Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проектировании поршневых компрессоров.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение производительности.
На фиг. 1 изображен предлагаемый компрессор; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Компрессор содержит корпус 1, внутри которого на торцах соосно установлены поршни 2 и 3, патрубки 4 и 5 входа и выхода, сообщенные соответственно с первым и вторым поршнями 2 и 3, подвижный цилиндр 6 с двумя камерами 7 и 8 сжатия, разделенными стенкой 9, причем одна из камер 7 установлена на втором поршне 3, механизм 10 привода возвратно-поступательного движения и обратные клапаны 11,12,13. расположенные в поршнях 2 и 3 и стенке между камерами 7 и 8.
Компрессор снабжен дополнительным цилиндром 14, буферной емкостью 15 цилиндрической формы, жестко соединенной
с цилиндром 14 и установленной соосно с поршнями 2 и 3 в сторону второго поршня 3, опорами цилиндров 6 и 14 и дополнительными обратными клапанами 16 и 17. Вторая камера 8 цилиндра 6 установлена на буферной емкости 15, а дополнительный цилиндр 14 - на первом поршне 2, привод 10 выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с противофазным движением двух шарниров 18, соединенных с цилиндрами б и 14. Каждая опора компрессора выполнена в виде двух планок 19, расположенных по образующим цилиндров б и 14, опорной направляющей 20, установленной на корпусе 1 между планками 19, и тел качения 21, контактирующих с планками 19 и направляющей 20 и разделенных неподвижными сепараторами 22.
Компрессор работает следующим образом.
Цилиндры б и 14 приводятся в движение относительно неподвижных поршней 2 и 3 от привода 10 через шарниры 18. Движение
XI
О
VJ
Ю СО
о
происходит по направляющим 20 корпуса 1, на которые цилиндры 6 и 14 опираются планками 19 через тела качения 21 с сепараторами 22.
При движении цилиндров 6 и 14 на- встречу друг другу в камеру, образованную цилиндром 14 и поршнем 2, поступает газ из патрубка 4 через клапан 11, а из Буферной емкости 15 газ через клапан 17 проходит в камеру 8 и через клапан 12 на всасывание в камеру 7, образованную поршнем 3, цилиндром 6 и стенкой 9.
Прм движении цилиндров 6 и 14 в противоположные стороны в камере, образованной цилиндром 14 и поршнем 2, происходит сжатие и н.-Л чшнгле газа через клапан 16 в емкосгк- -;. .. 3 пес в камеру 8. В камере 7 происходи сжатие и нагнетание газа через клаппм 13 г- пчтру ок 5,
Формула и : о 6 р с т е н и я
1, Компрессор, содержащий корпус, внутри которого на горцах соосно установлены первый и второй поршни, патрубки входа и выхода, сообщенные соотпэтствен- но с первым и вторым поршнями, подвпж- ный цилиндр с двумя камерами сжатия, разделенными стенкой, причем одна из камер установлена на втором поршне, механизм привода возвратно-поступательного движения и обратные клапаны, расположенные в поршнях и стенке, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения производительности, компрессор снабжен дополнительным цилиндром, буферной емкостью цилиндрической формы, жестко соединенной с дополнительным цилиндром и установленной соосно с поршнями в сторону второго поршня, опорами цилиндров и дополнительными обратными клапанами, и вторая камера цилиндра установлена на буферной емкости, а дополнительный цилиндр - на персом поршне, привод выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с противофазным движением двух шарниров, соединенных с цилиндрами.
2. Компрессор поп.1,отличающий- с я тем. что каждая из опор выполнена в виде двух планок, расположенных по образующим цилиндра, опорной направляющей, установленной на корпусе между планками и тел качения, контактирующих с планками и направляющей и разделенных неподвижными сепараторами.
Фи г. 2
ФигЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИМПУЛЬСНЫЙ ГИДРОХОД | 1995 |
|
RU2110437C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 1996 |
|
RU2093280C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2007 |
|
RU2374542C2 |
Криогенная газопаровая поршневая электростанция, газопаровой блок, поршневой цилиндр внутреннего сгорания на природном газе и кислороде, газопаровой поршневой цилиндр и линейная синхронная электрическая машина | 2018 |
|
RU2691284C1 |
КОМПРЕССОР | 2014 |
|
RU2548531C1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2020240C1 |
Двухтактный гибридный двигатель с преобразованием в работу отходящей теплоты ДВС и дожиганием выхлопных газов (варианты) | 2020 |
|
RU2745467C1 |
Установка разделения воздуха | 1976 |
|
SU654834A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2002 |
|
RU2237175C2 |
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2267011C2 |
Изобретение может быть использовано в поршневых компрессорах. Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение производительности. Цилиндры 6 и 14 перемещаются оппозитно относительно неподвижных поршней 2 и 3. При движении навстречу в камере, образованной поршнем 2 и цилиндром 14, и в камере 7 происходит всасывание. При обратном движении в камерах происходит сжатие газа и его нагнетания в буферную емкость 15 и в патрубок 5 выхода. Цилиндры 6 и 14 опираются на направляющие через тела качения. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Н | |||
кл | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1988-06-21—Подача