Изобретение относится к мебельной и деревообрабатывающей промышленности и предназначено для нанесения лакокрасочных покрытий на кромки и плоскости щитовых деталей мебели.
Известно устройство для нанесения лакокрасочного материала на плоские щиты и детали, содержащее транспортер, лаконаливную головку со щелью по всей длине, со сливной плотиной и экраном 1 .
В этом устройстве головка имеет два отсека, разделенных перегородкой с сетчатым фильтром, через который лак проходит из отсека в отсек и через порог сливается на экран.
В устройстве не регулируется расход лакокрасочного материала, а в покрытии образуются воздушные пузыри.
Наиболее близко к предлагаемому устройство для нанесения лакокрасочного материала, содержащее станину, транспортер,лаконаливную головку со щелью по всей длине, механизм вертикального перемещения головки, привод и механизм изменения угла наклона головки 2 .
В этом устройстве лаконаливная головка выполнена в виде корытообразной емкости со щелью по всей длине и со съемным фильтром, разделяющим емкость на две части. Конструкция головки не обеспечивает качественного найесения покрытия на изделия, Тч.к. корытообразная форма емкости при заполнении ее лакокрасочным материалом не позволяет избежать образования воздуш10ных пузырей при падении струи лакокрасочного материала на дно емкости. Целью изобретения является повышение качества наносимого покрытия.
Поставленная цель достигается
15 за счет того, что в устройстве для нанесения лакокрасочного материала, содержащем станину, транспортер, лаконаливную головку со щелью по всей длине, механизм вертикгшьного пере20мещения головки,, привод и механизм изменения угла наклона головки, согласно изобретению, лаконаливная головка выполнена в виде емкости, поперечное сечение которой представляет собой архимедову спираль.
При этом механизм вертикального перемещения головки выполнен в виде приводных резьбовых вертикальных направлягадих с подвижными гайками,
30 имеющими поворотные пальцы, закрепленные в торцах лаконаливной головки причем механизм изменения угла наклона головки жестко закреплен с.одной стороны на подвижных гайках, а узел фиксации головки, которым снабжено устройство, установлен на одной из подвижных гаек с другой ее стороны,
На фиг,1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - то же,. вид спереди на фиг.З - узел фиксации ГОЛОВКИ , .на фиг. 4 - лаконаливная головка в pa3pe3ej на фиг.З - механизм изменения угла наклона головки.
На станине 1 установлен транспортер 2, ось валика 3 которого соедииена с универсальным приводом 4 сколзящей передачей 5. Устройство содержит также лаконаливную головку б со щелью по всей длине, выполненную в виде емкости, поперечное сечение . которой представляет собой архимедов спираль. Лаконаливная головка снабжена фильтром 7 для гашения воздушных пузырей и сливной трубой 8 для подачи лакокрасочного материала. Головка выполнена со сливной плотиной 9, ниже которой транспортируют обрабатываемое изделие 10.
Механизм вертикального перемещения головки выполнен в виде соединен ных с автономным приводом 11 резьбо. вых вертикальных направляющих 12 с подвижными гайками 13. Гайки имеют поворотные пальцы 14, закрепленные в торцах лаконаливной головки 6. Устройство включает установленные над лаконаливной головкой сообщающиеся резервуары - отстойники 15 с трубой 16 для отвода воздушных пузырей. Резервуары 15 сообщаются с лаконаливной головкой б трубопроводом 17с пробковыми вентилями 18 и с гофриро ванным шлангом 19.
Для ббора излишков лакокрасочного материала под транспортером на позиции нанесения установлен сливной бачок-20 с пробковым: вентилем 21. Бачок сообщается с емкостью 22, в которой установлен насос 23.- Резервуары 15 сообщаются с емкостью 22 магистральным трубопроводом 24 с вентилем 25.
Устройство снабжено механизмом изменения угла наклона головки, включающим вращающийся вал 26 с установленными на нем вращающимися прорезиненными роликами 27, контактирующими с лаконаливной головкой 6. Механизм изменения угла наклона головки жестко закреплен с одной стороны на подвижных гайках 13. С другой стороны гаек 13 установлен узел фиксации головки, содержащий стакан 28 с пальцем 29, пружиной 30 и крышкой 31. В торцах лаконаливной головки выполнены фиксирующие лунки 32.
Устройство работает следующим образом.
Транспортер 2 перемещает обрабатываемое изделие 10 на позицию нанесения покрытий от универсального привода 4. Лакокрасочный материал заливается в емкость 22, откуда насосом 23 перекачивается по магистральному трубопроводу 24 в сообщагациеся резервуары-отстойники 15. По гофрированному шлангу 19 лакокрасочный материал сливается в лаконаливную головку 6. Съемный фильтр 7 головки очищает лаккрасочный материал от примесей и гасит воздушные пузыри. Очищенный лакокрасочный материал под давлением переливается через сливную плотину 9 образуя сплошную завесу, которая ложится на перемещаемое траспо зтером 2 обрабатываемое изделие. Излишки лакокрасочного материала стекают в сливной бачок 20. В зависимости от вязкости лакокрасочного материала, температуры воздуха в цехе выбираютс высота подъема лаконаливной головки и угол наклона ее относительно поверности обрабатываемого изделия. Автономным приводом 11 осуществляют вращение резьбовых вертикальных направляющих 12, при этом гайки 13 перемещаются по направляющим, а вместе с НИМИ и лак-.-иаливная головка 6 поднимается л,1бо опускается относительно поверхности обрабатываемого издеЛИЯ.
Bpaщeнt-.;,, .прорезиненных роликов 27, : ующих с лаконаливной головкой С, осуществляют наклон головки 6 на заданный угол в пределах от 30 до 90 относительно поверхности обрабатываемого изделия и фиксируют ее в этом положении, вставляя палец 29 узла фиксации головки в фиксирующие лунки в торцах головки.
Устройство позволяет производить повторное нанесение лакокрасочного материала. Кроме того, оно обеспечивает нанесение покрытий на кромки собранных в пачки щитовых деталей. Для этого устанавливают лаконаливную головку на требуемую высоту, а щитовые детали зажимают в пачки скобами по 10-15 штук.
В конце смены из сливного бачка 20 удаляют лакокрасочный материал, и происходит автоматическая промывка всего устройства.
Использование изобретения позволит осуществлять высококачественное нанесение лакокрасочных покрытий. Ожидаемый экономический эффект составит около 5 тыс.рублей.
Формула изобретения
. 1. Устройство для нанесения лакокрасочного материала, содержащее
станину, транспортер, лаконаливную головку с щелью по всей длине, механизм вертикального перемещения головки, привод и механизм изменения угла наклона головки, отличающееся .тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия, лаконаливная головка выполнена в виде емкости, поперечное сечение которой представляет собой архимедо спираль.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм вертикального перемещения головки выполнен в виде приводных резьбовых вертикальных направляннцих с подвижными гайками, имеющими поворотные
пальцы, закрепленные в торцах лаконаливной головки, причем механизм изменения угла наклона головки жестко закреплен с одной стороны на подвижных гайках, а узел фиксации го ловки, которым снабжено устройство, установлен на одной из подвижных гаек с другой ее стороны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Буглай Б.М. Технология отделки древесины. П., Лесная промьЕцленность, 1973, с.166, рис.53 д.
2.Авторское свидетельство СССР 426715, кл. В 05 С 5/02, 1972
/(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛАКОНАЛИВНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU426715A1 |
Лаконаливная машина | 1976 |
|
SU606633A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ЛАКОНАЛИВНОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU425658A1 |
Наливная головка | 1980 |
|
SU902855A1 |
Наливочная машина для нанесенияпОКРыТий HA издЕлия | 1979 |
|
SU852376A1 |
Вальцовая машина для нанесения покрытий из краски | 1981 |
|
SU1037965A1 |
Линия для лакирования и сушки щитовых изделий | 1979 |
|
SU856581A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1966 |
|
SU222911A1 |
Установка для нанесения покрытий в электрическом поле | 1977 |
|
SU738680A1 |
Устройство слива лака лаконаливной машины | 1986 |
|
SU1398928A1 |
-ЕVb SS jj H88g J 8S JigSgJ V СГГ1 Фш.2
28
30фуг. J
0lfr.f
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1980-12-29—Подача