Устройство для транспортировки рулонных материалов Советский патент 1992 года по МПК B65H20/12 

Фus.f

Изобретение относится к технике транспортирования рулонных материалов, преимущественно кинофотопленок и фотобумаг, через обрабатывающие машины и может использоваться везде, где требуется, чтобы транспортирующий орган соприкасался только с одной стороной транспортируемого материала.

Известно устройство для транспортировки рулонных материалов, включающее ряд роликов, на которые с одной стороны опирается участок транспортируемого материала, а с другой стороны к роликам примыкает корытообразный кожух, соединенный с источником пониженного давления. Участок рулонно-го материала, опирающийся на ролики, прижимается к последним ,за счет разности атмосферного давления и давления в кожухе. Между вращающимися роликами и материалом возникают силы трения, которые обеспечивают перемещение материала.

Недостатками такого устройства являются относительно небольшая сила прижатия транспортируемого материала к роликам и, как следствие, небольшая тянущая способность устройства.

Это получается из-за того, что площадь, по которой из-за разности давления внутри короба и атмосферного давления осуществляется прижим транспортируемого материала к роликам, лишь немного превышает площадь щелей между роликами. Оставлять большие промежутки между роликами нельзя, так как в этом случае невозможно обеспечить требуемую герметизацию короба.

Кроме того, при работе рольганга в составе поливных машин в первоначальный момент при запуске машины полотно подложки за рольгангом по ходу машины ослабляется кратковременно и часто затягивается между двумя последними роликами, что приводит к заклиниванию рольганга и обрыву подложки, выходу и обрыву подложки, выходу из строя рольганга.

Из известных вакуумных рольгангов для транспортировки рулонных материалов наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является рольганг, который содержит корытообразный кожух, связанный через штуцер с источником разряжения, ролики, материал подложки, раму, кинематическую передачу, двигатель.

Недостаток известного вакуумного рольганга для .транспортировки рулонных материалов заключается в том, что при работе рольганга в составе поливных машин в первоначальный момент при запуске машины полотно подложки за рольгангом по ходу машины ослабляется кратковременно и часто затягивается между двумя последними роликами, что приводит к заклиниванию рольганга и обрыву подложки, выходу из строя рольганга.

Указанный недостаток обусловлен тем, что последовательный запуск и синхронизация приводов осуществляются за счет натяжения подложки, которая при пуске за рольгангом кратковременно падает, позволяя затягивать подложку между двумя последними роликами по ходу движения подложки.

Цель изобретения - повышение производительности и выхода годной продукции за счет сокращения обрывов подложки при пуске машин полива, повышение надежности рольганга при эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что. в устройстве, содержащем корытообразный кожух, штуцер, валики, подложку, раму, кинематическую передачу, двигатель, пространство корытообразного кожуха между двумя последними роликами отделено от общего вакуумируемого объема дополнительной перегородкой с зазором между дополнительной перегородкой и предпоследним валиком.

Благодаря указанным особенностям выполнения вакуумного рольганга для транспортировки рулонных материалов обеспечивается увеличение выхода годной продукции за счет сокращения обрывов подложки при пуске машин полива и повышается надежность рольганга при эксплуатации путем введения дополнительной перегородки с зазором между дополнительной перегородкой и предпоследним валиком. Вследств1/|е этого увеличивается выпуск продукции.

На. фиг. 1 изображен предлагаемый рольганг, вид сверху; на фиг. 2 - рольганг, поперечное сечение.

Устройство в статике имеет вакуумную камеру в виде корытообразного кожуха, связанного через штуцер 2 с источником пониженного давления. Над корытообразным кожухом 1 расположен ряд подающих роликов 3-7, на которые опирается транспортируемая подложка 8. Ролики установлены в подшипниках рамы 9, кинематически связаны между собой ременной или зубчатой передачей 10 и соединены с двигателем 11. Между последним и предпоследним роликами поперечной перегородкой 12 с зазором а отделено пространство для уменьшения вакуума.

Рольганг работает следующим образом.

Транспортируемая подложка 8, лежащая на роликах 3-7 рольганга, и корытообразный кожух 1 образуют замкнутую

полость, которая соединена с источником пониженного давления (вакуум-насосом) через штуцер 2. Полость между двумя последними роликами, отделенная перегородкой 12 с зазором а, имеет вакуум, более слабый, чем полость корытообразного кожуха 1. Подложка 8 прижимается плотно к роликам 3-6 вакуумом корытообразного кожуха, а между роликами 6 и 7 вакуум слабее, что исключает плотное прижатие и уменьшает угол охвата их, исключая возможный засос подложки между роликами при пуске машины из-за ослабления натяжения подложки за рольгангом. Ролики 3-7 приводятся в движение от электродвигателя 11 через передачу 10. Ввиду прижима подложки 8 к роликам возникает сила трения, обеспечивающая ее перемещение, а ослабленный вакуум между двумя последними роликами исключает обрыв при движении.

Предлагаемый вакуумный рольганг имеет повышенную надежность в работе и

увеличивает объем выпускаемой продукции. Зазор а выбирается практически в зависимости от материала подложки ее массы, коэффициента трения о ролики, необходимой тянущей способности рольганга и т.п.

Формула изобретения

Устройство для транспортировки рулонных материалов, преимущественно кинофотопленок и фотобумаг, через обрабатывающие машины, содержащее подающие ролики и примыкающую к ним вакуумную камеру для создания разряжения в зазорах между роликами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, вакуумная камера снабжена поперечной перегородкой, размещенной под предпос ледним роликом по ходу движения материала с возможностью регулировки зазора относительно ролика.

Изобретение относится к технике транспортирования рулонных материалов, преимущественно кинопленок и фотобумаг, через обрабатывающие машины. Цель изобретения -увеличение производительности и надежности в работе. Устройство содержит связанный с источником разрежения корытообразный кожух, ролики 3-7, подложку 8, кинематическую передачу и двигатель привода роликов 3-7. Пространство корытообразного кожуха между двумя последними роликами отделено от общего вакуумизиру- емого обьема дополнительной поперечной перегородкой с зазором между ней и предпоследним роликом. 2 ил.