Установка для изготовления бетонных изделий Советский патент 1992 года по МПК B28B7/24 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении стеновых панелей, а также при производстве железобетонных плит дорожного покрытия,

Цель изобретения повышение надежности установки при высоких параметрах гидротермальной обработки м снижение ма- териалоемкости.

На чертеже изображена установка для изготовления бетонных изделий, общий вид.

Установка для изготовление бетонных изделий состоит из верхней I и чихнем 2 частей термоформы, герметизирующих прокладок 3, стягивающего устромстэа 4, теплоизоляционного экрана 5, Стягивающее приспособление выполнено в виде шпрен- гельной системы, состоящее из трехзвен- ных шарнирных тяг 6. боковых тяг 7, алюминиевых стоек 8, качающихся шарниров 9, алюминиевых листов 10. Трехзвен- ные шарнирные тяги б состоят из центральной горизонтальной тяги 11, соединенной через шарниры 12 с наклонными тягами 13, которые, в свою очередь, соединены с боковыми тягами 7 посредством качающихся шарниров 9, опоры которых утоплены в теплоизоляционный экран 5 термоформы.

Алюминиевые стойки 8 г теплоизоляцией по высоте 14 прикреплены одним концом к поверхности 1ермофор ы, а с другого конца пыпопнены с теплоизоляционной прокладкой 15 и упираются в опору 15 центральной горизонтальной тяги 11. Алюминиевые листы 10 расположен . на верхней и нижней частях боковой гг-з рхностч термо- формы под геплоизоляционт/.м экраном 5 и упираются в опоры качающихся шарниров 9. Теплоизоляционный экран 5 термоформы состоит из слоев асботканм и фольги, а тяги 1, I и 13 выполнены из металла, кодффчи.м- ент линейного расширения которого меньше, чем у ..

Установка для ИЗГОТОЕ тения тонных изделий работает следующим оЗра- зом.

Сначала производится сбсрка частей 1 и 2 термоформы, устанавливаются гориети- З /рующие прокладки 3 и теплоизоляционный экран 5, состоящий из слоев асботкани и фольги, Алюминиевые стойвд 8 :.j прем геля устанавливаются е специальные отверстия в теплоизоляционном экране 5. Д/;я уменьшения теплообмена стойка 8 гокрычаатся эластичным, мягким тепг.оизолятором К из стекле илч асбслкани, з стойку 8 устанавливают теплоизоляц ениукл кладку 15 из асбокартона, Изгл-ровзмный

концы стойки шпренгеля крепят к центральной горизонтальной тяге 11 с помощью опор 16, наваренных по ее краям.

Центральная горизонтальная тяга 11

соединена с наклонной тягой 13 через шарнир 12. Устанавлиавют качающийся шарнир 9, изолируя его основание в теплоизоляционной экран 5 таким образом, чтобы алюминиевый лист 10 боковой поверхности

0 термоформы упирался в это основание. Через качающийся шарнир 9 соединяют на- клоннуютягу 13 и боковую гягу 7 шпренгеля, образуя шпренгельную систему 4, которая готова к работе.

6Принцип работы стягивающей системы основан на усилиях в шпренгельной системе, возникающих за счет различий коэффициентов линейного расширения ее элементов, изготовленных из разных мате0 риалов: ТЯГУ 7, 11 и 13 - из стали, стойка 8, боковые листи термоформы 10 - из алюминии. При нагреве термоформы стойки 8 шпрйнгеля нагреваются и начинают расширяться, теплоизоляция стоек 14 и 15 способ5 ствует наименьшему теплообмену с окружающей средой и центральной горизонтальной тягой шпренгеля 11, испытывающей усилие через опору 16 со стопоны стойки 8 и передающей катяжание через

0 шарнир 12 наклонной тяге 13 шпренгеля. Натяжение от наклонной тяги 13 шпренгеля передается через качающиеся шарнир 9 боковой тяге 7 шпренгеля, стягивающей при этом веохнюю 1 и нижнюю 2 части термо5 формы , уплотняя асборез и новую герметизирующую прокладку термоформы 3.

Алюминиевый л.-ст 10 боковой поверх- HOCV/I термоформы расширяется при нагреве последней и, передавая усилие на

1) теплсиэолированную опору качающегося шарнира 9, создает дополнительное натяжение в боковой тяге 7 шпренгеля. Стойки Л шпренгзлй передают усипие нижней 2 и верхней 1 поверхностям термоформы, тем

5 самым компенсируя изгибающий момент поверхности термоформы. Затем по патрубкам подают бетонную смесь. По окончании технологического цикла термонапряжения в шпренгельной системе автоматически

0 снимаются при охлаждении термоформы, устаноока может быть разобрана, а готовые изделия распалублены.

Предлагаемая установка может быть использована для изготовления желеэобе5 тонных изделий крупных габаритов. Надежность работы установки будет обеспечена за счет того, что шпренгепъная система ра- бгпагГ: 1з автоматическом рэжиме и установлена с определенным шагом по всей длине гзрмсформы.

Формула изобретения

Установка для изготовления бетонных изделий, содержащая термоформу с тело- изоляцией и стягивающее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности установки при высоких параметрах гидротермальной обработки и снижения материалоемкости, стягивающее устройство выполнено в виде шпренгель- ной системы, содержащей расположенные в верхней и нижней частях термоформы трехзвеннь е шарнирные тяги, состоящие каждая из центральной горизонтальной тяги и двух шарнирно прикрепленных к ней наклонных тяг, соединенных через утопленный в теплоизоляционный экран термоформы качающийся шарнир с боковыми тягами, при этом термоформа снабжена прикрепленными к ее поверхностям алюминиевыми стойками, а центральные горизонтальные

тяги - опорами, опертыми на алюминиевые стойки, имеющие на свободном конце и по всей высоте покрытие из теплоизоляционного материала, причем нижняя и верхняя части боковой поверхности термоформы

снабжены алюминиевыми листами, закрепленными на их поверхности под теплоизоляционным экраном и упирающимися в опоры качающихся шарниров шпренгель- ной системы, а тяги шпреж ельной системы

выполнены из металла, коэффициент линейного расширения которого меньше, чем у алюминия.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении стеновых панелей, а также при производстве железобетонных плит дорожного покрытия. Цель изобретения - повышение надежности установки при высоких параметрах гидротермальной обработки и снижение материалоемкости. Установка для изготовления бетонных изделий состоит из термоформы и стягивающего устройства, выполненного в виде шпренгельной системы, работа которой основана на разнице коэффициентов линейного расширения ее составляющих. Шпренгельная система 4 включает трехзвенные шарнирные тяги, состоящие из центральной горизонтальной тяги 9 и двух шарнирно прикрепленных к ней наклонных тяг 11, соединенных через утопленный в теплоизоляционный экран термоформы качающийся шарнир 12 с боковыми тягами 13, алюминиевые стойки 5, одним концом упирающиеся в опоры 8 горизонтальной центральной тяги 9, а другим концом прикрепленные к поверхности термоформы. Нижняя и верхняя части боковой поверхности термоформы снабжены алюминиевыми листами 14, закрепленными на их поверхности под теплоизоляционным экраном 15 и упирающимися в опоры качающихся шарниров 12. Тяги шпренгельной системы выполнены из металла, коэффициент линейного расширения которого меньше, чем у алюминия. 1 ил. /, 6 ё п 13