Известен способ раздельной упарки и кристаллизации оборотных алюминатных растворов в цепи аппаратов, состоящей из двух трубчатых испарителей, мешалки, двух насосов, кристаллизатора и насосов.
Для совмещения процесса упарки и кристаллизации и сокращения цепи аппаратов предлагается исходный раствор под давлением подавать в .аппарат, содержащий цецтральную трубу с раструбами на концах. В аппарате восходящая циркуляция происходит внутри трубы и нисходящая вне ее, а также происходят самоиспарение и кристаллизация раствора. Кристаллы выводят наружу в виде пульпы, а пар - через паросборник.
Аппарат для осуществления способа (см. чертеж) представляет собой вертикальный цилиндрический бак с коническими днищами, установленный на железобетонной кольцевой опоре 1. По оси цилиндра расположена центральная труба 2 с раструбами на обоих концах и отбойником 3.
Перегретый раствор из выпарного аппарата поступает под давлением в нижний раструб трубы, где он смешивается с засасываемым оборотным раствором и приобретает температуру последнего (примерно). По мере подъема раствора в зоне 4 уменьшается гидростатическое давление до равновесного и в зоне 5 начинается спокойное вскипание раствора. При этом обеспечивается равномерное
перемешивание растворов за счет разности весов столба парожидкостной смеси в трубе 2 и раствора в зоне 6 кристаллизации осадка.
Отсутствие механического перемешивания исключает разрушение кристаллов.
Самоиспаренная пульпа непрерывно отводится самотеком через патрубок 7 в сгуститель, а пар через паросборник 8 и щтуцер 9- на утилизацию.
Использование пара для перемешивания растворов и их перекачки исключает необходимость расхода электроэнергии при выполнении этих операций.
15
Предмет изобретения
Способ упарки и кристаллизации оборотных алюминатных растворов с использованием аппарата эрлифтного типа, отличающийся
тем, что, с целью совмещения процесса упарки и кристаллизации и сокрашения цепи аппаратов, исходный раствор подают под давлением в аппарат, снабженный по оси центральной трубой с раструбами на ее концах, в результате чего осуществляют циркуляцию, восходящую внутри трубы и нисходящую Вне трубы, и обеспечивают самоиспарение и кристаллизацию раствора, причем выделяющиеся кристаллы в охлажденной части аппарата вы«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ДЛЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ | 1993 |
|
RU2082476C1 |
СПОСОБ УПАРИВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2092215C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2306259C1 |
СПОСОБ УПАРИВАНИЯ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА | 2004 |
|
RU2264839C1 |
СПОСОБ ВЫПАРИВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2194559C2 |
МНОГОКОРПУСНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА | 2002 |
|
RU2229323C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ТЫРТЫШНОГО | 2004 |
|
RU2257245C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТА | 1998 |
|
RU2158222C2 |
СПОСОБ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2060942C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТА | 1992 |
|
RU2082672C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация