Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий Советский патент 1992 года по МПК B05C3/02 

Описание патента на изобретение SU1706718A1

Устройство работает следующим образом.

Корпус 7 шпинделя 8 с переливной ванной 14 находятся в верхнем положении. Основную емкость 2 и переливную ванну 14 заполняют лакокрасочным материалом. При этом из переливной ванны 14 лакокрасочный материал по шлангу 15 начинает сливаться в основную емкость 2, из которой через переливной порог 3 стекает по конусной поверхности 4 в наклонный паз 5, таким образом в основной емкости 2 поддерживается постоянный уровень лакокрасочного материала.

Покрываемые детали 18 устанавливают на приспособление 17.

После нажатия кнопки Пуск шток силового цилиндра 6 перемещает корпус 7 шпинделя 8 вниз до регулируемого упорного винта 9. Покрываемые детали 18, опускаясь, погружаются в основную емкость 2 с лакокрасрчным материалом на уровень, установленный регулируемым упорным винтом 9 (фиг. 2). Вытесненный из основной емкости 2 лакокрасочный материал сливается через переливной порог 3 по конусной поверхности 4 в наклонный паз 5 и по шлангу 16 в переливную ванну 14. Опускаясь, корпус 7 нажимает на концевой пневмовык- лючатель 10, который дает команду на ход штока пневмоцилиндра 6 вверх. Корпус 7 вместе с покрываемыми деталями 18 и переливной ванной 14 перемещаются вверх до упора регулируемым винтом 13 в плиту рамы 1 (фиг. 1). При подьеме переливной ванны 14 выше уровня лакокрасочного материала в основной емкости 2, лакокрасочный материал по шлангу 15 переливается из ванны 14 в основную емкость 2.

При этом излишки лакокрасочного материала из основной емкости 2 через переливной порог 3 по конусной поверхности 4 переливаются в наклонный паз бив основной емкости 2 сохраняется постоянный уровень лакокрасочного материала.

В конце хода вверх корпус 7 нажимает на концевой пневмовыключэтель 11, который включает пневмопривод 12 .вращения шпинделя 8 с покрываемыми деталями 18.

При вращении приспособления 17 с деталями 18 излишки лакокрасочных материалов сбрасываются с деталей 18 и стекают в наклонный паз 5. По истечении времени вращения шпиндель 8 с деталями 18 останавливается. Далее цикл повторяется.

Продолжительность вращения шпинделя 8, время выстоя корпуса 7 шпинделя 8 внизу и вверху задаются реле времени, предусмотренными пневмосхемой устройства,

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий, содержащее жестко связанные между собой емкости - основную с переливным порогом и дополнительную, механизм поддержания постоянного уровня лакокрасочного материала в основной емкости, средство для подвески деталей,

при этом основная и дополнительная емко-. сти и средство для подвески деталей установлены с возможностью вертикального перемещения относительно друг друга, о т- личающееся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей, механизм поддержания постоянного уровня лакокрасочного материала включает переливную ванну, нижняя часть которой соединена шлангом с верхней частью основной емкости, расположенной выше переливного порога этой емкости, а верхняя часть переливной ванны соединена шлангом с нижней частью дополнительной емкости, при этом емкости и переливная ванна

установлены с возможностью вертикального перемещения относительно друг друга.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что дополнительная емкость выполнена в виде примыкающей к основной емко- сти конусной поверхности, по периферии которой выполнен паз

/8

М

Фиг. /

Похожие патенты SU1706718A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения лакокрасочного материала 1980
  • Лобжанидзе Эдуард Ираклиевич
  • Парцхаладзе Борис Иванович
  • Лобжанидзе Цицино Георгиевна
SU978941A1
Устройство для горячего лужения деталей 1989
  • Ярославцев Виктор Иванович
  • Батюшко Станислав Александрович
  • Гунько Зиновий Васильевич
  • Жила Александр Николаевич
SU1684353A1
РОТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ 1992
  • Очагов В.Н.
  • Молдаванов Ю.В.
  • Галецкий С.В.
  • Ветер С.В.
  • Рябченко И.А.
  • Козьмин Ю.А.
RU2049147C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2000
  • Злобин М.Н.
  • Злобин Е.М.
  • Злобин А.М.
RU2168363C1
Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий 1983
  • Шатый Павел Павлович
  • Зелинский Збигнев Романович
  • Петренко Андрей Павлович
SU1162505A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Лысенко Виталий Степанович
  • Каревский Валентин Дмитриевич
  • Сидоренко Сергей Владимирович
RU2453382C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2000
  • Злобин М.Н.
  • Злобин Е.М.
RU2167719C1
Устройство для нанесения эмалевого шликера на внутренние и наружные поверхности полых изделий 1981
  • Ральчук Николай Трофимович
  • Заднепряный Виктор Андреевич
  • Драбан Анна Зиновьевна
  • Ахмечет Жанна Николаевна
SU985146A1
Сверлильно-клепальный автомат 1990
  • Буров Валентин Михайлович
  • Бочаров Виктор Михайлович
  • Казеннов Станислав Анатольевич
  • Коваленко Николай Владимирович
  • Корольков Юрий Акимович
  • Рапопорт Гарий Матвеевич
SU1779459A1
Установка для разделения сыпучих материалов 1981
  • Капустник Александр Николаевич
SU961792A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 706 718 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий

Формула изобретения SU 1 706 718 A1

SU 1 706 718 A1

Авторы

Поправка Владимир Андреевич

Жила Александр Николаевич

Даты

1992-01-23Публикация

1989-01-19Подача