Состав для рабочего слоя абразивной ленты для обработки магнитной головки Советский патент 1992 года по МПК C09D127/06 C09D175/06 

Описание патента на изобретение SU1707038A1

с

Похожие патенты SU1707038A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОДОЗИРУЮЩИХ И СВЕТОЗАЩИТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОПТИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ 1991
  • Дьяченко Александр Сергеевич[Ua]
  • Маркова Татьяна Ивановна[Ua]
  • Печников Анатолий Викторович[Ua]
  • Шилин Владислав Николаевич[Ua]
  • Андрусенко Александр Иванович[Ua]
  • Бурмистренко Владимир Александрович[Ua]
  • Маслов Владимир Петрович[Ua]
  • Румына Анатолий Алексеевич[Ua]
  • Денисов Сергей Михайлович[Ua]
  • Пивинок Михаил Иванович[Ua]
RU2034871C1
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи 1982
  • Балашов Алексей Васильевич
  • Дунаев Алексей Иванович
  • Игнатов Виктор Александрович
  • Боголюбский Василий Антонович
  • Василевский Юрий Антонович
SU1058987A1
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи 1988
  • Кулинченко Георгий Васильевич
  • Гуменный Виктор Иванович
  • Сасько Ольга Анатольевна
SU1571662A1
Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи 1991
  • Базиль Нина Васильевна
  • Фалько Александр Тихонович
  • Тавлин Владимир Александрович
SU1810907A1
Состав для рабочего слоя ракордной чистящей ленты 1984
  • Борщевский Самуил Аркадьевич
  • Ковалева Екатерина Алексеевна
  • Ковшуля Людмила Израиловна
SU1223296A1
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи 1981
  • Дунаев Алексей Иванович
  • Багмет Анатолий Федорович
  • Высота Анатолий Михайлович
  • Рязанцева Валерия Георгиевна
  • Никонов Евгений Николаевич
  • Жирный Иван Павлович
  • Минскер Карл Самуилович
  • Лисицкий Владимир Васильевич
  • Галамай Иосиф Васильевич
SU994531A1
Способ получения магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи 1987
  • Рубинсон Евгений Борисовна
  • Ольховик Светлана Васильевна
  • Рязанцева Валерия Георгиевна
  • Боголюбский Василий Антонович
  • Дуплик Анатолий Александрович
SU1669954A1
Рабочий слой носителя магнитной записи 1977
  • Иванова Лариса Юрьевна
  • Дунаев Алексей Иванович
  • Швец Тамара Михайловна
  • Боголюбский Василий Антонович
  • Алексеенко Александра Ивановна
SU678518A1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЙ СУСПЕНЗИИ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Дебердеев Р.Я.
  • Гейсман И.И.
  • Дивгун С.М.
  • Гуляева Н.А.
  • Убойцева В.Н.
  • Гарипов Р.М.
  • Веселовский С.П.
  • Модин А.И.
  • Игнатьева Э.К.
  • Згадзай Э.А.
RU2074209C1
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи 1983
  • Рубинсон Евгения Борисовна
  • Тимофеев Евгений Николаевич
  • Боголюбский Василий Антонович
  • Дуплик Анатолий Александрович
  • Артамонова Татьяна Ивановна
  • Сакварс Эдвин Евгеньевич
SU1094058A1

Реферат патента 1992 года Состав для рабочего слоя абразивной ленты для обработки магнитной головки

Изобретение относится к абразивным составам для рабочего слос абразивной ленты для обработки магнитной головки. Изобретение позволяет повысить полирующую способность абразивной ленты и снизить расход ее на обработку поверхности магнитной головки за счет использования 18,35-36,69 мас.% альфа-оксида железа, 33.03-37,62 мас,% полиуретанового каучука на основе полиэтиленгликольадипината, 2,4-толуилендиизоцината и 1,4-бутандиола, 0,37-0,55 мас.% диэлкилполиэтилснгликс- левого эфира ортофосфорной кислоты, 26,43-39.44 мзс.% дихлорэтана в композиции состава, мас.% сополимер винилхлорп- да с вимилацетатом 2.93-3.67. олеиновая кислота О 37-С.Б5. 2 абл.

Формула изобретения SU 1 707 038 A1

Изобретение относится к абразивным составам и может быть использовано в приборостроительной промышленности, в частности при изготовлении магнитных ГОЛОРОК аппаратуры магнитной записи на стадии шлифовки.

Цель изобретения - повышение полирующей способности абразивной ленты и снижение расхода ее на обработку поврехнооти магнитной головки.

Состав готовят следующим образом.

8 стальной барабан емкостью 100 л, на 50% заполненный стальными шарами, загружают 18,35 мзс.% альфа-оксида железа, прошедшего предварительную механическую обработку в активаторе роторного типа, 0,37 мас.% диспергатора КД-6 и 25 мас.% растворителя дихлорэтана. Включают барабан и диспергируют абразивный порошок с дислергатором и растворителем в течение 24 ч. Затем вподят 3,67 мас.% сополимера винилхлоридэ с винилацетатом, опять диспергируют 24 ч и вводят 37,62 мас.% 21%-ного раствора СКУ-8М в дихлорэтане, остальное количество дихлорэтана (14,44 мас.%) и диспергирование продолжают в течение 72 ч. Вводят 0,55 мол.% олеиновой кислоты, диспергируют в течение 5 ч, фильтруют готовую суспензию известным способом и наносят на полиэтилентерефтэ- латную основу оРычным способом. Полученную абразивную ленту сушат в поливной машине при 120°С в течение 15 мин, режут на сбрэзцы и испытывают.

Состав и соотношение ингредиентов приведены в табл. 1. Результаты испытаний - в табл. 2.

Характеристика компонентов состава следующая.

Абразивные частицы - альфа-оксид железа. Получают путем двухкратного сухого роторного измельчения немагнитный пороN о

4

О

СО

ico

шок альфа-оксида железа (размеры частиц 0,1-0,5 мкм).

Полиуретановый каучук СКУ-8М на основе сложного полиэфира полиэтиленгли- кольадипината, 2,4-толуилендииэоцианата и удлинителя цепи 1,4-бутандиола, Условная вязкость 12%-ного раствора по ВЗ-4 20-40 с, растворимость в МЭК не менее 98, содержание гидроксильных групп 0.3-0,4%.

Оксифос КД-6 - ди-{алкилполиэтиленг- ликолевый)эфир ортофосфорной кислоты, относительная мол. м. 850-906. Дисперга- тор магнитных лент при изготовлении магнитного лака. Массовая доля хлора, 0,05%, массовая доля воды не более 1,0%.

Растворитель - дихлорэтан.

Сополимер на основе винилхлормда с винилацетатом. Условная вязкость 20%-но- го раствора сополимера в метилэтилкетона 35-50 с, массовая доля хлора - 50±.2%, порошок белого цвета.

Формула изобретения

Состав для рабочего слоя абразивной ленты для обработки магнитной головки, включающий абразивный наполнитель, сополимер винилхлорида с винилацетатом,

олеиновую кислоту, полиуретан, дисперга- тор и органический растворитель, о т л и ч а- ю щ и и с я тем. что, с целью повышения полирующей способности ленты и сниже- ния ее расхода на обработку поверхности магнитной головки, состав содержит в качестве абразивного наполнителя альфа-оксид железа, в качестве полиуретана - полиуре- тановый каучук на основе полиэтиленгли- кольадипината, 2,4-толуилендиизоцианата и 1,4-бутандиола, в качестве диспергатора - диалкилполиэтиленгликолевый эфир ортофосфорной кислоты, а в качестве органического растворителя дихлорэтан при следующем соотношении компонентов, мэс4 о

Альфа-оксид железа18,35-36.69

Сополимер винилхлорида

с винилацетатом2.93-3,67 Указанный полиуретановый каучук33,03-37,62.

Диалкилполиэтиленгликолевый

эфир ортофосфорной

кислоты0.37-0,55 Олеиновая кислота 0,37-0.55

Дихлорэтан26,43-39.44

Таблица

SU 1 707 038 A1

Авторы

Иванова Лариса Юрьевна

Козьмина Светлана Михайловна

Лиховид Наталья Васильевна

Плетнев Александр Петрович

Панкратьев Валерий Александрович

Лопатин Анатолий Всеволодович

Буравов Сергей Александрович

Даты

1992-01-23Публикация

1989-12-19Подача