Гидравлический вибровозбудитель Советский патент 1992 года по МПК B06B1/18 F15B21/12 

С/

С

Изобретение позволяет уменьшить время срабатывания системы и энергозатраты гидравлического вибровозбудителя. Плунжеры 11 разного диаметра гидроцилиндров 10 расположены соосно и связаны замком 12 крепления грузонесущего органа. Система управления включает обратный клапан 18, связывающий гидравлическую полость гидроаккумулятора 2 с полостью гидроцилиндра 10 с плунжером 11 меньшего диаметра. Клапан 18 выполнен управляемым. Подпорный золотник 16 установлен с возможностью соединения управляющей полости клапана 18 с гидравлической полостью гидроаккумулятора 2 и сливом. Наличие управляемого гидроклапанэ и золотника 16, работающих без многократного включения и выключения, позволяет существенно повысить эффективность. 1 ил.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в вибротрзнспортирующих и дозирующих устройствах, в металлургической, строительной и других отраслях промышленности.

Известен автоколебательный вибратор, состоящий из корпуса, поршня, установленного между пружинами, золотниковой коробки, внутри которой устанавливается управляющий золотник (1).

Недостатком данной конструкции является то, что регулирование частоты колебаний вибратора может производиться лишь изменением жесткости пружин или массы поршня. Наличие упругих элементов между поршнем и золотником управления обуславливает возможность рассогласования работы этих систем, что не обеспечивает высокой эффективности работы.

Наиболее близким к предлагаемому является гидравлический вибровозбудитель,

содержащий корпус, два цилиндра с плунжерами разного диаметра, расположенными соосно, замок крепления грузонесущего органа гидроаккумулятора и систему управления, выполненную в виде клапана золотника.

Недостатком конструкции является то. что рабочая жидкость из аккумулятора подается в подпорный гидроцилиндр через напорный клапан, а в гидроаккумулятор - из цилиндра через обратный клапан. Перечисленные клапаны создают дополнительные гидравлические сопротивления. Кроме того. время срабатывания клапанов влияет на время рабочего цикла вибратора. Перечисленные недостатки существенно снижают эффективность работы гидравлического вибратора.

Целью предполагаемого изобретения является повышение эффективности рэСюты гидравлического вибровозбудителя.

VJ

8

VJ

ю о

Поставленная цель достигается тем, что гидравлический вибровозбудитель содержит корпус, два цилиндра с плунжерами разного диаметра, расположенными соосно. замок крепления грузонесущего органа и гидрозккумулятор. Сопоставительный анализ с прототипом псказыизет, что предлагаемый гидравлический еибро- возбудитель отличается тем, что система управления выполнена в виде сочетания параллельно установленных в гидравлической сети управляемого гидроклапзнаи подпорного золотника, причем гидроклапэн установлен в гидравлической сети, связывающей жидкостную полость гидропневмозкку- мулятора и рабочую полость гидроцилиндрз меньшего диаметра, а подпорный золотник расположен в параллельной сети, связывающей жидкостную полость гидропнев- моаккумулятора с полостью управления управляемого гидроклзпана и, креме того, связан со сливом.

На чертеже изображен гидравлический вибровозбудитель.

Гидравлический вибровозбудитель состоит из электропривода с насосом 1, пульсатора, состоящего из гидропневматического аккумулятора 2, седла клапана 3, клапана- золотника 4 с заплечиками 5, корпуса 5, сливных окон 7, поршня 8, пружины 9, гидроцилиндра 10с плунжером 11, замка 12 крепления грузочесущего органа, трубопровода 13, корпуса моноблока 14, являющегося одновременно жидкостным баком, и расположенных в корпусе управляемого гидроклапана 15, подпорного золотника 16, предохранительного 17 и обратного 18 клапанов и реле 19 давления.

Все вышеперечисленные элементы смонтированы внутри единого корпуса и защищены от воздействия загрязнений (пыли и газов) окружающей среды.

Работа гидравлического импульсногз вибровозбудителя начинается с запуска электродвигателя насоса 1. При этом рабочая жидкость нагнетается в гидропневмозк- кумулятор 2. По достижении заданного давления в аккумуляторе срабатывает электрическое реле 19 давления, настроенное на заданную величину давления, включает подпорный золотник 16, который открывает гидроклапан 15. При этом рабочая жидкость подается в полость Б подпорного гидроцилиндра меньшего диаметра 10. Плунжер 1 под действием возникающей силы разгоняет поршень 8 вместе с грузонесущим органом с помощью замка 12. После перекрытия сливных окон клапана-золотника 4 происходит сжатие рабочей жидкости полости А. Давлением жидкости на заплечики 5 клапан-золотник 4 отбрасывается, открывая доступ рабочей жидкости в полость А из

гидропнесмсэккумулятора. При сжимается пружина 9. Под действием рабочего давления нз площадь поршня последний смеете с грузоиесущим органом затормаживается до остановки движение о

обратном направлении. Под действием плунжера 11 рабочая жидкость из полости Б через подпружиненный золотник 15 вытесняется в гидропневмоаккумулятор 2. Разгоняясь, поршень 8 открывает сливные окна 7.

Вследствие резкого падения давления в полости А пружина 9 перемещает клэпан-зо- лотник 4, перекрывая седло клапана 3. Под действием рабочего давления на плунжер грузонесущий орган затормозится до полной остановки и цикл повторится.

Из вышесказанного следует, что в предлагаемой схеме системы управления запуск гидровозбудителя проходит по достижения заданного давления рабочей жидкости

в гидропневмоаккумуляторе. когда подпорный золотник открывает управляемый гид- роклапан, причем в период работы гидровозбудителя гидроклапэн постоянно открыт. Таким образом, время срэбатывания приборов системы управления гидроприводом не оказывает влияния на технические показатели гидрсвозОудителя. Наличие в системе управления управляемого гидроклапана и золотника, рэботзющих без многократного включения и выключения позволяет существенно повысить эффективность работы гидравлического возбудителя.

Формула изобретения

Гидравлический вибровозбудитель, содержащий корпус, два гидроцилиндра с плунжерами разного диаметра, расположенными соосно и связанными замком

5 крепления грузонесущего органа, гидроаккумулятор и систему управления, включающую обратный клапан, связывающий гидравлическую полость гидроаккумулятора с полостью гидроцилиндра с плунжером

0 меньшего диаметра, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени срабатывания системы и энергозатрат, он снабжен подпорным золотником, а обратный клапан выполнен управляемым, при этом

5 подпорный золотник установлен с возможностью соединения управляющей полости обратного клапана с гидравлической полостью гидроаккумулятора и сливом

1 8 S

Ю 11