Скальператор Советский патент 1992 года по МПК B07B1/26 

Изобретение относится к устройствам для очистки и разделения зерновых материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, системе хлебопродуктов и других отраслях.

Известны скальператоры, содержащие загрузочный бункер, решетчатый барабан и приемники продуктов разделения 1,

Основным недостатком известных скальператоров является низкая эффективность процесса сепарации, обусловленная попаданием зерна в отходы.

Известен скальператор, содержащий решетчатый барабан, продуваемый воздушным потоком, загрузочный бункер, приемники продуктов разделения 2.

Недостатком известного скальперато- ра, является снижение эффективности сепарации из-за уноса соломистыми примесями мелких частиц, находящихся в слое, Это обусловлено тем, что направленный воздушный поток по касательной к решетчатому барабану, приводит к выдуванию мелких частиц т.е. снижает вероятность их прохода сквозь решето.

Наиболее близким к заявляемому решению по технической сущности и достигаемо- му эффекту является скэльператор, включающий установленный в кожухе с возможностью вращения решетчатый барабан со штифтами, закрепленными в шахматном порядке на его внешней поверхности, привод вращения барабана, выгрузочные патрубки и приемники продуктов разделения.

Основным недостатком известного скальператора является низкое качество процесса сепарации, приводящее к попаданию зерна в отходы.

Целью изобретения является улучшение качества процесса сепарации за счет снижения потерь зерна с отходами, а также за счет повышения эффективности разгрузки внутренней поверхности решетчатого барабана.

Поставленная цель достигается тем, что скальператор снабжен циклоном, гибкими прудами с шероховатой поверхностью, установленными над решетчатым барабаном, и пластинами,устано8ленными с возможностью уплотнения торцов барабана. Кожух выполнен из дугообразных боковин, кон- центрично установленных решетчатому барабану, причем выгрузочный патрубок зерна соединен с циклоном. Скальператор снабжен пульсатором воздушного потока.

Снабжение скальператора циклоном и соединение его с выгрузочным патрубком зерна позволяет формировать воздушный поток, направленный сверху к низу барабана. Такое направление воздушного потока

увеличивает просеваемость материала не только в верхней части барабана, но и в нижней его части (зерна находящегося на внутренней поверхности барабана). Кроме

того, при соединении циклона с выгрузочным патрубком происходит дополнительное очищение зерна от легких и пылевидных примесей.

Установка на поверхности решетчатого

0 барабана гибких прутков с шероховатой поверхностью позволяет повысить эффективность выделения мелких частиц сквозь решетчатый барабан за счет разрыхления поверхности зернового слоя и увеличения

5 времени пребывания проходовых частиц на поверхности решетчатого барабана (что повышает их вероятность просеивания).

Выполнение кожуха из дугообразных боковин, концентрично установленных ре0 шетчатому барабану, уменьшает расход воздуха и формирует оптимальное направление воздушного потока, при этом максимально просеиваются проходовые частицы через наружную и внутреннюю поверхности

5 решетчатого барабана.

Установка пластин с возможностью уплотнения торцов барабана, уменьшает расход воздуха и препятствует образованию вихревых токов воздушного потока с торцов

0 барабана.

Снабжение скальператора пульсатором воздушного потока, дает возможность создать пульсирующий воздушный поток на рабочей поверхности решетчатого бараба5 на и привести в колебательное движение гибкие прутки, что повышает качество сепарации,

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило устано0 вить соответствие критерию новизна. При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и поэтому они

5 обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию Существенные отличия.

На фиг. 1 изображен скальператор, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1

0 Скальператор содержит загрузочный бункер 1, под которым расположен решетчатый барабан 2, установленный на валу 3. На барабане 2 в шахматном порядке установлены штифты 4. Решетчатый барабан 2 с

5 обоих торцов закрыт неперфорированными пластинами 5. Над рабочей поверхностью барабана 2 расположены гибкие прутки 6 с шероховатой поверхностью. Под решетчатым барабаном 2 установлена отражательная щетка 7. Ниже прутков б концентрично

барабану 2 со стороны его загрузочной части расположен неперфорированный кожух 8, соединеный с разгрузочными пластинами 9 Со стороны разгрузочной части решетчатого барабана 2 концентрично ему располо- жен неперфорированный кожух 10 соединен с разгрузочной горловиной 11, соединенной с циклоном 12. В циклоне 12 расположен воздухозаборный патрубок 13 с вставленным в нем заслонкой 14свозмож- ностью поворота ее относительно оси крепления. Путем поворота заслонки 14 относительно оси вращения (привод заслонки на чертеже не показан) создают пульсирующий воздушный поток, пронизы- вающий решетчатый барабан 2. Под разгру- зочными пластинами 9 расположен приемник крупной фракции 15, а под циклоном 12 установлен приемник 16 мелкой фракции (очищенного зерна). Решетчатый барабан 2 приводится во вращательное движение при помощи шкива 17, установленного на валу 3 (привод на чертеже не показан).

Скальператор работает следующим образом.

Исходная зерновая смесь из загрузочного бункера 1 поступает на решетчатый барабан 2, часть зернового материала, под действием силы тяжести и воздушного потока просеивается сквозь него и попадает в циклон 12, а потом поступает в приемник 16. Другая часть зернового слоя переносится барабаном 2 и штифтами 4, и при помощи щетки 7 отражается от барабана 2, поступает в пространство между пластинами 9 и попадает в приемник крупной фракции 15.

Предлагаемый скальператор позволяет повысить эффективность разделения зерновых смесей за счет снижения потерь зерна с отходами, а также за счет повышения эффективности разгрузки внутренней поверхности решетчатого барабана 2 путем отсасывания проходовых частиц материала пульсирующим воздушным потоком в нижней части решетчатого барабана и установки гибких прутков с шероховатой поверхностью в зоне загрузки решетчатого барабана. При этом коэффициент извлечения частиц зернового материала из зерновой смеси повышается на 20...25%, а производительность на 25...30%.

Формула изобретения

1.Скальператор, включающий установленный в кожухе с возможностью вращения решетчатый барабан со штифтами, закрепленными в шахматном порядке на его внешней поверхности, привод вращения барабана, выгрузочные патрубки и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества процесса сепарации, скальператор снабжен циклоном, гибкими прутками с шероховатой поверхностью, установленным над решётчатым барабаном, и пластинами, установленными с возможностью уплотнения торцов барабана, при этом кожух выполнен из дугообразных боковин, концентрично установленных решетчатому барабану, причем выгрузочный патрубок соединен с циклоном.

2.Скальператор по п. 1,отличающий с я тем, что он снабжен пульсатором воздушного потока, установленным в возду- хозаборном патрубке циклона.

Использование: устройство для очистки и разделения зерновых смесей. Исходную 1 зерновую смесь подают на установленный герметично в кожухе вращающийся решетчатый барабан 2 со штифтами 4, закрепленными в шахматном порядке на его внешней поверхности. Часть зернового материала просеивается через барабан 2 и поступает в циклон 12. Другая часть зернового материала переносится барабаном 2 с помощью штифтов 4, при этом осуществляется его размыкание гибкими прутками 6 с шероховатой поверхностью, установленными над барабаном 2. Крупные примеси при помощи щетки отражаются от барабана 2 и попадают в поиемник 15. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. А-А СО С 4 VI CJ СЛ О 15 фие. 2

-J

Д Фиг. 1