Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установ кам для испытания образцов материалов
на трение.
Известна установка для испытания материалов на трение, содержащая основание, установленные на нем захваты образца и контробразца, привод вращения, связанный с захватом контробразца, привод вращения, связанный с захватом контробразца, и нагружатель, связанный с захватом образца.
Известна установка для испытания материалов на трение, более близкая по конструкции к предлагаемой. Уста- . новка содержит основание, установ ленные на нем захваты образца и контробразца, привод вращения, связанный с захватом контробразца, кулачок, связанный с приводом вращения, толкательг ролик, установленный на толкателе с возможностью взаимодействия с про- фильной поверхностью кулачка, узел нагружения, связанный с кулачком, и механизм регулирования силы удара.
Недостаток этого устройства состоит в том, что регулирование силы удара возможно только при остановке устройства, но не в ходе работы. Это ограничивает функциональные возможности установок данного типа.
Целью изобретения гзг.яется расширение функциональных возможностей установки путем обеспечения регули
О
--J
ел о
00
ъ
а
рования силы удара не только при остановке устройства, но и в процессе работы.
Цель достигается тем, что толкатель установлен соосно с кулачком, ролик размещен на толкателе с возможностью выдвижения в направлении, перпендикулярном, оси толкателя, а механизм регулирования силы удара выполнен в виде дополнительных роликов, установленных на толкателе аналогично основному так , чтооси всехро-- ликов расположены в оцномосевом-сечении толкателя, и приспособления для совместного или поочередного выдвижения роликов.
На чертеже представлена схема пред латаемого устройства, общий вид.
Устройство для испытания материа- лов на трение содержит основание 1 , установленные на нем захват 2 образца 3 и захват контробразца 5, кулачок 6,- связанный с приводом 7 вращения, толкатель 8, ролик 9, установленный на толкателе 8 с возможностью взаимодействия с профильной поверх - ностью кулачка 6, узел нагружения 10 и механизм 11 регулирования силы удара.. .
Толкатель 8 установлен соосно с кулачком 6. Ролик 9 размещен на толкателе 8 с возможностью выдвижения в направлении, перпендикулярном оси толкателя. Механизм регулирования силы удара выполнен в виде дополнительных роликов 11 и 12, установленных на толкателе 8 аналогично основному так, что оси всех роликов 9, 11, 12 расположены в одном осевом сечении - толкателя, и приспособления (на чертеже не показано) для совместного или поочередного выдвижения роликов. Толкатель 8 установлен на хвостовике в форме многогранника. Узел нагружения выполнен-в виде пружин 10, поджимаемых винтами 13. При необходимости импользуют энергонакопитель с муфтой 15. Ролики выполнены в виде подпружиненных якорей, установленных в толкателе в радиальных отверстиях, а приспособления для выдвижения роликов - в виде электромагнитных катушек для втяг ивания якорей в отверстия.
Устройство работает следующим образом.
Винтами 1 и прукинлни 10 создают заданный уровень постоянной нагруз
10
5
25
- д-
2о
ал/H/508 . . ...
/
ки взаимодействия образца 3 и контробразца 5. Для притира образцов выключают все выдвижные ролики 9, 12,
11 и включают привод 7. Привод 7 через муфту 15 и энергонакопитель lU вращает захват Ц с контробразцом 5. Ма контакте .между образцами 3,5 создается пр.итир образцов. Для испытаний при ударном взаимодействии образцов включают один из роликов, например ролик 9. Ролик 9 выдвигается из толкателя 8 и взаимодействует с профильной поверхностью кулачка 6 со срывом нагрузки и ударным взаимодействием, образцов. Для изменения силы соударения образцов заменяют один ролик другим, 1три этом изменяется усилие сжатия пружин 10 перед нанесением удара образцом J. Для испытаний при недар- ном циклическом взаимодействии образцов применяют кулачок с синусоидальным профилем рабочей поверхности. Для испытаний при исследовании энергопоглощения выключают ролики 9,11,
12 и приводом / через муфту 15 разгоняют энергонакопитель И до заданной скорости вращения. Выключают муфту 16 и включают ролики в соответствии с программой изменения усилий взаимодействия мехду образцами. Испытания ПРОЕЮДЯТ при разных программах изменения усилий взаимодействия и разных начальных запасах энергии и определяют тем самым энергопотребление при трении и циклическом взаимодействии. Испытания проводят при разных усилиях поджатия образцов, что регулируют винтами 13, при разной степени начального притира.
Изобретение позволит проводить исследования при новых условиях - при регулируемой в ходе опыта силе удара. Установка реализует также из- вестные режимы - при постоянных усилиях взаимодействия образцов.
30
35
40
45
Формула изобретения
Устройство для испытаний материалов на трение, содержащее основание, установленные на нем захват образца и захват контробрэзца, привод вращения, связанный с захватом контробразца, кулачок, связанный с приводом вращения, толкатель, ролик, установленный на толклтеле с возможностью езаимодействия с профильной поверхностью кулачка, узел нагружения, связанный с кулачком, и механизм регулирования силы удара, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения регулирования силы улара не только при остановке устройства, но и в процессе работы, ;толкатель установлен соосно с кулачком, ролик расположен на толкателе с возможностью выдвижения в направ
лении, перпендикулярном оси толкателя, а Механизм регулирования силы удара выполнен в виде дополнительных роликов, установленных на толкателе аналогично основному так, что оси всех роликов расположены в одном осевом сечении толкателя, и приспособления для совместного или пооче- . редного выдвижения роликов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытания материалов на трение | 1988 |
|
SU1601561A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАЛОСТЬ | 1991 |
|
RU2017125C1 |
Установка для испытания материалов на трение | 1989 |
|
SU1675740A1 |
Дисковая машина трения | 1985 |
|
SU1307300A1 |
Машина трения | 1987 |
|
SU1439469A1 |
Установка для испытания образцов материалов на усталость | 1990 |
|
SU1739262A1 |
УДАРНО-ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1989 |
|
RU2039241C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОТИВОЗАДИРНЫХ И АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2808556C1 |
Способ испытания материалов на износ при ударе по абразивной прослойке и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1502981A1 |
Стенд для испытаний зубьев зубчатых колес при динамических нагрузках | 1980 |
|
SU1010486A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для испытания на трение при взаимодействии образцов. Цель изобретения-- расширение функциональных возможностей путем обеспечения регулирования силы удара не только при остановке устройства, но и в процессе работы. Устройство содержит основание 1 с захватом 2 образца 3 и захватом контробразца 5, привод 7 вращения захвата b, кулачок 6 с толкателем 6 и нагру- жатель в виде пружин 10. Устройство снабжено выдвижными роликами 9, 11, 12. При взаимодействии роликов с профильной поверхностью кулачка 6 производятся повторные соударения образцов. При замене роликов в ходе испытаний изменяются степень сжатия пружин 10 и сила соударения образцов. Устройство используют при испытании образцов различных материалов. 1 ил. $
13
7
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-06-06—Подача