ханизм 5, гидропривод 6 и механизм 7 блокирования включения гидропривода. Механизм реза 2 состоит из неподвижных противорежущих пластин 10, подвижных ножей 11, закрепленных на шли- цевом валу I2 с возможностью перемещения вдоль вала до упора в пластины 10. Вал 12 установлен во втулках кронштейнов и снабжен рычагом 13, приводящимся в движение от гидроцилиндра 14. Роликовые прижимы состоят из ролика, вилки, скользящей в корпусе и упирающейся в упругий элемент. Кор1
Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и может быть использовано в качестве лабораторной установки дпя изготовления образцов, используемых при лабораторных анализах.
Цель изобретения - повышение технологической надежности и безопасности обслуживания устройства.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.
Устройство содержит стол I, механизм 2 реза, два роликовых прижима 3, ограничитель 4, рычажный механизм 5, гидропривод 6 и механизм 7 блокирования включения гид,ропривода. На столе 1 закреплены кронштейны 8 и 9 дпя крепления механизмов устройства
Механизм 2 реза состоит из неподвижных противорежущих пластин 10, закрепленных жестко на кроилтейнах 8, подвижных ножей I1, установленных на шлицевом валу 12 с возможностью перемещения вдоль вала до упора в пластины 10. Вал 12 установлен во втулках кронштейнов 8 и снабжен рыча гом 13, приводящимся в движение от гидроцилиндра 14. Роликовые прижимы 3 состоят из ролика 15, вилки 16, скользящей в корпусе 17 и упирающейся в упругий элемент 18, поджимаемым винтом. Корпуса 17 закреплены на кронштейнах 9.
пуса закреплены на крорпптейнах 9. Ограничитель 4 состоит из поворотной передней стенки с ребрами и ограждающими щитами, кронштейнов 9, пластин 10 и щтанги 21, закрепленных на общей оси 22, шарнирно соединенной с кронштейнами 9. Механизм 7 блокирования включения гидропривода состоит из штока и прузкины. Один конец штока взаимодействует с ограничителем 4, а другой снабжен хвостовиком с пазом, расположенным в зоне рукоятки 30. 2 3.п t ф-лы, 4 ил.
0
0
5
5
Ограничитель 4 состоит из поворотной передней стенки с ребрами 19 и ограждающими щитами 20 и штанги 21. Ограничитель посредством оси 22 шарнирно соединен с кронштейнами 9. Ребра 19 служат упором, прижимаюш:им стебли к режущим кромкам ножей.
Рычажный -1еханизм 5 состоит из двух поворотных рычагов 23, закрепленных на общей оси 24 и снабженных пазами 25 для входа штанги 21, рукоятками 26, взаимодействующими с пружинами 27 растяжения. Гидропривод 6 состоит из гидростанции 28, гидрораспределителя 29 с рукояткой 30 и . гидроцили1здра 14, шарнирно соединенного с рычагом 13 и столом 1, и гид- рошлангов 3 К.
Механизм 7 блокирования вютючения гидропривода состоит из штока 32 и пружины 33. Один конец штока 32 взаимодействует с ограничителем 4, а другой снабжен хвостовиком 34 с пазом
35,расположенным в зоне рукоятки 30. Устройство работает следующим образом.
В исходном положении ограничитель 4 откинут в верхнее положение .(пунктирная линия, фиг.1). Пучок стеблей
36,подлежащих разрезке, укладывают на неподвижные противорежущие пластины 10. Ограничитель 4 за штунгу 21 поворачивают вниз до соприкосновения со скосом рычага 23. При этом рычаг 23 вначале отклоняется, пока штанга 21 не войдет в паз 23. Под действием
313
пружины 27 рычаг 23 удерживает ограничитель А от поворота его относительно оси 22. Ограничитель 4 одновременно воздействует на шток 32. При Перемещении штока 32 паз 35 освобож- дает рукоятку 30 включения гидропривода 29.
Поворотом рукоятки 30 гидрораспределителя включается рабочий ход гид- роцилиндра 14, шток которого через рычаг I3 поворачивает вал I2 с установленными на нем ножами 11, до заднего угла, обеспечивая полное разрезание стеблей, при этом ножи 11 упругим элементом 18 через ролик 15 поджимаются в зоне резания к неподвижным противорежущим пластинам 10. Отрезанные стебли, находящиеся между ножами падают в сборник, а отрезки с внеш- них сторон ножей падают на пол.
После окончания реза поворотом рукоятки 30 включается обратный ход гидроцилиндра и ножи поворачиваются в исходное положение. Поворотом рычагов 23 освобождается ограничитель 4, откидывается в исходное положение вручную вверх и зона резания открывается для следующей загрузки,а шток . 32 под действием пружины 33 передвигается в исходное положение, и паз 35 фиксирует рукоятку 30, не позволяя включить гидропривод при откинутом ограничителе, т.е. когда зона реза- ния открыта и потенциально опасна для обслуживающего персонала. Далее процесс работы устройства повторяется.
44
Формула изобретения
. Устройство для вырезания образца из.стеблей лубяпых культур включающее стол, ограничитель, спаренные, ножи и привод, отличающее- с я тем, что, с целью повьшения технологической надежности и безопасности обслуживания, спаренные ножи смонтированы в механизме реза, содержащем жестко закрепленные противорежу- щие пластины и кронштейны, на которых закреплен шлицевой вал с рычагом, соединенным с приводом, и подвижные ножи, установленные на шлицевом валу с возможностью перемещения вдоль его до упора в пластины, а ограничитель выполнен в виде поворотной передней стенки с ребрами и ограждающими щитами, установленной на оси, которая крепится на кронштейнах, также смонтированных на столе, и снабжен штангой, при этом на кронштейнах размещены роликовые прижимы для взаимодействия с подвижными ножами.
2j Устройство по п.1, о т л и т чающееся тем, что оно снабжено рычажным механизмом, выполненным в виде двух поворотных подпружиненных рычагов с пазом для взаимодействия со штангой ограничителя в закрытом состоянии.
3. Устройство п6 пп. 1 и 2,. о т - личающееся тем, что оно снабжено механизмом блокирования включения привода, выполненным в виде подпружиненного штока с пазом, в который входит рукоятка включения при открытом положении передней стенки ограничителя.
20 8 1Z
I I I
В ид А
/V
/
/
П- 9
и 26
2Г
S
.
5J
т
21
$ 11
Ю 26
-23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОНДИТЕРСКИХ ПЛАСТОВ | 1994 |
|
RU2101957C1 |
Устройство для поперечной резкиплЕНОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU802049A1 |
Полуавтомат для сборки секаторов | 1982 |
|
SU1144830A1 |
Донносшивной станок | 1990 |
|
SU1765000A2 |
Устройство для растяжки-правки кожевой ткани шкур | 1980 |
|
SU885261A1 |
Установка для обработки изделий и устройство для закалки | 1983 |
|
SU1209722A1 |
Устройство для комплектования и вывода стоп сфальцованных листов | 1983 |
|
SU1111972A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ | 2022 |
|
RU2803303C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
Машина для разделки рыбы | 1984 |
|
SU1210766A1 |
Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур и может быть использовано в качестве лабораторной установки для изготовления образцов, применяемых при лабораторных анализах. Цель - повысить технологическую надежность и безопасность обслуживания. Устройство содержит стол 1, механизм 2 реза, два роликовых прижима, ограничитель 4, -рычажный ме- ri (Л со ОО .4
Фаг. 2
Фиг.
3
Редактор А.Сабо
Составитель Г.Веселев Техред А.Кравчук
Заказ I965/A1 Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, Д/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор И.Эрдейи
1972 |
|
SU412520A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-08-07—Подача