Распылитель жидкости Советский патент 1992 года по МПК B05B1/30 B05B1/06 

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости, применяемым в сельском хозяйстве и промышленности.

Цель изобретения - повышение степени дисперсности распыла жидкости.

На фиг. 1 представлен распылитель жидкости, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство состоит из закрытого крышкой полого корпуса 1, внутренняя поверхность которого выполнена параболической формы как наиболее удобная для формирования кавитациоиного вихря. В верхней части корпуса расположены по касательной к его внутренней поверхности подводящие патрубки 2 и 3 подачи воды, воздуха, соединенные с корпусом 1 через щель 4. В крышке корпуса 1 установлен винт 5. оканчивающийся усеченным конусом 6, который позволяет регулировать живое сечение сопла 1 корпуса 1.

Распылитель жидкости работает следующим образом.

По подводящим патрубкам 2 и 3 подаются под давлением жидкость и воздух. Окружающий воздух также эжектируется через щель в корпус 1. Внутри корпуса 1. ввиду наличия щели образуется кавитационный вихрь, вследствие чего жидкость распадается на мельчайшие капли. Перемещая винт 5, регулируют живое сечение сопла 7, что приводит к изменению давления в корпусе 1, влияющему на дисперсность дождя.

Вследствие ускоренного вращения кавитационного вихря при его движении в корпусе к соплу 7 происходит дробление жидкости до получения тумана или мелкодисперсного дождя. Форма и размеры щели подобраны экспериментально так, чтобы уменьшить пленкообразование жидкости на винте 5 и стенках корпуса 1, снижающее дисперсность дождя. Вращающаяся по внутренней поверхности корпуса 1 пленка

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть применено в строительстве и сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение степени дисперсности распыла. Для этого распылитель снабжен тангенциальным патрубком подачи сжатого воздуха. В корпусе выполнена тангенциальная щель для соединения полости корпуса с патрубками подачи сжатого воздуха и жид кости. Внутренняя повер>&- хность корпуса выполнена параболической. Параболическая внутренняя поверхность корпуса позволяет осуществлять разгон вихря и плавное нарастание частоты его вращения. Щель осуществляет дробление пленки в жидкости. 2 ил.