РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЮРАЛЮМИНИЕВЫХ ПРЕСС-ФОРМ ОТ НАГАРА РЕЗИН Российский патент 1997 года по МПК C23G1/16 C23G1/22 

Описание патента на изобретение RU2080413C1

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к растворам для очистки дюралюминиевых пресс-форм от нагрева, образующегося при вулканизации резино-технических изделий из резин на основе натурального и изопренового каучуков.

Известен раствор для химической очистки пресс-форм о нагрева резины, содержащий 15 20 мас. щелочи и воду [1] В данный раствор пресс-формы погружают на 3 10 ч при температуре 50 80oC.

Однако этот раствор не приемлем для пресс-форм из дюралюминия (Д16Т), так как стравливается не только нагар резины, но и значительное количество материала самой пресс-формы. Кроме того, интенсивное выделение газообразного водорода способствует разбрызгиванию горячего раствора щелочи, что создает опасность работы в таких условиях.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является раствор для химической очистки пресс-форм от нагара, образующегося при формовке синтетических полимерных смол, содержащий, мас.

Щелочь 20,0 40,0
Ингибирующая добавка 0,15 0,3
ПАВ 0,03 0,3
Газовыделяющая добавка 0,05 8,0
Вода Остальное [2]
Недостатком этого раствора является большая агрессивность его к материалу пресс-формы при температуре 50 80oC, вызывающая растравление поверхности пресс-формы.

Для устранения указанных недостатков предложен раствор для очистки дюралюминиевых пресс-форм от нагара резины, содержащий щелочь, ингибирующую добавку, воду и в котором в качестве ингибирующей добавки предложны бихромат калия и тетраборат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.

Щелочь 10,0 20,0
Бихромат калия 8,0 16,0
Тетраборат натрия 4,0 8,0
Вода Остальное.

Бихромат калия кристаллическое вещество оранжево-красного цвета, хорошо растворим в воде. Применяется в качестве окислителя в производстве антрахинона, в химической промышленности для получения хромовых пигментов, в производстве светочувствительной желатины, в гальваническом производстве для хроматирования цинковых и кадмиевых покрытий [3]
Выпускается бихромат калия по ГОСТ 2652-78.

Тетраборат натрия (бура) белый кристаллический порошок, умеренно растворим в холодной, очень хорошо в горячей воде. Буру применяют как сырье для синтеза других соединений бора, при паянии и сваривании металлов, для получения глазурей, эмалей, специальных сортов стекла [3]
Выпускается тетраборат натрия по ГОСТ 4199 76.

Из литературных источников неизвестно совместное применение бихромата калия и тетрабората натрия в растворе для очистки дюралюминиевых пресс-форм от нагрева резин с целью уменьшения подтравливания материала пресс-формы и нами предлагается впервые.

Основным травящим и очищающим компонентом раствора является щелочь.

Смешанный ингибитор коррозии бихромат калия и тетраборат натрия - служит для снижения скорости стравливания материала пресс-формы щелочью.

Бихромат-ионы, являясь окислителем, уменьшают скорость анодной реакции, т. е. растворения алюминия, как более электроотрицательного элемента сплава, а тетраборат-ионы в силу своего химического строения способствуют образованию на поверхности пресс-формы пассивирующего оксида.

При погружении загрязненной пресс-формы в предлагаемый раствор при температуре 50 80oC начинается химический процесс взаимодействия щелочи с различными функциональными группами полимерной цепочки нагара, что приводит к деструкции резины из которой он состоит. Одновременно в микропоры наслоения проникает щелочь и происходит подтравливание материала пресс-формы с выделением пузырьков водорода. В результате подтравления наблюдается отслоение нагрева, а за счет механического воздействия пузырьки водорода способствуют разрушению отслоившейся резины и увеличивают доступ к щелочи к нагару. Кроме того, водород в момент выделения находится в атомарном состоянии, т.е. химически очень активен, и, взаимодействуя с полимерными компонентами нагара, восполняет собой разрушенные химические связи (процесс гидрирования). Ингибиторы коррозии, в свою очередь, уменьшают скорость подтравливания алюминия, тем самым способствуют снижению затрат как реагентов (щелочи), так и материала на изготовление пресс-форм.

Пример 1. Раствор готовят согласно содержанию компонентов: берут 100 г (10% ) щелочи, 80 г (8%) бихромата калия, 40 г (4%) тетрабората натрия и растворяют в 780 г (78%) воды, постоянно перемешивания раствор. Готовый раствор нагревают до температуры 50 80oC и погружают в него пресс-форму на 15 20 мин, затем вынимают промывают и осветляют в стандартном растворе азотной кислоты. Очищенные пресс-формы подвергают анализу на качество очистки визуально и степень коррозии гравиметрическим методом. Результаты испытаний сведены в таблицу. Остальные примеры выполнены аналогично и отличаются массовым содержанием компонентов.

Из таблицы видно, что при использовании предлагаемого раствора улучшается качество очистки дюралюминиевых пресс-форм и увеличивается их срок службы в 8 10 раз за счет уменьшения стравливания материала пресс-форм по сравнению с прототипом.

Похожие патенты RU2080413C1

название год авторы номер документа
Раствор для очистки пресс-форм 1988
  • Клочков Леонид Григорьевич
  • Ногина Татьяна Васильевна
  • Хаев Вадим Владимирович
SU1705412A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНЫХ ПРЕСС-ФОРМ 1992
  • Ташлыков Игорь Серафимович[By]
  • Качур Исаак Яковлевич[By]
  • Белый Илья Михайлович[By]
  • Касперович Виктор Иосифович[By]
  • Пахомов Валериан Дмитриевич[By]
  • Шадрухин Михаил Германович[By]
RU2044108C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2015
  • Дыкман Аркадий Самуилович
  • Федорцова Елена Владимировна
  • Харитонов Дмитрий Иванович
  • Заваровская Любовь Ивановна
RU2601754C1
ГЛАЗУРЬ 1991
  • Бобкова Нинель Мироновна[By]
  • Левицкий Иван Адамович[By]
  • Дятлова Евгения Михайловна[By]
  • Иванов Олег Николаевич[By]
RU2024446C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАФРАГМЫ ИЗ ПОЛИАМИДНОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Глыбин Василий Порфирьевич[By]
  • Гришаева Галина Александровна[By]
  • Шулепова Нина Яковлевна[By]
  • Бутылин Бронислав Александрович[By]
RU2075545C1
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ И РЕГЕНЕРАЦИИ ТРАВИЛЬНОГО РАСТВОРА НА ОСНОВЕ ПЕРСУЛЬФАТА АММОНИЯ 1993
  • Дроздович Валерий Брониславивич[By]
  • Курило Ирина Иосифовна[By]
  • Жарский Иван Михайлович[By]
  • Карпович Руслан Иосифович[By]
RU2080414C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2003
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Шатов А.А.
  • Краснов В.А.
  • Антипов В.А.
  • Фомина А.Ф.
  • Левашова В.И.
RU2243255C1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Федоров Николай Ильич[By]
  • Степненок Наталья Владимировна[By]
RU2021104C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО 1992
  • Кузьменков Михаил Иванович[By]
  • Плышевский Сергей Васильевич[By]
  • Бацевичус Ольга Гедиминасовна-Альбертасовна[By]
RU2076080C1
РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРЕСС-ФОРМ ОТ НАГАРА 1997
  • Лебедева С.В.
  • Казеннова Е.И.
  • Чумаевский В.А.
RU2132410C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 080 413 C1

Реферат патента 1997 года РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЮРАЛЮМИНИЕВЫХ ПРЕСС-ФОРМ ОТ НАГАРА РЕЗИН

Изобретение относится к химической обработке поверхностей изделий, в частности к растворам для очистки дюралюминиевых пресс-форм от нагара резин, образующегося при вулканизации резинотехнических изделий из резины на основе натурального и изопренового каучуков, и может быть использовано в резиновой промышленности. Раствор содержит, мас.%: щелочь 10 - 20 и бихромат калия 8 - 16; тетраборат натрия 4 - 8; вода остальное. Коррозия алюминиевого сплава Д16Т составляет 0,19 - 0,28 мм/ч. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 080 413 C1

Раствор для очистки дюралюминиевых пресс-форм от нагара резин, содержащий щелочь, ингибирующую добавку и воду, отличающийся тем, что он в качестве ингибирующей добавки содержит бихромат калия и тетраборат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.

Щелочь 10 20
Бахромат калия 8 16
Тетраборат натрия 4 8
Вода Остальноер

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2080413C1

Лепетов В.А
Резиновые технические изделия.- Л., Химия, 1976, с
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Раствор для очистки пресс-форм 1988
  • Клочков Леонид Григорьевич
  • Ногина Татьяна Васильевна
  • Хаев Вадим Владимирович
SU1705412A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 080 413 C1

Авторы

Карпович Руслан Иосифович[By]

Дроздович Валерий Брониславович[By]

Жарский Иван Михайлович[By]

Курило Ирина Иосифовна[By]

Даты

1997-05-27Публикация

1993-01-06Подача