Устройство для очистки плодов Советский патент 1992 года по МПК A23N7/02 

ложении. Нож 4 снабжен ограничителем глубины резания. Кронштейн 10 в месте шарнирного соединения выполнен в виде вилки. Кронштейны 9 и 10 установлены таким образом, что обеспечивается движение режущей кромки ножа 4 в плоскости, пррходящей через биологическую ось 20 плода 3,

в течение всего процесса очистки. Дополнительная пружина создает усилие прижатия ножа 4 к поверхности плода 3, необходимое для процесса резания. Посредством данного усилия.и ограничителя глубины резания осуществляется траектория движения ножа 4, повторяющая форму плода 3. 5 ил,

Изобретение относится к оборудованию для переработки плодов, в частности яблок, и может быть использовано в плодово-кон- сервной промышленности. Целью изобрете-ния является упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства. Устройство для очистки плодов содержит раму 1, держатель 2 плода 3, выполненный в виде вилки, трубчатцй нож 4 с острой кромкой, держатель 5 ножа 4, шарнирно смонтированный посредством оси 6 на раме 1 и который связан пружиной кручения с рамой 1. Держатель 5 образован двумя кронштейнами 9 и 10, шарнирно соединенными между собой одним концом под прямым углом один к другому посредством оси 11, и име.ет дополнительную пружину кручения. Дополнительная пружина смрнтирована на оси 11 в месте соединения .кронштейнов 9 и 10 и предназначена Для фиксации кронштейнов в заданном по-i-^4» * f/\/VIОСХ)ю сь оФи^.1

Изобретение относится к оборудованию для переработки плодов, в частности яблок, и может быть использовано в Илодово-консервной промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство для

. очистки плодов, общий вид: на фиг. 2 - вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1; на

фиг. 4 (а, б, в. г) - схема работы устройства:

на фиг. 5 - схема работы ножа.

Устройство содержит раму 1, держатель 2 плода 3, выполненный в виде вилки,.нож 4, держатель 5 ножа 4, шарнирно смонтированный посредством оси б на раме 1, который связан пружиной кручения 7 с рамой 1, Держатель 5 имеет дополнительную пружину 8 кручения и образован двумя кронштейнами 9 .и 10, шарнирно соединенными между собой одним концом под прямым углом один к другому посредством оси 11. Кронштейн 9 в месте шарнирного соединения имеет профилированное ушко.

Дополнительная пружина 8 смонтирована на оси 11 в месте соединения кронштейнов 9 и 10, служащих для фиксации кронц|тейнов в заданном положении. Нож 4 имеет трубчатую форму с острой кромкой и снабжен ограничителем 12 глубины резания. Нож 4 посредством опцры 13, ложа 14, шайбы 15 и гайки 16 жестко.закреплен на подпружиненном держателе 5 нржа 4. Кронштейн 10 в месте шарнирного соединения выполнен в виде вилки; Пружина 7 закреплена на оси 6 посредством упоров 17, а дополнительная пружина 8 закреплена на оси 11 посредством упоров 18, при этом пружина 8 опирается на вилку кронштейна 10, а пружина 7 опирается на вилку 19, закрепленную на раме 1. Кронштейны 9 и 10 установлены так, что обеспечивается движение режущей кромки ножа 4 в плоскости, проходящей через биологическую ось 20 плода 3 в течение всего процесса очистки. Профилированное ушко кронштейна 9 жестко соединено с осью 11 посредством штифта 21, а профилированное ушко кронштейна 10 - с осью 6 посредством штифта 22.

Устройство работает следующим образом.

Плод 3 накалывается на держатель 2 плода 3 таким образом, чтобы геометрическая ось держателя 2 и ось плода 3 совпали. В исходном состоянии кронштейн 10 удерживается пружиной 7 в положении (фиг. 4 а),

определяемом формой профилированного ушка кронштейна 10, при этом ось держателя 2 плода 3 должна быть параллельна кронштейну 10. Кронштейн 9 удерживается пружиной 8 к кронштейну 10 в положении

под прямым углом, определяемым формой профилированного ушка кронштейна 9..При этом расстояние между осью держателя 2 плода 3 и кронштейном 10 должно обеспечивать минимальный зазор между ножом 4

и держателем 2 плода 3. Кроме того, ось 20 плода 3 должна находиться в плоскости режущей кромки ножа (фиг. 5).

При вращении держателя 2 плода 3, начинается поступательное движение держателя 2 вдоль его оси ло направлению к ножу 4 и продолжается до окончания процесса очистки плода 3 (привод вращения и перемещения держателя 2 на чертежах не показан). В момент касания ножа 4 плода 3 происходит снятие кожицы в крайней нижней части последнего на толщину, определяемую, пбложением ограничителя 12. При движении плода 3 вдоль его оси 20 происходит отклонение кронштейна 9 за счет усиления ,давления на ограничитель 12, что уменьшаетугол межДу кронштейнами 9 и 10 и нагружает дополнительную пружину 8. Отклонение кронштейна 9 приводит к увеличению расстояния между осью 20 плода 3 и ножом 4, что в свою очередь смещает зону резания из крайней нижней точки в сторону экватора плода 3. Дополнительная пружина 8 создает усилие прижатия ножа 4 к поверхности плода 3, необходимое для процесса резания. Посредством данного усилия и ог-оаничителя 12 осуществляется траектория

движения ножа 4, повторяющая форму плода 3.

С момента смещения зоны резания на боковую поверхность плода 20 происходит отклонение направления действия результирующего усилия давления плода 3 на-ограничитель 12 от оси 20 плода, В момент перехода вектора данного усилия через ось 6 начинается отклонение кронштейна 10 относительно оси 6, С этого момента усилие прижатия ножа 4 к плоду 3 и движение-ножа 4 по траектории, повторяющей форму плода 3, осуществляется за счет деформации пружин 7 и 8 (фиг, 46)..

По мере движения ножа 4 к экватору плода 3 убывает угол, образуемый осью плода 20 с касательной к поверхности плода 3, проходящей через точку резания, при этом кронштейн 9 стремится к положению нормали к поверхности плода 3 в точке резания, К моменту, когда кронштейн 9 совпадает с нормалью к поверхности резания, величина составляющей силы давления плода 3 на ограничитель 12 в направлении, перпендикулярном кронштейну 9, снизится настолько, что кронштейн 9. под действием дополнительной пружины 8, возвращаясь в свою исходное состояние, займет такое положение, когда профилированное ушко кронштейна 9 встанет на упор в вилку кронштейна 10. при этом угол между кронштейнами 9 и 10 составит.90°,

Дальнейший процесс очистки плода 3 и движение ножа 4 по траектории, повторяющей форму плода 3, осуществляется за счет возвращения в исходное положение кронштейна 10 под действием пружины 7.

Из работы устройства вийно, что, варьируя длинами кронштейна 9 и 10, а также величинами жесткости пружин 7 и 8. можно добиваться достаточного равномерного перемещения ножа 4 по поверхности плода 3 при равномерном продольном движении держателя плода 2,

Выполнение ножа трубчатым, а держателя ножа состоящим из двух кронштейнов, шарнирно соединенных междуч собой, и снабжение его дополнительной пружиной, смонтированной в месте соединения кронштейнов, позволяет упростить конструкцию и повысить надежность устройства.

Формула изобретен ия Устройство для очистки плодов, содержащее раму, держатель плода, . шарнирно смонтированный на раме подпружиненный держатель ножа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения конструкции, держатель ножа имеет дополнительную пружину и образован двумя кронштейнами, шарнирно соединенными между собой одним концом под прямым углом один к другому, при этом допйлнительная пружина смонтирована в месте соединения кронштейнов для фиксации кронштейнов в заданном положении, а нож имеет трубчатую форму.

8идА

Щцг.1

6l/dff

(Pi/г. 5

j-Vi/ , 5 П 16