Устройство для нанесения лакокрасочного материала Советский патент 1982 года по МПК B05C5/02 

Описание патента на изобретение SU978941A1

Изобретение относится к мебельной и деревообрабатывающей промышленности и предназначено для нанесения лакокрасочных покрытий на кромки и плоскости щитовых деталей мебели.

Известно устройство для нанесения лакокрасочного материала на плоские щиты и детали, содержащее транспортер, лаконаливную головку со щелью по всей длине, со сливной плотиной и экраном 1 .

В этом устройстве головка имеет два отсека, разделенных перегородкой с сетчатым фильтром, через который лак проходит из отсека в отсек и через порог сливается на экран.

В устройстве не регулируется расход лакокрасочного материала, а в покрытии образуются воздушные пузыри.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для нанесения лакокрасочного материала, содержащее станину, транспортер,лаконаливную головку со щелью по всей длине, механизм вертикального перемещения головки, привод и механизм изменения угла наклона головки 2 .

В этом устройстве лаконаливная головка выполнена в виде корытообразной емкости со щелью по всей длине и со съемным фильтром, разделяющим емкость на две части. Конструкция головки не обеспечивает качественного найесения покрытия на изделия, Тч.к. корытообразная форма емкости при заполнении ее лакокрасочным материалом не позволяет избежать образования воздуш10ных пузырей при падении струи лакокрасочного материала на дно емкости. Целью изобретения является повышение качества наносимого покрытия.

Поставленная цель достигается

15 за счет того, что в устройстве для нанесения лакокрасочного материала, содержащем станину, транспортер, лаконаливную головку со щелью по всей длине, механизм вертикгшьного пере20мещения головки,, привод и механизм изменения угла наклона головки, согласно изобретению, лаконаливная головка выполнена в виде емкости, поперечное сечение которой представляет собой архимедову спираль.

При этом механизм вертикального перемещения головки выполнен в виде приводных резьбовых вертикальных направлягадих с подвижными гайками,

30 имеющими поворотные пальцы, закрепленные в торцах лаконаливной головки причем механизм изменения угла наклона головки жестко закреплен с.одной стороны на подвижных гайках, а узел фиксации головки, которым снабжено устройство, установлен на одной из подвижных гаек с другой ее стороны,

На фиг,1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - то же,. вид спереди на фиг.З - узел фиксации ГОЛОВКИ , .на фиг. 4 - лаконаливная головка в pa3pe3ej на фиг.З - механизм изменения угла наклона головки.

На станине 1 установлен транспортер 2, ось валика 3 которого соедииена с универсальным приводом 4 сколзящей передачей 5. Устройство содержит также лаконаливную головку б со щелью по всей длине, выполненную в виде емкости, поперечное сечение . которой представляет собой архимедов спираль. Лаконаливная головка снабжена фильтром 7 для гашения воздушных пузырей и сливной трубой 8 для подачи лакокрасочного материала. Головка выполнена со сливной плотиной 9, ниже которой транспортируют обрабатываемое изделие 10.

Механизм вертикального перемещения головки выполнен в виде соединен ных с автономным приводом 11 резьбо. вых вертикальных направляющих 12 с подвижными гайками 13. Гайки имеют поворотные пальцы 14, закрепленные в торцах лаконаливной головки 6. Устройство включает установленные над лаконаливной головкой сообщающиеся резервуары - отстойники 15 с трубой 16 для отвода воздушных пузырей. Резервуары 15 сообщаются с лаконаливной головкой б трубопроводом 17с пробковыми вентилями 18 и с гофриро ванным шлангом 19.

Для ббора излишков лакокрасочного материала под транспортером на позиции нанесения установлен сливной бачок-20 с пробковым: вентилем 21. Бачок сообщается с емкостью 22, в которой установлен насос 23.- Резервуары 15 сообщаются с емкостью 22 магистральным трубопроводом 24 с вентилем 25.

Устройство снабжено механизмом изменения угла наклона головки, включающим вращающийся вал 26 с установленными на нем вращающимися прорезиненными роликами 27, контактирующими с лаконаливной головкой 6. Механизм изменения угла наклона головки жестко закреплен с одной стороны на подвижных гайках 13. С другой стороны гаек 13 установлен узел фиксации головки, содержащий стакан 28 с пальцем 29, пружиной 30 и крышкой 31. В торцах лаконаливной головки выполнены фиксирующие лунки 32.

Устройство работает следующим образом.

Транспортер 2 перемещает обрабатываемое изделие 10 на позицию нанесения покрытий от универсального привода 4. Лакокрасочный материал заливается в емкость 22, откуда насосом 23 перекачивается по магистральному трубопроводу 24 в сообщагациеся резервуары-отстойники 15. По гофрированному шлангу 19 лакокрасочный материал сливается в лаконаливную головку 6. Съемный фильтр 7 головки очищает лаккрасочный материал от примесей и гасит воздушные пузыри. Очищенный лакокрасочный материал под давлением переливается через сливную плотину 9 образуя сплошную завесу, которая ложится на перемещаемое траспо зтером 2 обрабатываемое изделие. Излишки лакокрасочного материала стекают в сливной бачок 20. В зависимости от вязкости лакокрасочного материала, температуры воздуха в цехе выбираютс высота подъема лаконаливной головки и угол наклона ее относительно поверности обрабатываемого изделия. Автономным приводом 11 осуществляют вращение резьбовых вертикальных направляющих 12, при этом гайки 13 перемещаются по направляющим, а вместе с НИМИ и лак-.-иаливная головка 6 поднимается л,1бо опускается относительно поверхности обрабатываемого издеЛИЯ.

Bpaщeнt-.;,, .прорезиненных роликов 27, : ующих с лаконаливной головкой С, осуществляют наклон головки 6 на заданный угол в пределах от 30 до 90 относительно поверхности обрабатываемого изделия и фиксируют ее в этом положении, вставляя палец 29 узла фиксации головки в фиксирующие лунки в торцах головки.

Устройство позволяет производить повторное нанесение лакокрасочного материала. Кроме того, оно обеспечивает нанесение покрытий на кромки собранных в пачки щитовых деталей. Для этого устанавливают лаконаливную головку на требуемую высоту, а щитовые детали зажимают в пачки скобами по 10-15 штук.

В конце смены из сливного бачка 20 удаляют лакокрасочный материал, и происходит автоматическая промывка всего устройства.

Использование изобретения позволит осуществлять высококачественное нанесение лакокрасочных покрытий. Ожидаемый экономический эффект составит около 5 тыс.рублей.

Формула изобретения

. 1. Устройство для нанесения лакокрасочного материала, содержащее

станину, транспортер, лаконаливную головку с щелью по всей длине, механизм вертикального перемещения головки, привод и механизм изменения угла наклона головки, отличающееся .тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия, лаконаливная головка выполнена в виде емкости, поперечное сечение которой представляет собой архимедо спираль.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм вертикального перемещения головки выполнен в виде приводных резьбовых вертикальных направляннцих с подвижными гайками, имеющими поворотные

пальцы, закрепленные в торцах лаконаливной головки, причем механизм изменения угла наклона головки жестко закреплен с одной стороны на подвижных гайках, а узел фиксации го ловки, которым снабжено устройство, установлен на одной из подвижных гаек с другой ее стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Буглай Б.М. Технология отделки древесины. П., Лесная промьЕцленность, 1973, с.166, рис.53 д.

2.Авторское свидетельство СССР 426715, кл. В 05 С 5/02, 1972

/(прототип).

Похожие патенты SU978941A1

название год авторы номер документа
ЛАКОНАЛИВНАЯ МАШИНА 1972
  • Изобретени А. Я. Есипов, М. М. Рыбчинский В. П. Виноградов
SU426715A1
Лаконаливная машина 1976
  • Строгач Ефим Шулимович
  • Лобанов Юрий Леонидович
  • Яковлев Сергей Васильевич
SU606633A1
ГОЛОВКА ДЛЯ ЛАКОНАЛИВНОЙ МАШИНЫ 1972
SU425658A1
Наливная головка 1980
  • Мануйлов Анатолий Иванович
  • Порохин Юрий Федорович
  • Хатилович Светлана Алексеевна
  • Везелева Вера Николаевна
SU902855A1
Наливочная машина для нанесенияпОКРыТий HA издЕлия 1979
  • Смольский Игорь Вячеславович
  • Дыкун Маркиян Иосифович
  • Бадера Иосиф Степанович
SU852376A1
Вальцовая машина для нанесения покрытий из краски 1981
  • Аполлонов Дмитрий Васильевич
  • Богданов Владимир Денисович
  • Быченков Генри Александрович
SU1037965A1
Линия для лакирования и сушки щитовых изделий 1979
  • Щудлив Богдан Иосифович
  • Зубик Степан Васильевич
  • Пылыпив Анна Павловна
SU856581A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1966
  • Герчиков Л.З.
  • Лившиц Т.Р.
  • Игнатюк Л.Н.
  • Гуревич Б.А.
SU222911A1
Установка для нанесения покрытий в электрическом поле 1977
  • Григорчук Дмитрий Иванович
  • Борисюк Иван Дмитриевич
  • Костенко Владимир Михайлович
  • Заика Олег Николаевич
  • Денисенко Галина Ивановна
  • Можар Дмитрий Иванович
SU738680A1
Устройство слива лака лаконаливной машины 1986
  • Григорчак Петро Васильевич
  • Лисовой Феофан Степанович
SU1398928A1

Иллюстрации к изобретению SU 978 941 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для нанесения лакокрасочного материала

Формула изобретения SU 978 941 A1

-ЕVb SS jj H88g J 8S JigSgJ V СГГ1 Фш.2

28

30фуг. J

0lfr.f

SU 978 941 A1

Авторы

Лобжанидзе Эдуард Ираклиевич

Парцхаладзе Борис Иванович

Лобжанидзе Цицино Георгиевна

Даты

1982-12-07Публикация

1980-12-29Подача