Раствор для очистки пресс-форм Советский патент 1992 года по МПК C23G1/16 

Изобретение относится к химической обработке металлической поверхности1, в частности к растворам для очистки пресс- форм, преимущественно от пресс-материала на основе искусственных полимерных смол.

Целью изобретения является снижение стравливания металла пресс-формы, повышение степени и сокращения времени очистки.

Раствор для очистки пресс-форм содержит, мас.%:

Гидроксид щелочного металла 20-40

Ингибирующая добавка

(нитрит натрия,уротропин,

фосфат натрия, хромат

калия)0,15-0,30

Поверхностно-активное вещество (ОП-7, ОП-10, синтанол ДС-10, сульфонол НП-3) 0,03-0.30 Газовыделяющая добавка (перекись натрия,перекись водорода, перекись бария, порошкообразные алюминий и свинец)0,05-8,0 Вода Остальное Пример 1. Для приготовления раствора 3 кг гидроксида калия засыпают в ведро из латунной сетки и опускают его в ванну, заполненную 6,9-7,0 л, растворяют щелочь при постоянном помешивании в воде ведром (ведро из сетки берется во избежание образования растворимых комков щелочи), после окончания растворения щеXI

О

Ј

fe

лочи раствор охлаждают до комнатной температуры. Затем вводят в раствор 23 г нитрита натрия, 8 г ОП-10 и перемешивают. Непосредственно перед погружением пресс-форм в раствор засыпают 120 г перекиси натрия и перемешивают до полного растворения.

Пресс-формы из стали ШХ15 и ХВГ очищают от остатков пресс-материалов на основе синтетических полимерных смол (фенольных и бакелитовых смол марок Б-1, Б-2, Б-3, Б-4, БУ, Б-156 и др.) по ГОСТ 5689-79.

Пресс-формы погружают в приготовленный раствор на 12 мин, затем вынимают, промывают в проточной воде и сушат.

В табл.1 представлены составы опробованных растворов, в табл. 2 - сравнительные результаты исследования известного и предложенного растворов.

Наилучшие результаты достигнуты при использовании предложенного раствора в предлагаемых интервалах концентраций компонентов.

Более низкие концентрации компонентов неэффективны, а более высокие концентрации экономически невыгодны. Кроме того, начинают оказывать влияние побочные процессы. Например, в растворе с 40%-ным гид- роксидом калия становится заметным повышение концентрации щелочи за счет испарения воды, раствор становится насыщенным по отношению к гидроксиду калия и неудобен в работе за счет выпадения кристаллов щелочи,

Гидроксид щелочного металла (например, гидроксид натрия или калия) является основным компонентом, служащим для разрушения пресс-материала (вызывает деструкцию полимерных смол и их связей с наполнителем).

Ингибирующие добавки (нитрит натрия, фосфат натрия, хромат калия, уротропин) необходимы для защиты материала пресс- формы от воздействия компонентов раствора, вызывающих коррозию металла.

Поверхностно-активные вещества (ОП- 7, ОП-10 - продукты обработки смеси моно- и диалкилфенолов окисью этилена, синта- нол ДС-10. сульфонол НП-3) усиливают эффективность воздействия всех компонентов и продлевают срок службы раствора.

Газовыделяющие добавки (перекись натрия, перекись водорода, перекись бария, алюминий (порошок) и свинец (порошок) - ускорители процесса разрушения пресс- материала в растворе щелочи выделяют газообразные продукты и тем самым ускоряют как физико-механический, так и химический процессы разрушения пресс- материала.

При погружении изделия с остатками пресс-материала в обьем раствора предлагаемого состава в микроскопические воздушные полости, которые имеются между

наполнителем и полимерной смолой, проникают вода и щелочь, при этом начинается химический процесс взаимодействия щелочи с различными функциональными группами полимерной смолы, а молекулы воды за

счет энергии гидратации ослабляют связи между наполнителем и смолами и, таким образом, ускоряют процесс деструкции пресс-материала. Одновременно начинают выделяться пузырьки газа (кислород, водород), своим механическим воздействием они расширяют полости, пустоты в пресс- материале, увеличивая доступ щелочи к полимерной смоле и наполнителям, также ускоряя процесс деструкции. В процессе

выделения газы находятся в атомарном виде, вследствыие чего они очень активны, поэтому идет процесс окисления (в случае выделения кислорода) или процесс взаимодействия с атомарным водородом. Таким

образом, процесс деструкции пресс-материала складывается из разрушения щелочью полимерных смол и наполнителей, из химического взаимодействия выделяющихся газов со смолами и наполнителями и из

физико механических процессов расширения полостей в структуре пресс-материала воздействием молекул воды и пузырьков газов и вследствие этого ускорения доступа щелочи к полимерной смоле и наполнителям, т.е. ускорения химического процесса разрушения.

Таким образом, использование предложенного раствора позволяет проводить высококачественную очистку пресс-формы от

пресс-материалов, сократить в 10-12 раз время очистки пресс-форм, увеличить срок службы пресс-форм за счет уменьшения стравливания металла пресс-форм, исключить процессы коррозии металлической поверхности.

Формула изобретения Раствор для очистки пресс-форм, преимущественно от пресс-материала на основе искусственных полимерных смол, содержащий гидроксид щелочного металла и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения стравливания металла пресс-формы, повышения степени и сокращения времени очистки, раствор дополнительно содержит ингибирующую добавку, выбранную из группы веществ, включающей нитрит натрия, уротропин, фосфат натрия, хромат калия, поверхностно-активное вещество, выбранное из группы веществ,

включащей ОП-7, ОП-10, синтанол ДС-10, сульфонол НП-3, газовыделяющую добавку, выбранную из группы веществ, включающей перекись натрия, перекись водорода, перекись бария, порошкообразные алюминий и свинец, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гидроксид щелочного металла 20-40

Ингибирующая добавка,

выбранная из указанной группы веществ0.15-0.30 Поверхносто-активное вещество,выбранное из указанной группы веществ 0,03-0.30 Газовыделяющая добавка, выбранная из указанной группы веществ 0,05-8.0 Вода Остальное

Изобретение относится к химической обработке металлических поверхностей, в частности к растворам для очистки пресс- форм, преимущественно от пресс-материалов на основе искусственных полимерных смол. Цель изобретения - снижение страв- ливания металла пресс-формы, повышение степени и сокращение времени очистки. Раствор для очистки пресс-форм содержит. мас.%: гидроксид щелочного металла 20- 40; ингибирующая добавка, выбранная из группы веществ, включающей нитрит натрия, уротропин, фосфат натрия, хромат калия, 0,15-0,30; поверхностно-активное вещество, выбранное из группы веществ, включающей ОП-7, ОП-10, синтанол ДС-10, сульфонол НП-3 0,03-0,3; газовыделяющая добавка, выбранная из группы веществ, включащей перекись натрия, перекись водорода, перекись бария, порошкообразные алюминий и свинец 0,05-8,0 и вода - остальное. Снижение стравливания металла пресс-формы, повышение степени и сокращение времени очистки достигается за счет дополнительного введения в раствор ингибирующей добавки, поверхностно-активного вещества и газовыделяющей добавки, выбранных из указанных групп веществ. 2 табл. ел с

Таблица 1

Продолжение табл. 1

Состояние металлической поверхности пресс-формы после очистки

Поверхность без изменения. Коррозия отсутствует Наблюдается небольшое потускнение металла. Коррозия отсутствует

Коррозия отсутствует

Наблюдается небольшое потускнение металла. Коррозия отсутствует

Коррозия отсутствует

и tf

Небольшое потускнение поверхности металла. Коррозия отсутствует Поверхность пресс-формы без изменения. Коррозии нет

и

На поверхности металла наблюдается островок неудаленного пресс- материала. Наблюдается коррозия

Наблюдается коррозия, остаются островки неудаленного

пресс-материала, происходит стравливание металла пресс-формы

Наблюдается коррозия металла

-j о ел

Јь

оо