Устройство для нанесения эмалевого шликера на внутренние и наружные поверхности полых изделий Советский патент 1982 года по МПК C23D5/02 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО

ШЛИКЕРА НА ВНУТРЕННИЕ И НАРУ.НЫЕ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к конструкции машин, применяемых .при эмалировании изделий, в частности для нанесения шликера на внутренние поверхности циркуляционных каналов стальных секционных нагревательных приборов, и может быть применено для нанесения шликера на внутренние поверхности других полых изделий.

Известен роторный эмалировщик l ю Этот эмалировщик работает в прерывистом режиме, что приводит к усложнению конструкции и лишает его гибкости в подборе необходимых режимов покрытия изделий эмалями. Сложным нв-,5 ляется и привод захватов.

Процесс осуществляется периодически, не обеспечивает равномерного покрытия и слива излишка иши- 2о кера из внутренних полостей изделия, малопроизводительный и трудоемкий.

Известен также эмалировочный автомат, содержащий карусель с захватами, привод вращения карусели и копиры для управления захватами 2.

К недостаткам известного автомата относятся сложность конструкции, большие габариты, отсутствие возможности покрытия шликером внутренних поверхностей циркуляционных каналов стальных нагревательных приборов под вакуумом в условиях непрерывной или с остановками работы, а также невозможность предотвращения образования воздушных подушек и удаления . воздушных пузырей на поверхности и в толще пленки шликера во внутренних полостях.

Цель изобретения - повышение производительности и качества покрытия изделий.

Указанная цель дocтиг- eтcя тем, что устройство для нанесения эмалевого шликера на внутренние и наружные поверхности полых изделий, содержащее ванну для шликера, ротор с приводом и захваты с механизмом управления в виде копиров, снабжено вакуумно-сепарационной камерой и вибратором, при этом ротор выполнен в виде П.ОДВИЖНО соединенного с вибратором и вакуугано-сепарационной камерой пологб вала, на котором закреплены соединенные с ним трубопроводами ячейки с захватами и уплот нительно-прижимными элементами для закрепления и соединения с вакуумной системой внутренних полостей из делий . На фиг.. 1 показано устройство, об щий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство состоит из ванны 1 с патрубком 2 для подвода шликера и переливным ящиком 3 с патрубком А д отвода шликера. Над ванной в подшипниках 5 и. 6 установлен полый горизонтальный вал 7, один торец ко торого заглушен и соединен подвижно с вибратором 8, установленным на корпусе ванны. Второй торец вала открытый и входит в неподвижную вакуу-мно-сепарационную камеру 9 через сальниковое уплотнение 10. Камера 9 имеет патрубок 11 для соединения с вакуумной системой и патрубок 12 для отвода отсепарированного шликера. На валу с помощью дис ка 13 и радиальных ребер 1 установ лены радиально и под углом к плоско сти вращения ячейки 15 для размещения покрываемых шликером и .соединен с вакуумом секций нагревательных элементов 16. Ячейки 15 могут быть также установлены только радиально. Вал с ячейками образует ротор. На, несущей плоскости ячейки 15 установлены в направляющих втулках поворотно-опускающиеся и поднимающиеся по копиру 17 прижимы захватов 18 и 19 с отверстиями и без отверстий, на которых могут быть закреплены -уплотнительные элементы из эластичного материала. На осях прижимов -захватов 18 и 19 установле ны пружины 20, опирающиеся на кольцо поворотного рычага 21, конец которого соединен пружиной 22 с корпу сом ячейки. Ось прижима захвата на конце имеет ролик, опирающийся на копир 17 подъема и опускания, ко торый установлен на толкателе 23, установленном в подшипниках. На тол кателе 23 закреплены упоры для воздействия на поворотные рычаги 21 при их повороте. Конец толкателя входит в паз копира 25, установленного на корпусе ванны 1 . Трубопроводом 26 яуейки 15 соеди« нены с полым валом 7. В плоскости ячейки 15 в месте соединения трубопровода 2б имеется уплотнительный элемент из эластичного материала. Вал ротора соединен через клиноременную передачу и редуктор 27 с двигателем 28. Устройство работает следующим образом. Включается насос подачи шликера, который поступает в ванну 1 по патрубку 2. При заполнении ванны шликером излишек его переливается через переливную кромку и поступает в переливной ящик 3, из которого через патрубок 4 отводится в сборник. Вакуумно-сепарационная камера 3 через патрубок 11 соединяется с вакуумной системой, и включается насос для откачивания отсепарированного шликера из камеры 9 через патрубок 12. Отсепарированный шликер возвращается в сборник шликера или ванну. Затем включается двигатель 28 привода ротора, в ячейки 15, находящиеся в зоне загрузки 1, устанавливаются блоки секций нагревательных элементов 16. Перед установкой блоков секций нагревательных элементов в ячейки в их ниппельные отверстия устанавливают пробки из эластичного материала. этом две пробки глухие, а две другие, установленные по диаго-. нали, с отверстиями. Одна из пробок с отверстием должна быть обращена к уплотнительно-прижимному элементу захвата 18 с отверстием, а другая - к уплотнительному элементу в плоскости ячейки в зоне соединения трубопровода. Наличие пробок предотвращает покрытие шликером резьбы в ниппелях. Блоки секций могут устанавливаться и без пробок, но после покрытия шликером необходимо производить зачистку резьбы от него. Диагональное расположение пробок в ниппелях и прижимов с отверстиями обеспечивает одинаковое гидравлическое сопротивление движению шликера в каналах. При дальнейшем вращении ротора на выходе из зоны загрузки А копир 25 приводит в движение толкатель 23. При движении последнего в направлении вверх от вала ротора пружины 22 поворачивают рычаги, прижимов захватов 18 и 19 до упоров ограничителей поворота. При дальнейшем движении толкателя 23 ролики осей прижимов захватов 18 и 19 сбегают с копиров 17 и пружины 20 прижимают блоки се ций 1б к ячейке, обеспечивая герметичное соединение с вакуумом и удержание блоков в ячейках. При вхо де ячеек с блоками в зону Б блоки погружаются в шликер и под действиiBM вакуума происходит интенсивное движение шликера внутри циркуляционных каналов нагревательных элементов. Одновременно происходит покрытиесекций блоков и снаружи. Шликер из внутренней полости циркуляционных каналов по трубопроводу 26 и полому валу поступает в непод вижную вакуумно-сепарационную камеру 9, где происходит отделение шликера, который по патрубку 12 насосом возвращается в ванну 1 или сбор ник шликера. . При вращении ротора с блоками од новременно происходит и перемешивание шликера в ванне в зоне покрытия что также способствует равномерности покрытия и предотвращает оседание твердой фазы в нижней части ванны. Этому способствует также возврат и подача шликера в ванну насосом. Во второй зоне Б , т.е. в зоне покрытия происходит интенсивное движение шликера внутри каналов секций нагревательных элементов за счет вакуума. Динамическое возде ствие потока шликера на поверхность канала способствует качественному покрытию за счет проникновения шликера во все щели, поры и т.п. В следующей третьей зоне происхо дит интенсивное удаление избытка шликера с внутренней и наружной поверхностей секций нагревательных элементов путем воздействия вибраци и потока воздуха внутри каналов. Здесь же происходит и подсушивание пленки шликера. Из-за наклона секций к плоскости вращения ротора про исходит полное освобождение внутрен ней полости каналов от избытка шликера, так как при этом отсутству ют мертвые зоны (карманыJ ,,в которых может скапливаться шликер. при входе в первую зону конец толкателя 23 набегает на копир и происходит раскрытие захватов и, соответственно, отключение секи;ии от вакуума. После этого происходит выгрузка покрытого шликером блока секций. Затем все операции повторяются в указанной последовательности. .Производительность устройства регламентируется временем з.агрузки и выгрузки каждого блока секции, быгрузка блоков должна производиться в течение того же времени, что и загрузка. Так, при диаметре ротора около двух метров, что позволяет расположить восемь блоков, и при частоте вращения ротора 1 об/мин время на загрузку ИЛ11 разгрузку одного блока составляет 7,5 с, а часовая производительность 80 блоков. Если блок состоит из четырех нагревательных секций, то устройство позволяет покрыть 1920 секций в час. Положительный эффект от применения устройства состоит в максимальном устранении ручного труда, повышении производительности и качества покрытия секций нагревательных эпементов в условиях механизированного покрытия.изделий шликером. Применение устройства позволит получить экономический эффект порядка 3,5 млн. руб. в год. Формула изобретения Устройство для нанесения эмалевого шликера на внутренние и наружные поверхности полых изделий, содержащее ванну для шликера, ротор с приводом и захваты с механизмом управления в виде копиров, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества покрытия изделий, оно снабжено вакуумно-сепарационной камерой и вибратором, при этом ротор выполнен в виде подвижно соединенного с вибратором и вакуумно-сепарационной камерой полого вала, на котором закреплены соединенные с ним трубопроводами ячейки с захватами и уплотнительноприжимными элементами для закрепления и соединения с вакуумной системой внутренних полостей изделий. Источники информации, принятые во EHHt-iaHMe при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 1Г 615131, кл. С 23 - 5/02, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. С 23 О 5/02, 1977.

19

3

ф1/г. f

gt/t/jyj

Фс/г.г