Изобретение относится к строительству, в частности к установкам для формования и гидротермальной обработки железобетонных изделий при повышенных параметрах.
Известна кассетная установка, представляющая собой вертикальную сборно- разборную форму, в которой производят формование и тепловлажностную обработку изделий. Кассета состоит из ряда отсеков, образованных стальными вертикальными стенками.
Недостатками указанной установки являются невозможность осуществления теп- ловлажностной обработки под давлением, применение только пластичных бетонных смесей при формовании изделий, вероятность трещинообразований на открытой поверхности бетона.
Известна также установка для изготовления бетонных изделий, содержащая пакет термоформ, размещенный между верхней и нижней упорными плитами контактирующими с основаниями крайних форм, стойки, закрепленные на основании, и стягивающее приспособление. Для снижения метало- емкости установки стягивающее приспособление выполнено в виде трособлочной системы приводных ползунов с направляющими и пазами.двухплечих рычагов, соединенных попарно гибкими связями и смонтированных на верхней и нижней упорных плитах, причем направляющие закреплены на стойках, блоки трособлочной системы - на рычагах, а концы тросов пропущены через пазы ползунов
Недостатками данной установки являются наличие сложной системы управления невысокая надежность в работе, обусловленная релаксацией стальных канатов под воздействием больших растягивающих напряжений Кроме того, значительные изгибающие моменты возникающие в металлоконструкциях установки, работающей под давлением увеличивают металлоемкость последней Разгерметизация
Ё
XI W 00
оо
О
термоформ, обусловленная ненадежностью в работе стягивающего приспособления, приводит к снижению качества изделий.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому ре- зультату является установка для изготовле- ния железобетонных изделий в виде многоярусной стенд-камеры, которая снабжена формовочной эстакадой, разделенной на горизонтальные ярусы, снабженные рельсовыми путями, термокамера установки выполнена с термоизолированными отсеками по количеству ярусов эстакады, а поддоны снабжены стенками, запирающими отсеки термокамеры.
Недостатком известной установки является то, что герметизация отдельных термокамер осуществляется в нескольких швах по количеству ярусов эстакады. Это усложняет работу установки, особенно при разгерме- тизации одной из термокамер. Кроме того, установка громоздка и ее эксплуатация возможна только в заводских условиях. Наличие дополнительной системы парообогрева термокамер значительно снижает возмож- ность использования, указанной установки как мобильной.
Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая корпус с подвижной боковой стенкой, разделенный перегородками на расположенные друг над другом ярусами отсеки с источником нагрева, и раз- мещенные в каждом из них передвижные формы, причем каждый отсек снабжен размещенной над формой крышкой с фиксаторами и пружиной, при этом крышки в ярусах, кроме первого, шарнирно закрепле- ны на перегородках посредством фиксато- ров, в верхнем ярусе - на корпусе, а каждая пружина одним концом соединена с внутренней боковой поверхностью корпуса, другим контактирует с передним концом крышки, при этом на внутренней поверхно- сти подвижной стенки выполнены пазы для размещения заднего конца крышки формы.
На чертеже изображена установка, общий вид.
Установка для изготовления бетонных изделий содержит корпус 1 с подвижной боковой стенкой 2, разделенный перегородками 3 на расположенные друг над другом ярусами отсеки 7 с источником 8 нагрева, и размещенные в каждом из них передвиж- ные формы 4, причем каждый отсек 7 снабжен размещенной над формой 4 крышкой 5 с фиксаторами 6 и пружиной 13. при этом крышки 5 в ярусах, кроме первого, шарнирно закреплены на перегородках 3 посредством фиксаторов 6, в верхнем ярусе - на корпусе 1, а каждая пружина 13 одним концом соединена с внутренней боковой-повер- хностью корпуса 1, другим контактирует с передним концом крышки, причем на внутренней поверхности подвижной стенки 2 выполнены пазы 12 для размещения заднего конца крышки 5. Предлагаемая установка имеет герметизирующие прокладки 9, теплоизоляцию 10 и стягивающее приспособление 14. Передвижные формы 4 могут перемещаться как при помощи колес 11, так и любым другим способом.
Установка для изготовления бетонных изделий работает следующим образом.
Передвижные формы 4 заполняют строительной смесью, которую уплотняют одним из известных способов (вибропрокат, вдавливание и т.п.). Формы 4 автопогрузчиком или любым другим способом помещают в отсеки 7 установки. Затем закрывают бо- .ковую стенку 2 и прижимают ее к корпусу 1 при помощи стягивающего приспособления 14. По контуру корпуса установки находится герметизирующая прокладка 9. Крышка.5 попадает в паз 12 на боковой стенке 2, под давлением которой, сжимая пружину 13, закрывает формы со смесью. Фиксаторы 6 не позволяют перемещаться крышк&5 под действием теплового расширения воды и паро- воздушной смеси. После окончания тепловлажностной обработки изделий открывают боковую стенку 2. Пружина 13, разжимаясь, перемещает крышку 5. открывая передвижные формы 4. Автопогрузчиком или любым другим способом формы 4 вынимают, изделия распалубливают.
Формула изобретения Установка для изготовления бетонных изделий, содержащая корпус с подвижной боковой стенкой, разделенный перегородками на расположенные друг над другом ярусами отсеки с источником нагрева, и размещенные в каждом из них передвижные формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, каждый отсек снабжен размещенной над формой крышкой с фиксаторами и пружиной, при этом крышки в ярусах, кроме первого, шарнирно закреплены на перегородках посредством фиксаторов, в верхнем ярусе - на корпусе, а каждая пружина одним концом соединена с внутренней боковой поверхностью корпуса, другим контактирует с передним концом крышки, причем на внутренней поверхности подвижной стенки выполнены пазы для размещения заднего конца крышки формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU973367A1 |
Многоярусная стенд-камера для изготовления железобетонных изделий | 1972 |
|
SU444659A1 |
Способ погрузки автомобилей в железнодорожный двухъярусный вагон | 2020 |
|
RU2751258C1 |
ВИХРЕВОЙ ГЛУШИТЕЛЬ ВЫСТРЕЛА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2397422C1 |
МНОГОЗАРЯДНЫЙ ГАЗОБАЛЛОННЫЙ ПИСТОЛЕТ | 2000 |
|
RU2172459C1 |
Железобетонный полый стержневой элемент, способ изготовления железобетонных полых стержневых элементов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1709046A1 |
ПАКЕТНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2170976C1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU856804A1 |
МНОГОЗАРЯДНЫЙ ГАЗОБАЛЛОННЫЙ РЕВОЛЬВЕР | 1998 |
|
RU2137082C1 |
Складная эстакада для погрузки-разгрузки вагонов и фургонов | 2018 |
|
RU2691485C1 |
Использование: изготовление бетонных изделий. Сущность изобретения: установка содержит корпус, разделенный перегородками на расположенные друг над другом ярусами отсеки с источником нагрева Крышки в ярусах, кроме первого, шарнирно закреплены на перегородках посредством фиксаторов, в верхнем ярусе - на корпусе Каждая пружина одним концом соединена с внутренней боковой поверхностью корпуса, другим контактирует с передним концом крышки. На внутренней поверхности подвижной стенки выполнены пазы для размещения заднего конца крышки фор.мы.,1 ил
Многоярусная стенд-камера для изготовления железобетонных изделий | 1972 |
|
SU444659A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1990-10-03—Подача