Экструзионная поливная машина для нанесения светочувствительных покрытий на гибкую подложку Советский патент 1992 года по МПК B05C5/02 

Описание патента на изобретение SU1782671A1

Изобретение относится к производству светочувствительных материалов, в частности, для получения кинофотопленок и фотобумаг.

Известна машина для нанесения светочувствительных покрытий на гибкую подложку, содержащая размотку, щелевую головку, опорный вал, короб студенения, сушилку и намотку 1.

Недостатком данной машины является смещение слоев наносимого покрытия на вертикальном участке студенения, в результате чего образуются такие дефекты, как рябизна смещения слоев и двухвостные кометы.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является машина для нанесения светочувствительных покрытий на основу кинофотоматерилов 2.

Однако, в известной машине рулонный материал с нанесенным покрытием, двигаясь по опорному тракту в зоне студенения, из-за недостаточного сцепления смещается относительно оси машины.

Указанные недостатки приводят к схождению материала с опорного тракта и его порыву, что ведет к остановке машины и пересушке материала, находящегося в сушилке.

00

ю о

Целью изобретения является повышеие качества и выхода годной продукции.

Поставленная цель достигается тем, что кстру знойная машина для нанесения свеочувствительных покрытий на гибкую подожку, содержащая размотку, щелевую головку, опорный вал, короб студенения, сушилку, тянущий рольганг, намотку, снабжена опорным трактом, выполненным в виде набора трубчатых элементов, каждый из коорых расположён друг от друга с зазором и имеет сверху отверстия, при этом внутренние полости трубчатых элементов сообщены через торцевой короб с источником подачи воздуха, а снизу к трубчатым элементам присоединен короб, который соединен с источником пониженного давления, кроме того, весь набор трубчатых элементов разделен вакуум-рольгангами на отдельные участки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - щелевая головка, опорный вал, набор трубчатых элементов с вакуумными рольгангами и короб студенения.

Машина содержит размотку 1, тянущее устройство 2, опорный вал 3, щелевую головку 4, опорный тракт, выполненный в виде набора трубчатых элементов 5 с отверстиями 6, расположенные с зазорами 7 друг от друга и присоединенным снизу коробом 8. Набор трубчатых элементов разделен на отдельные участки вакуум-рольгангами 9. Над набором трубчатых элементов расположен короб студенения 10. За коробом студенения расположена сушилка 11, тянущий рольганг 12 и намотка 13.

Машина работает следующим образом.

Из размотки 1 тянущим устройством 2 подложка подается на опорный вал 3, проходит в зазор между опорным валом и щелевой головкой 4, где на нее наносятся светочувствительные слои, формируемые головкой. Затем подложки с покрытием поступает на набор трубчатых элементов 5 и рольганги 9. Выходящий из отверстий 6 трубчатых элементов 5 воздух создает между верхней поверхностью трубчатых элементов и подложкой воздушную подушку, препятствующую непосредственному контакту подложки с поверхностью трубчатых элементов и предотвращающую повреждение подложки. Затем через зазоры 7 между трубчатыми элементами воздух поступает в короб 8, откуда удаляется. Воздух, подаваемый из коробг студенения 10 с одной стороны, и из отверстий трубчатых элементов с

другой стороны, удерживает материал в горизонтальном положении. Покрытие не испытывает на этом участке перегибов, характерных для движения по роликовому тракту. Отсутствие перегибов исключает

смещение светочувствительных слоев друг относительно друга в жидком состоянии, а также разрыхление в застудененном состоянии. Вакуумные рольганги 9 удерживают полотно материала от поперечного смещения, предотвращая его схождение с тракта машины и порыв. Процесс студенения протекает значительно быстрее, так как охлаждается воздушными струями не только нанесенное покрытие, а и сама подложка.

Затем подложка с покрытием из сушилки 11, в которой фотоэмульсионный слой высушивается, рольгангом 12 вытягивается и наматывается в рулоны намотки 13.

Формулаизобретения

Экструзионная поливная машина для нанесения светочувствительных покрытий на гибкую подложку, содержащая размотку. щелевую головку, опорный вал, короб студенения с опорным трактом, сушилку, тянущий рольганг и намотку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и выхода кинофотоматериалов, опорный тракт выполнен в виде набора трубчатых элементов, каждый из которых расположен друг на друга с зазором и имеет сверху отверстия, причем весь набор трубчатых элементов разделен вакуум-рольгангами на отдельные участки и снизу к трубчатым элементам присоединен короб, который сообщен с источником пониженного давления, а внутренние полости трубчатых элементов сообщены с источником повышенного давления.

N-

f {////,

iVsV

Похожие патенты SU1782671A1

название год авторы номер документа
Устройство транспортирования подложки при поливе и студенении фотоэмульсионных слоев 1990
  • Черепашкин Валентин Георгиевич
  • Гарин Рунар Исмагилович
  • Павлов Лев Васильевич
  • Арбузова Мария Павловна
  • Бусыгин Николай Васильевич
SU1797086A1
Устройство для нанесения светочувствительных покрытий на основу кинофотоматериалов 1986
  • Кириенко Александр Михайлович
  • Шевченко Александр Васильевич
SU1319916A1
Узел полива 1986
  • Карпов Леонид Филиппович
  • Ананьин Борис Михайлович
  • Ананьин Василий Геннадьевич
SU1362507A1
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ЛЕНТОПРОТЯЖНОГО ТРАКТА 1991
  • Леонтьев В.Г.
  • Печеный Е.А.
  • Гросс Л.Г.
  • Гридин Б.И.
RU2012861C1
Многосекционная поливная машина для рулонных кинофотопленок 1977
  • Вишин Юрий Григорьевич
  • Кудрявцев Николай Михайлович
  • Аюпов Ринат Шайхиевич
SU949621A1
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ УЗЛА НАНЕСЕНИЯ ТОНКИХ ПОКРЫТИЙ НА ДВИЖУЩУЮСЯ ГИБКУЮ ПОДЛОЖКУ 1991
  • Гросс Л.Г.
  • Леонтьев В.Г.
  • Печеный Е.А.
  • Куликов В.Ф.
RU2020447C1
Устройство для контроля пропусков полива влагосодержащих фоточувствительных эмульсий и растворов для вспомогательных слоев на движущуюся подложку 1987
  • Блатов Ростислав Александрович
  • Васильев Анатолий Григорьевич
  • Красовский Юрий Александрович
  • Филиппов Юрий Николаевич
SU1739358A1
Устройство для нанесения покрытий на гибкие подложки 1980
  • Шевченко Александр Васильевич
  • Кириенко Александр Михайлович
  • Тимченко Станислав Иванович
SU944674A2
Устройство для нанесения покрытийНА гибКиЕ пОдлОжКи 1978
  • Шевченко Александр Васильевич
  • Кириенко Александр Михайлович
SU803995A1
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ В ЛЕНТОПРОТЯЖНОМ ТРАКТЕ 1991
  • Леонтьев В.Г.
  • Печеный Е.А.
RU2020448C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 782 671 A1

Реферат патента 1992 года Экструзионная поливная машина для нанесения светочувствительных покрытий на гибкую подложку

Использование: изобретение относится к производству светочувствительных материалов и может быть использовано для повышения качества и выхода годной продукции при получении кинофстопленок и фотобумаг. Сущность изобретения: опорный тракт короба студенения экструзиои- ной поливной машины выполнен в виде набора трубчатых элементов, каждый из которых расположен друг от друга с зазором и имеет сверху отверстия. Причем весь набор трубчатых элементов разделен вакуум- рольгангами на отдельные участки снизу и трубчатым элементом присоединен короб, который сообщен с источником повышенного давления. Внутренние полости трубчатых элементов сообщены с источником повышенного давления. 2 ил. I (Л С

Формула изобретения SU 1 782 671 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1782671A1

Шеберстов В.И
и др, Основные технологии светочувствительных фотоматериалов,- М.: 1977
с
Катодная трубка Брауна 1922
  • Данилевский А.И.
SU330A1
Устройство для нанесения светочувствительных покрытий на основу кинофотоматериалов 1986
  • Кириенко Александр Михайлович
  • Шевченко Александр Васильевич
SU1319916A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 782 671 A1

Авторы

Шевченко Александр Васильевич

Даты

1992-12-23Публикация

1989-12-25Подача