Изобретение относится к производству строительных изделий и конструкций. Известно устройство для изготовления бетонных изделий,включающее пакет открытых форм, устанавливаемых в автоклав 11. Недостатком этого устройства является необходимость отделки изделий после ав- тсжлавной обработки иэ-за наличия открлтых шверхностией, а также сложность и в ывоопасность автоклавов. Наиболее близкой к предложенному изоб ретению является установка для иаготовле ния бетонных изделий, содержащая пакет термоформ, размешенный между верхней и нижней упорными плитами, контактиру пшми с основаниями крайних форм, стойки, закреплешые на основании и стягивающее приспособление, выполненное в виде двух неподвижных и средней подвижной рам, соединенных колоннами-ряжами 2, Недостатками известной установки являются бопьоюй вес конструкции и, в связи с этим, повышенный расход металла на ее изготовление. Цель изобретения - снижение металлоемкости установки. Указанная цель достигается тем, что в установке для изготовления бетонных изделий, содержащей пакет термоформ, раэмеиенный между верхней и нижней упорными плитами, контактируюпшми с основаниями крайних форм, стойки, закрепленные аа основании и стягиьаюшее приоюсобление, последнее выполнено в виде трособлочной системы, приводных ползунов с направляющими в пазами, двуплечих рычвгов, соединаавых попарно гибкими связями и смонтированных на верхней и нижней упорных плитах, причем направляющие закреплены на стойках, блоки трособлочной системы - на рычагах, а концы тросов пропущены через пазы ползунов. На фиг. 1 изображены две проекции установки; на фиг. 2 - вид сверху стягивающего механизма; на фиг. 3 - разрез телескопической стойки. Установка для изготовления бетонных изделий включает пакет термоформ 1, ниж нюю упорную плиту 2, стойки 3, верхнюю упорную плиту 4, тросы 5, соединяющие верхнюю и нижнюю упорные плиты посредством двуплечих рычагов 6, соединенных в пределах каждой рамы гибкими связями 7, Тросы 5 пропущены через пазы ползунов 8, соединенных с механизмом натязкеяия 9 тросов, например со штоком и корпусом гидроцилиндра. Ползуны 8 располагйются в направляющих 10, часть из кото рь1х закреплена на стойках Hi соединенных с балками .1.2, связывающих блоки 13, опирающиеся на рычаги 6, Аналогичные блоки 13 также опираюш ся на двуплечие рычаги 6 охватываются гибкими СВЯ351МИ. Устаноыса работает следующим образом. На нижнюю цлиту 2 устанавлввают пакепг термоформ 1, на котором размапшют верхнюю упорн; плету 4. Стой ки 11 поворачиваются в рабочее положени относительно шарниров направляющих втулок 14 при этом блоки 13fc уставовленвые на 12 заводятся выше горизонталь ных олечей двуллечюс рычагов 6 и оодд) жвваютса в этом полбж ии до натажеввя, например, фиксаторами. После этого включается мехавкзм на- тяжения 9, приводящий в движение полауны 8, которые отклоняют в сторону тросы 5. По отклонения в стороны тросов 5, упорные плиты 2 и 4 будут сближаться, упяоткяя герметизированные стыки форм и натягивая гибкие связи 7, частично разгружающие рамы 2 и 4 от изгибающих моментов, кото( возникают от избыточных давлений на внутренние поверхности поддонов форм, т.е. предварительное напряжение рам 2 и 4 создается в процессе сборки формы. Применение предложенной установки обеспечивает снижение металлоемкости установки и веса конструкции, что позволяет использовать ее на мобильных заводах, перебазируемых на новое место после завершения строительства. Формула изобретения Установка для изготовленная бетонных изделий, содержащая пакет термоформ, размещенный между верхней и нижней, упорньтми плитами, контактирующими с основаниями крайних форм, стойки, закрепленные на основании и стягивающее приаюсоблениз, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости установки,. стягивающее приспосо бление выполнено в виде трособпочной си.стемьт, лфиводаых аодзувст с ващаавяяю- ишми и пазами, двуплечих рычагов, соединенных гибкими связями и )ованных на верхней и нижней упорных плитах, причем накфавляюоше закреплены на стойках, блоки тросс очиой системы - на рычагах, а концы тросов ngoщщааы через паФ1 ползунов Ifcтoчники информации, привя14 1е во внимание при асспартиэе 1.Авторское свидетельство СССР № 267637, кл. С 04 В 41/30, 1968., 2,Авторское свидетельство СССР № 446425, кл, С 04 В 41/30, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления бетонных изделий | 1990 |
|
SU1743880A1 |
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов | 1981 |
|
SU996196A1 |
Установка для очистки емкостей с узкой горловиной | 1983 |
|
SU1187970A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С МЕХАНИЗМОМ ПОДЪЕМА | 2013 |
|
RU2544717C2 |
Установка для изготовления трубофильтров из жестких бетонных смесей | 1986 |
|
SU1447684A1 |
Многоместная форма для изготовления трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой | 1986 |
|
SU1348183A2 |
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU804501A1 |
Установка для формования объемного блока с перегородками | 1982 |
|
SU1090561A1 |
Устройство для крепления строительных конструкций на транспортном средстве | 1982 |
|
SU1036589A1 |
Установка для изготовления бетонных изделий | 1989 |
|
SU1706872A1 |
фиг. 2
Г75Г7
//
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1977-02-23—Подача