Изобретение относится к очистке движущихся изделий щетками и может быть использовано в машиностроении.
Известно устройство для очистки поверхности труб [1]
Недостатком этого устройства является некачественная очистка микротрещин или удаление верхнего слоя на глубину микротрещин путем среза шлифованием, после чего поверхность становится чистой и гладкой без шероховатостей.
Технический результат, получаемый от изобретения, очистка поверхности труб без нарушения верхнего слоя на глубину микротрещин и получение поверхности металла идеально чистой и шероховатой для нанесения краски, тем самым повышается долговечность изделия.
Указанный технический результат обеспечивается за счет того, что в устройстве для очистки поверхностей труб, содержащем станину, средство для вращения трубы и щетки, согласно изобретению щетки обладают упругостью, гибкостью и расположены в корпусе, который опирается на направляющие тела качения, а привод выполнен возвратно-поступательным и имеет коленчатый вал, шатуны и ползун, а средство для вращения труб выполнено в виде шнековых валков. Кроме того, каждая из опор выполнена в виде двух планок, расположенных по образующим щеток, опорной направляющей, установленной на корпусе между планками, и тел качения, контактирующих с планками и направляющей и разделенных неподвижными сепараторами. Тела качения, направляющие выполнены зубчатыми и цилиндрической формы.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для очистки поверхности труб содержит станину 1, основание направляющих тел качения щетки 2, коленчатый вал 3, шатуны 4 и 5, привод 6, шнековые валки 7 и 8, ползун 9, винт ползуна 10, зубчатую направляющую полку 11, зубчатые тела качения ролики 12, 13, зубчатые направляющие полки 14, 15, обрабатываемую деталь трубу 16, электродвигатель 17, привод шнекового валка 18, иглы щеток 19.
Устройство работает следующим образом.
Электродвигатель 17 приводит коленчатый вал 3, шатуны 4 и 5 в противофазное возвратно-поступательное движение, шарнирно соединенные основания направляющих на телах качения щетки 2, иглы которых контактируют с обрабатываемой деталью 16, которая вращается на валках 7 и 8 вокруг своей оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для двусторонней очистки полосового материала | 1985 |
|
SU1326346A1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ГИДРОХОД | 1995 |
|
RU2110437C1 |
Компрессор | 1988 |
|
SU1707230A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ | 2001 |
|
RU2212959C2 |
Устройство очистки регистров | 2021 |
|
RU2776571C1 |
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 2009 |
|
RU2385779C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПРЕОБРАЗУЕМАЯ ТРАНСПОРТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1999 |
|
RU2218684C2 |
МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ И НАОБОРОТ | 2013 |
|
RU2552403C2 |
ВОСЬМИЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ И НАОБОРОТ | 2014 |
|
RU2603045C2 |
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2020249C1 |
Использование: очистка движущихся изделий щетками в машиностроении. Сущность изобретения: устройство для очистки поверхности труб содержит станину, основание направляющих тел качения щетки, коленчатый вал, шатуны. Привод имеет шнековые валки, ползун, винт ползуна. Каждая из опор выполнена в виде двух планок, расположенных по образующим щеток, опорной направляющей, установленной на корпусе между планками, и тел качения, контактирующих с планками и направляющей и разделенных неподвижными сепараторами. 2 ил.
Устройство для очистки поверхности труб, содержащее станину, средство для вращения трубы и щетки с приводом, отличающееся тем, что щетки обладают упругостью, гибкостью и расположены в корпусе, который опирается на направляющие тела качения, привод выполнен возвратно-поступательным и имеет коленчатый вал, шатуны и ползун, а средство для вращения труб выполнено в виде шнековых валков.
Трубоочистительная машина | 1948 |
|
SU84442A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1997-10-20—Публикация
1996-02-19—Подача