Гидрораспределитель Советский патент 1992 года по МПК F15B13/02 

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в золотниковой гидроаппаратуре.

Цель изобретения - повышение надежности путем создания гидродинамического центрирования золотника.

На чертеже изображен предлагаемый гидрораспределитель, общий вид.

Гидрораспределитель содержит корпус 1 с напорным каналом 2, сливным каналом 3 и рабочими 4, 5 и размещенный в нем с образованием торцовых полостей 6, 7 золотник 8 с центрирующим устройством, выполненным в виде наклонных к оси корпуса 1 регулируемых кольцевых конических сопел 9. 10 с выходами в сторону торцовых полостей 6, 7, сообщенных со сливом через

регулируемые дроссели 11, 12. Входы сопел 9, 10 сообщены с источником питания 13 через осевые каналы 14, 15 в подвижных хвостовиках 16, 17 золотника 8, на которых установлены подвижные экраны 18, 19, образующие сопла 9, 10 с торцовыми расточками 20, 21 золотника 8, при этом подвижные экраны 18, 19 установлены с возможностью осевого перемещения.

Гидрораспределитель работает следующим образом.

Рабочая жидкость подается от источника питания по напорным каналам 2 в корпус 1 распределителя. Часть рабочей жидкости через осевые каналы 14. 15 в хвостовиках 16, 17 золотника 8 и сопла 9, 10 подается в торцовые полости 6, 7 в виде

VJ

О

VI ю

45

00

огщошных куполообразных жидкостных экранов. В среднее положение золотник 8 устанавливается механическим или гидравлическим способом. При механическом способе перемещают в корпусе I хвостовики 16, 17 и вместе с ними золотник 8. Перед этим экраны 18, 19 устанавливают на расстоянии от торцовых расточек 20, 21. соответствующем необходимой величине проходных сечений сопел 9,10. Таким образом, экраны 18, 19 перемещаются вместе с хвостовиками 16, 17, сохраняя при этом постоянные проходные сечения сопел 9, 10. Регулирование проходных сечений сопел при неподвижном золотнике 8 возможно либо путем перемещения экранов 18, 19 по хвостовикам 16, 17, либо путем перемещения хвостовиков 16, 17 вместе с экранами 18, 19. При гидравлическом способе регулируют давление и расход в торцовых полостях 6, 7 дросселями 11, 12. В результате истечения веерных струй из конических сопел 9, 10 в торцовые полости 6, 7 образуются симметрические жидкостные экраны, благодаря которым золотник центрируется в корпусе 1 распределителя. Это происходит в результате возникновения реакции потока жидкости веерных струй от радиальных и осевых составляющих гидродинамических сил, создающей подъемные силы в радиальном и осевом направлениях. Золотник находится как бы в невесомом состоянии, при котором исключается контакт металлических сопрягаемых поверхностей вследствие наличия между ними жидкостной связи с помощью жидкостных экранов. Жидкость в торцовых полостях 6, 7 идет на слив при открытых дросселях 11, 12, при закрытых дросселях проходит через кольце вой зазор между корпусом 1 и золотником 8 в рабочие полости распределителя. Для подачи жидкости в полос.ги исполнительного механизма через каналы 4 и 5 цилиндрический золотник 8 перемещают в ту или иную сторону относительно среднего положения. При этом возникают неуравновешенные осевые гидродинамические силы. препятствующие смещению золотника 8. Для исключения их необходимо регулировать параметры веерных струй, истекающих из регулируемых конических сопел 9, 10, или параметры потока жидкости, проходящего через регулируемые дроссели 11, 12. Так, при смещении золотника вправо жидкость от источника питания поступает через напорный канал 2 в распределитель, а затем

через канал 5 в полость исполнительного механизма. Из другой полости этого механизма жидкость через канал 4, распределитель и сливной канал 3 поступает на слив. Возникающие при этом осевые гидродинамические силы давления жидкости нарушают баланс сил, действующих на золотник. Восстановление его осуществляется либо путем уменьшения давления веерной струи, истекающей из конического сопла 10, либо

путем увеличения давления веерной струи, истекающей из конического сопла 9, либо путем уменьшения противодавления в торцовой полости 7 при увеличении проходного сечения регулируемого дросселя 12. либо

путем увеличения противодавления вторцо- вой полости 6 при уменьшении проходного сечения регулируемого дросселя 11. Регулирование осуществляется в диапазоне изменения параметров, не приводящее к

нарушению центрирования золотника. При смещении золотника 8 влево относительно среднего положения работа распределителя осуществляется аналогичным образом Применение предлагаемой конструкции

распределителя в гидравлических и пневматических системах машин, механизмов и автоматики позволит повысить надежность и эффективность их работы.

Формула изобретения

Гидрораспределитель, содержащий корпус с напорным сливным и рабочим каналами и размещенный в нем с образованием торцовых полостей золотник с центрирующим устройством, отличающийс я тем, что. с целью повышения надежности, центрирующее устройство выполнено в виде наклонных к оси корпуса регулируемых кольцевых конических сопел с выходами в стороны торцовых полостей, сообщенных

со сливом через регулируемые дроссели, входы сопел сообщены с источником питания через осевые каналы в подвижных хзостовиках золотника, на которых установлены подвижные экраны, образующие сопла с торцовыми расточками золотника, при этом подвижные экраны установлены с возможностью осевого перемещения.

6 20

18

К исполрипельнс у е с из к ц

Изобретение относится к гидромашиностроению и может использоваться в золотниковой гидроаппаратуре с целью повышения надежности путем создания гидродинамического центрирования золотника. Гидрораспределитель содержит корпус (К) 1 с напорным каналом (НК) 3, сливным каналом (СлК) 3 и рабочими каналами (РК) 4, 5 и размещенный в нем с образованием торцовых полостей (ТП) б, 7 золотник 8 с центрирующим устройством, выполненным в виде наклонных к оси К 1 регулируемых кольцевых конических сопел (С) 9, 10 с выходами в сторону ТП 6, 7 сообщенных со сливом через регулируемые дроссели (РД) 11,12. Входы С 9. 10 сообщены с источником питания (ИП) 13 через осевые каналы (ОсК) 14, 15 Б подвижных хвостовиках (Хв) 16, 17, на которых установлены подвижные экраны (Эк) 18, 19, образующие С 9, 10с торцовыми расточкзми (ТР) 20, 21. При этом Эк 18, 19 установлены с возможностью осевого перемещения. Ё