Бетонная смесь для изготовления корпусных деталей станков Советский патент 1992 года по МПК C04B28/08 

калия и цинка, которые модифицируют новообразования цементного калия и контактной зоны, приводя к повышению их кислотостойкости. Смесь готовят следующим образом. Гранулированный шлак после сушки до постоянной массы измельчают в шаро вой ,лабораторной мельнице до удельной поверхности по ПСХ-2 ЗЮ После этого шлак перемешивают всухую с речным днепровским песком и порошком оксида цинка в растворомешалке, затем вводят раствор силиката натрия (М 1,5) или калия (М,;. 2) и снова перемешивают до получения однородной равномерно увлажненной массы. Из полученной бетонной смеси на лабораторном вибростоле формуют балочки размерами Л0х40х160 мм, которые после выдерж1 вания в естественных условиях в течение 3М при 18±2°С пропа ривают по режиму 3+6+3 при 85t5°C. Через 1 сут после извлечения из пропа рочной камеры и распалубки образцы . подвергают испытаниям на изгиб, сжа174 - тие и кислотостойкость. Кислотостойкость определяют по изменению массы и предела прочности при изгибе образцов при кипячении их в 1%-ном растворе серной кислоты в течение 50 ч. Составы смесей и результаты испытаний обра:зцов приведены в тдбл,2. Формула изобретения Бетонная смесь для изготовления корпусных деталей станков, включающая молотый граншлак, жидкое стекло, кварцевый песок и оксид цинка, о т л и ч а ю щ аЯ с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и кислотостойкости, она содержит смесь кварцевого песка и оксиды цинка в соотношении 11-1:1, указанные компоненты - в следующем соотношении, масо%:. Молоть1й граншлак17,25-18,0 Жидкое стекло28,0-30,75 Смесь кварцевс1го песка и оксида цинка52-5 Таблица

Изобретение относится к промышленности стрхЬительнь»х материалов, и может быть использовано при из ГОТОВ'' лении конструкционных материалов, на-' пример корпусных Д:ета:лей станков. Цель изобретения - повышение прочности при изгибе и кислотостойкости. Смесь для изготовления корпусных деталей станков срдержит, мас.^: моло- ть|й граншлак 17,25-18; жидкое сте'кло 28-30,75; квйрцевьй песок и оксид цинка (в соотнесении 11-1:1) 52-5^. Смесь обеспечивает прочность при сжатии 101,9-1^3,1 MfTa, при изгибе 12,i»- 20,8 МПа,кислотостойкость 0,8-0,9. 2 табл.,(ЛсИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготойлении^ конструкционных материалов, например, корпусных деталей станков.Цель изобретения - повышение прочности при изгибе и кислотостойкости.П р и м е р. Смесь согласно изобретению содержит молотьм граншлак * доменный, электротермбфосфатный ^ цветной металлургии (на примере медного), ваграночный, химический состав которых приведен в табл.1, жидкое стекло - растворы силиката натрия или кат ЛИЯ с силикатным модулем М^ = 1~3,5 (р = 1,3 г/смз), кварцевый песок по ГОСТ 8736-77 и ГОСТ 10268-80, оксид . цинка марки Х.Ч.Присутствие порошкообразного оксида цинка в указанном соотнош(ении в составе оказывает структурирующее дей-ствие на npoi4ecc твердения, так как Zn'"*" способен изоморфно замещать Са'^'*^ в образующихся гидросиликатных и гид- :РОгранатах с фор^<ированием гидрокси- цинкатов кальция и алюминия, Изомор- 'физм приводит к образованию твердых растворов внедрения. Это способствует взаимному модифицированию новообразований цементного камня и контактной ' зоны вяжущее-заполнитель, что повышает физико-механические свойства и увеличивает предел прочности при изгибе бетона.•'^1 .- . \, '- .Более высокая кислотостойкость бе-'тона обусловлена тем, что содержащиеся в затвердевшем бетоне свободные' NaOH или КОН и ZnO в присутствии серной кислоты образуют труднораствори- мые в серной кислоте двойные соли серной кислоты и металлов натрия илиXIО 00VI^

Доменный шлак 18; силикат натрия (М « 1,5) 28; смесь кварцевого песка и ZnO (Б соотношении 11:1) 5

Доменный граншлак .18; силржат натрия (М 1,5) 28; смесь кварцевого песка и ZnO .(в соотношении 5:1)

Доменный граншлак 18; силикат натрия (Mgв 1,5) 28;

Та б Л И Ц а 2

0,8

105, 13,8

37,5

.137,2 18,

0,83

33,5

107,9 Н,8

.0,85

31,5

Состав Компоненты и содержание,

мас.% смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 1:1) 5 Доменный граншлак 17,6; силикат натрия MC 1,5 (а растворе) 29„i; рмёсь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1) 53 Доменный граншлак 17,25; силикат натрия с М 1,5 (в растворе) 30,75; смесь кварцевого песка и ZuO (в соотношении X 52 Доменный граншлак 18; силикат натрия (в растворе MC 2,0) 28; .смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 11:1) SM Доменный граншлак 18; силикат калия (Mg 2) 28; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1) 5 Доменный граншлак 17,6; силикат натрия (М{. 2) 29,; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1) 53 Доменный граншлак силикат калия (Кц, - 2) 30,75; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1) 52 Доменный граншлак 18; сипикат калия (М « 2) 28; г.месь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 1:1) 5 Электротермрфосфорный шлак18; силикат натрия (Мр - 1,5)26; 103,2 смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 11:1)St Электротермрфосфорный шлакТ8; силикат натрия (Me 1.5)28; 135,0 смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1)5k Эле.ктротермофосфорный шлак 17,6i силикат натрия (MC 1,5) 29,; 138,7 смесь кварцевого и ZnO (в соотношении 5 J1) 53 Электротермофосфорный шлак 18; силикат натрия (MC -1,5) 28; 106,2 смесь кварцевого -песка и Znn (в соотношении 1:1) 54 ЭлекТротермофосформый шлак 17,25; силикат натрия (Мр - 1,5) 30,75; 139,2

Продолжение табл.2 I

KC и потеря Массы Дт,%, образцов после кипячения в растворе 1)2804

I Дт Й0,2 k},M 102,7 142,5 143,1 110,4 19,8 20,1 13,9 18,9 20,2 20,8 15,6 12,8 17,8 18,9 14,0 19,9

Состав Компоненты и содержание, масД смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1) 52 16Чимкентский электротермофосфорный шлак .17,25; силикат натрия (М 2) 30,75; IlO, смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1) 52 17Электротермофосфорный шлак 17,6; силикат натрия (М 2) 29, смесь кварцевого песка и . ZnO (в соотношении 5:1) 53 18 Электротермофосфорный шлак 18; силикат калия (М, - 2) 28; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1) 19 Ваграночный..шлак 18 J силикат натрия (Mg 1,5) 28; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 11:1) 5 19а Ваграночный шлак 18; силикат натрия (Mj. 1,5) 28; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5: 1) 5 2i) Ваграночнь1й шлак 18; смликат натрия (М 1,5) 28; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 11:1) 5 21В аграиочный шлак 18; силикат натрия (Мс 1,5) 28; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 1:1) 5 22Ваграночный шлак 17,6; силикат натрия (M 1,5) 29,; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1) 53 23Ваграночный шлак 17,25; .смликат натрия (MC 1,5) 30,75; 138,1 смесь кварцевого песка и ZnO (р соотношении 5:1) 52, 2 Ваграночный шлак 18; силикат калия (Мс 2) 28;135,7 смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1) 5 25Ваграночный шлак 17,6; силикат калия (MC 2) 29,j;139,3 смесь кварцевого песка и ZnO (в ссютношении 5:1) 53 Ваграночный шлак 17,25; силикат калия (М 2) 30,75; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1) 52

Продолжение табл.2

ел прочности,

KC и потеря массы йш,%, образцов после кипяченхя МПа в растворе H2S04

Г

ежа- при изгибе

Дт

К, 139,0 137,0 102,1 133,Р 133,0 105,7 137,2 139,9 20,2 19,2 18,2 2,5 7,0 7,0 3,8 8,1 9,0 7,5 9,6 9,9 Медный шлак 18; силикат натрия (Мс 1 5) 28j смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 11:1) 5 Медный шлак 18; силикат натрия (MJ. 1,5) 28; смесь кварцевого песка и 2пО (в соотношений 5:1) k Медный шлак 18; силикат натрия (Mj. 1,5) 28; смесь кварцевого песка и ZnO (а соотношении 1:1) S Медный шлак 17,6;. силикат натрия (Mj. 1 5) 29, 136,5 смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1) 53 Медный-шлак 17,25; силикат натрия (М 1,5) 30,75; 136,1 С№сь кварцевого песка и ZnO(в соотношении 5:1) 52 Медный шлак 17,25; силикат калия (М 2) 30,75; смесь кварцевого песка и ZnO в соотнсниении 5:1) 52 Медный шлак 17,6; силикат калия (М, 2) 29,; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 5:1) 53 Медный шлак 18; силикат калия (М F 2) 28; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношений 5:0 5 Составы вяжущего с запредельньм Доменный граншлак l6,25; силикат натрия (MC 1,5) 27; смесь кварцевого песка и ZnO (щ соотношении 5:1) 5б,75

Доменный граншлак 19;силикат натрия (М 1,5) 31,75; 125,1 16,2

смесь кварцевого песка и .

2пО (в соотношении 5:1) «9,5

Доменный гр)аишлак 12,25;

силикат натрия (Mg 1,5) 28; 83,2 . 10,6

смесь кварцевого песка иZnO (в соотношении 5:1) 59,75

Доменный граншлак 23;

силикат натрия {М 1,5) 30,75 93,2 12,5

смесь кварцевого песка и

ZnO (в соотношении 5:1) 46,25

Продолжение табл.2 101,9 12, 16, 10А,3 13,0 137,2 18,9 138,2 18,9 131,2 17,0

35,2

0,68

34,2

43,2

0,6

0,58

46,2 9 содержанием компонентов . 120,1 15,20,7

смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 13 1) 5

Доменный граншлак 18;

силикат натрия (Мр 1,5) 28; смесь кварцевого песка и ZnO (в соотношении 1:1 jS) 5 Л1 Доменный шлак 18; натриевое жидкое стекло (Не 1,5) 28; кварцевый песок З «2 Доменный граншлак 20,377; натриевое жидкое стекло (MC 2) 15,95;50,2 побочный продукт сульфатной варки целлюлозы 0,015; оксид цинка 0,127; кварцевый песок 62,931 . Доменный граншлак 21,85; натриевое жидкое стекло -{MC 2tV1, . 35, Побочный продукт сульфатной варки целлюлозы 0,035; оксид цинка 0,71; кварцевый песок 65,557

Продолжение,табл.2

ч 52,5

62,3 7,5

0,5

Известные составы 89,6 0,65 ,9 1,5 0,6 ti8,3 .7 , 0,5 53,5