Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи Советский патент 1993 года по МПК G11B5/84 

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к изготовлению носителей магнитной записи бытового назначения, применяемых в радиовещании, телевидении и вычислительной технике.

Цель изобретения - повышение электроакустических показателей носителя магнитной записи.

Поставленная цель достигается тем, что при изготовлении носителя магнитной записи процесс сушки ведут при уменьшении содержания растворителей в суспензии магнитных частиц до 43,2-72,0 мг/л растворителей в, паровоздушной среде сушильной зоны,, причем уменьшение концентрации растворителей производят при температуре . Это позволяет получить носитель магнитной записи с более высокой равномерностью распределения частиц магнитного наполнителя в рабочем слое и высокой степенью ориентации.

Способ осуществляют следующим образом.

Готовят известным способом магнитную суспензию, которая содержит следующие компоненты: магнитные частицы гамма окиси железа (у Рв20з), марки ПМ-1 ГГУ- 6-17-746-82); марки ПМЗ (СТП 01-57-88), или магнитные частицы из диоксида хрома (ТУ 6-17-1203-82), частично смыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом, марки А-15-ОМ (ТУ 6-09-1181-87) или VAGH (американского производства), поли- уретановый эластомер, на основе полиэти- ленгликольадипината, 2,4-толуилендиизо- цианата и 1,4-бутандиола, марки СКУ-8М (ТУ 38193253-80) или полибутиленгликольа- дипината, 4,4-ди-фенилметандиизоцианата и 1,4-бутандиола, марка Витур Т-261М (ТУ 6-05-221-806-85) или марка Эстан (американского производства), диспергатор в виде диалкилполиэтиленгликолевого эфира

00

о чэ о VI

ортофосфорной кислоты (Оксифос КД-6), ТУ 64)2-1148-78 или смеси триэтаноламоние- вых солей моно- и диалкилфосфатов (Син- таф Т 10-20), ТУ 6-14-737-84, антистатик - углерод технический (ТУ 3811591-87), от- вердитель - аддукт триметилпропана с 2,4- толуилендиизоцианата (ТУ-75) (ТУ 113-03-22-36-78) или гексаметоксиметил- меламин (ГМ-3) (СТП 01-53-87), пластификатор в виде олеиновой кислоты, (ГОСТ 10475-75), катализатор отверждения - п-до- децилбензолсульфокислбта (ТУ 6-01-1278- 83), или ацетилацетонат железа (ТУ 6-17-11-47-87), органические растворители: метилэтмлкетон (ТУ 38-102-43-80) с цик- логексаноном (ГОСТ 24615-81) или этилацетат (ГОСТ 8981-78) с циклогексано- ном, а также может быть использован дихлорэтан, (ГОСТ 1942-63) или тетрагидрофурзн (ТУ 6-02-621-81) при следующем содержании приведенных ингредиентов в мае. %:

1. Порошок магнитный гамма-окиси железа, марки ПМ-1, ПМЗ, ПММ-1 или порошок магнитный из диоксида хрома28,5

3.Сополимер А-15-ОМ5,4 . 3. Каучук уретановый СКУ-8М -. или Эстан, или Витур Т-261М3,5

4. Оксифос КД-6, или синтафТ-10-200,6

5. Углерод технический1,1

6. Смола ГМ-3 или ТТ-750,6

7. Кислота олеиновая0,8

8. п-Додецилбензолсульфокислота или ацетилацетонат

железа0,3

9. Растворители:Остальное

метилэтилкетон с циклогек- саноном в соотношении 70:30 или зтилацетат с циклогек- с,аноном в соотношении 70:30 или дихлорэтан или тетра гидрофура н Готовую суспензию наносят известным способом на поливной машине на немагнитную основу, ориентируют частицы магнитного наполнителя при прохождении полотна ленты через ориентирующее устройство и сушат подогретым воздухом. Высушенное

полотно разрезают на полосы шириной 6,3 мм, наматывают на катушки и проводят их испытания.

Режимы процесса сушки приведены в

табл. 1. В табл. 2 приведены результаты испытания основных электроакустических параметров изготовленных образцов магнитных носителей.

Из табл. 1 и 2 видно, что при расходе теплоносителя ниже минимального значения поставленная цель не достигается.

При расходе теплоносителя больше максимального значения практически невозможно изготовить качественный носитель магнитной записи, поскольку в более жестком режиме происходит быстрое испарение растворителей на первой стадии сушки, что приводит к разрушению

макроструктуры и ухудшению качества поверхности носителя, а следовательно, и к ухудшению его электроакустических показателей.

30

Формула изобретения

Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи, включающий на-; несение слоя суспензии магнитных частиц,; выполненных из диоксида хрома или гамма- окиси железа, на поверхность полиэтилен- терефталатной основы и последующее уменьшение содержания растворителей в суспензии магнитных частиц путем подачи подогретого воздуха при сушке в сушильной зоне, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения электроакустических показате- 3 лей, уменьшают концентрацию растворите- лей в суспензии магнитных частиц до концентрации 43,2-72,0 мг/л растворителей в паровоздушной среде сушильной зоны, причем уменьшение концентрации растворителей производят при 60-70°С.

Таблица 2

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к изготовлению носителей магнитной записи (НМЗ) бытового назначения, и может быть использовано в производстве носителей магнитной записи для радиовещания, телевидения и вычислительной техники. Цель - повышение рабочих характеристик НМЗ, а именно чувствительности и максимального уровня записи за счет оптимизации процесса суш1- ки. Достигается тем, что при изготовлении НМЗ процесс сушки ведут при более высоком содержании паров органических растворителей в сушильной зоне, что позволяет получить НМЗ с более высокой равномерностью распределения частиц магнитного наполнителя в рабочем слое и высокой степенью ориентации. ел С