 (степень nepeTnpaJ. Затем при перемешивании добавляютфлотореагент Т-80 (0,4 мас.%) и сиккатив НФ-1 (4,3 мае. %). Полученную вяз5 кую массу перемешивают с дополнительным количеством нейтрализованного лака ПФ- 053Н (33,2 мас.%). Стабилизирующую добавку (16-18%-ный раствор едкого натра в этилцеллозольве) вводят в количестве
0 0,8-2,5% от массы лака или в лак перед приготовлением эмали,или в свежеприготовленную эмаль. Приготовленную эмаль герметизируют. Результаты изменения вязкости полученных указанными двумя
5 путями образцов эмали ПФ-133 красно-коричневой I в процессе их хранения приведены в табл.1 и 2.
Так как результаты изменения вязкости полученных указанными двумя путями об0 разцов эмали красно-коричневой I при их хранении практически одинаковы, в табл.3 и 4 приведены только данные по вязкости эмали ПФ-266 и грунтовки ГФ-0119. приготовленных на лаке ПФ-053Н, содержащем
5 стабилизирующую добавку (кислотное число лака доводили до 15 мг КОН/г).
Методики получения эмали ПФ-266 желто-коричневой и грунтовки ГФ-0119 на нейтрализованном добавкой лаке ПФ-053Н
0 (кислотное число нейтрализованного лака 15мг КОН/г).
в) Приготовление эмали ПФ-266 желто- коричневой. В бисерную или шаровую мельницу загружают, мас.%: лак ПФ-053Н
5 (нейтрализованный стабилизирующей добавкой, содержащей дополнительно 0,1 мас.ч. гидроксиламина, до 15 мг КОН/г) 20 (без учета количества введенной добавки); охра 12,7; пигмент желтый железоокисный
0 6;пигмент красный железоокисный 0,84; белила цинковые марки А 2,54 пигмент литопон 2,63, растворитель (нефрас С-4155/200) 8,5. Пигменты диспергируют до достижения клина 40. Добавляют флотореагент Т-80
5 (1,04 мас.%) и сиккатив НФ-1 (6.75 мас.%), перемешивают. Образовавшуюся густую массу перемешивают с дополнительным количеством нейтрализованного лака ПФ- 053Н (39 мас,%). Полученную эмаль: герметизируют. Результаты изменения вязкост и при хранении образцов эмали приведены в табл.3.
г) Приготовление грунтовки ГФ-01 9(на лаке ПФ-053Н). В бисерную или шаровую мельницу помещают, мэс.%: лак ПФ-053Н (кислотное число доведено с помощью стабилизирующей добавки до 15 мг КОН/г) 18 (без учета количества добавки); пигмент красный желеэоокисный 10,28; белила цинковые марки А 2,66; тетраоксихромат цинка 2; фосфат хрома 12; микротальк 8,1; ксилол 8,85. Пигменты и твердые добавки диспергируют до достижения клина 30. Затем добавляют флотореагент Т-80 (0,35 мас.%) и сиккатив НФ-1 (2,66 мас.%). После этого к густой массе при перемешивании добавляют дополнительное количество нейтрализованного до 15 мг КОН/г лака ПФ-053Н (35.1 мас.%). Приготовленную грунтовку герметизируют.
Результаты изменения вязкости образцов, грунтовки при хранении приведены в табл.4.
Формула изобретения
Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе путем введения стабилизирующей добавки, о т л и ч аю щ и и с я тем, что. с целью повышения стабильности вязкости лакокрасочных материалов в процессе хранения, в качестве стабилизирующей добавки используют 16-18%-ный раствор едкого
натра в этилцеллоэольве или 16-18%- ный раствор в этилцеллоэольве смеси гидроксиламина и едкого натрия при их массовом соотношении 01:(19-22) в количестве 0,8-2.5% от массы впкиДной
основы,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ восстановления загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе | 1988 |
|
SU1712377A1 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА АЛКИДНОЙ ОСНОВЕ | 2003 |
|
RU2261880C2 |
АЛКИДНАЯ ЭМАЛЬ | 1999 |
|
RU2139311C1 |
Способ получения сиккативов | 1984 |
|
SU1281580A1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ РАЗЛИЧНЫХ ТОНОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ПО ВЫРАБОТКЕ АЛКИДНО-УРЕТАНОВЫХ ЭМАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2374283C2 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ГРУНТОВКА | 2010 |
|
RU2436820C1 |
Способ получения алкидных смол | 1979 |
|
SU819123A1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ АЛКИДНЫХ СМОЛ | 1999 |
|
RU2200176C2 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2351625C1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2027729C1 |
Изобретение относится к способам стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе. Изобретение позволяет повысить стабильность вязкости лакокрасочных, материалов в процессе хранения, что достигается путем введения в них в качестве стабилизирующей добавки 0,8-2,5% от массы алкидной основы 16-18%-ного раствора едкого натрия в этилцеллоэольве или 16- 18%-ного раствора в этилцеллозольве смеси гидроксиламина и едкого натрия при их массовом соотношении 0,1:(19-22). 4 табл.
И мсм«нис ««кости э«атА я грумто при хранении ( |мдсма )
ходим
Червя 1 нес
Цер« 3
Чере 5 м«с
(«IX з 7 нес
Чере 9 нес
Чере 12 нес
«0,682,
Z35.5 99. . 104,5
«7,589.6
75,5 П5.3129.6
102,0115.;
Не определено 12,0130,7
115,212),J
107,3112,0
Н« определено 1)8,,
Вшкости /КИ, 8 з«х:ги /КМ,
стабилизированного соотмтспенно 16,17 к |3) «м р«ст ор«им едкого этищеллоаольм ст бнлизиро нного соответственно 15, 16 м 17 и «лппгп Штр тнпц ллоаол 1
Т б л м « 1
.9ММ.
J0,2IS.)J),$
52S.I235.1111,2
.«297,8109,3
И. олредет- 1,6118,1 но
Ht опредет- 67.313,7 но
Таблица 2
Изменение вязкости эмалей и грунтов при хранении (добавка введена в свежеприготовленную
эмаль)
Вязкости ЛКМ, стабилизированного соответственно 16,17 и 13%-ным растворами едкого натра в этилцеллозольве Вязкости ЛКМ, стабилизированного соответственно 15, 16, 17 и растворами едкого натра в этилцеллозольве
Таблица 3
Изменение вязкости эмалей и грунтов при хранении- (добавка, дополнительно содержащая 0,1 мае.ч. гидроксиламина, введена в лак)
Вязкости лакокрасочного материала, стабилизированного соответственно 16, 17 и 183-ним растворами едкого натра этмлцеллоэольве
tulKOCTH jHamA ц груито ho хранении ( (мд«н« п«)
«ости л«кокр сои«ого натсрм
Ц«ПЛО90Л М
л, ст билм иро«амного соотмтстмнно 1(, 17« Itt-HtM р«ст«ор«мя tflicoro иатр этилТаблиц
Способ снижения кислотного числа алкидных смол | 1961 |
|
SU148230A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Пробочный кран | 1925 |
|
SU1960A1 |
Способ изготовления красок, например масляных | 1960 |
|
SU133964A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Пробочный кран | 1925 |
|
SU1960A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1988-12-02—Подача