Способ получения фосфорсодержащего удобрения Советский патент 1992 года по МПК C05B11/04 

рацией образующейся фосфорно--кислотной пульпы на вакуум-фильтре по схеме четырехкратной фильтрации и трехкратной противоточной промывки осадка. Полученную оборотную фосфорную кислоту в количестве ЗбО г возвращают на первую стадию разложения. Образуется 9,5 г фосфорной кислоты, со держащей 23,3% Оставшуюся част фосфатной пульпы, полученной на первой стадии разложения, в количестве 13,8 г нейтрализуют предварительно аммонизированной до рН 5,0 и упаренной до влажности 25% фосфорной кисло ты (9,5 г)о Полученную нейтрализованную пульпу с рН 4,6 вла)кностью З подверга ют сушке и грануляции. Получают 53 г готового продукта состава, мас.%: , ,5; Р7.0 5,0; Р ОдйоГ 36,5; N 8„9. Пример2.110г фосфорита состава, что и в примере 1, обрабаты вают на первой стадии разложения при 75 с ЗбО г оборотной фосфорной кислоты, содержащей 15% Р SO. Время пребывания реагентов 10 мин. Из k7G г образовавшейся фосфатной ПУЛЬПЫ 2k г направляют на вторую CT Дию при 95 С и времени пребывания реагентов 150 мин с последующей филь рацией образующейся фосфорно-кислотной пульпь на вакуум-фильтре по схеме четырехкратной фильтрации и трехкратной противоточной промывки осадка., Полученную оборотную фосфорную кислоту в количестве ЗбО г возвращают на первую стадию разложения. Образуется 7б,8 г .фосфорной кислоты,со держащей 23,3 Осязавшуюся част фосфатной пульпы, полученной на первой стадии разложения, в количестве т нейтрализуют предварительно аммоиизированной до рН 5,5 и упаренной до влажности 25% фосфорной кислотой (76,8 г)о Полученную нейтрализованну пульпу с рН-А,5 и влажностью 1% под вергают сушке и грануляции. Получают 60 г готового продукта состава,мае.% Рг05воАЗ.О; Р205обы 8; .P205ucb 3,7; N 7,7. В таблице представлены данные, подтверждающие необходимость выбранных интервалов для достижения цели. Из четырех примеров, приведенных в таблице, примеры 2 и 3 охватывают предлагаемый интервал технологических параметров, ,, с 100 вес.м, фосфата дополнительно обрабатывается it-10 веСоЧ. фосфата. В примерах 1 и И приведены технологические параметры вне заявляемых пределов, т.е„ со 100 вес,ч. фосфата дополнительно обрабатывается соответственно 2 и И вес.ч. фосфата. Уменьшение доли дополнительно обрабатываемого фосфата ниже k зес.ч„ нецелесообразно ввиду слишком малых дополнительных добавок фосфатного сырья в продукционную фосфорную кислоту. Увеличение доли дополнительно обрабатываемого фосфата выше 10 вес.ч. приводит.к снижению суммы питательных компонентов усвояемой и водной форм в готовом продукте. Таким образом, предложенный способ способствует упрощению процесса при сохранении качества продукта по сумме питательных веществ. Формула изобретения 1.Способ получения фосфорсодержащего удобрения, вклочающий разложение фосфатного сырья фосфорной кислотой с образованием фосфатной пульпы и нейтрализацию последней аммонизированной фосфорной кислотой, отличающийся тем, что, с целью получения фосфорной кислоты, необходимой для данного процесса фосфатное сырье разлагают фосфорной кислотой с содержанием P2.0g 15% при массовом соотношении 1:3,5-3,3 с последующим разделением образовавшейся фосфатной пульпы на два потока, один из которых обрабатывают серной кислотой с последующей фильтрацией и промывкой осадка с образованием оборотной фосфорной кислоты с содержанием 15% Pi% которую возвращают на разложение фосфатного сырьяj и продукционной фосфорной кислоты с содержанием 23,3% Рг.05-, которую аммонизируют до рН 5,0-5,5, упаривают и направляют на нейтрализацию оставшегося потока фосфатной пульпы с образованием фосфорсодержащего удобрения. 2.Способ по По 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что массовое соотношение потоков фосфатной пульпы, идущей на обработку серной кислотой, и noYoKa пульпы, идущей на получение фосфорсодержащего удобрения, составля ет соответственно 9,2-32,5:1. 3. Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что массовое соотношение фосфатной пульпы и упаренной аммонизированной фосфорной кислоты, идущей на ее нейтрализацию, составляет 0,15-0.6:1 . 1708 803 j, (Способ по п.1, отличающий с я тем, что массовое соотношение потоков фосфо|Ьной кислоты, идущей на разложение фосфата и аммонизацию, составляет соответственно 0,06-0,3:1.

Иэ1обретение относится к способу получения фосфорсодержащего удобре* ния и способствует упрощению процесса за счет совмещения стадии разложения фосфатного сырья и образования фосфорной кислоты, фосфатное сырье разла-. гают фосфорной кислотой с содержанием р205 15% при массовом соотношении 1:3,5:3,3 с последующим разделением образовавшейся фосфатной пульпы на два потока, один из которых обраба-Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано в сельском хозяйстве.Цель изобретения - обеспечение возможности получения необходимой для данного процесса фосфорной кислоты.П р и м е р 1. 103 г фосфорита,содержащего,^: Р^О^ 25; СаО 42; MgO 1; Е^ОЗ 2,9; F 3 и н.о. -ig об-тывают 93^~ной серной кислотой с последующей фильтрацией и прбмывкой осадка с образованием оборотной фосфорной кислоты с содержанием 15^ ^2.^s>& которую возвращают на разложение фосфатного cыpьяf и продукционной фосфорной кислоты с содержанием 23,3^ P^OS>& которую аммонизируют до рН 15,0-5,5» упаривают и направляют на нейтрализацию оставшегося потока фосфатной пульпы с образованием фосфорсодержащего удобрения. Массовое соотношение /потоков фосфатной пульпы, идущей на обработку серной кис-":^ лотой, и потока пульпы,идущей на получение фосфорсодержащего удобрения, составляет соответственно 9,2-32,5:1. Массовое соотношение фосфатной пульпы и упаренной аммонизированной фосфорной кислоты, идущей на ее нейтрализацию, составляет 0,15- 0,6:1. Массовое соотношение потоков фосфорной кислоты, идущей на разложение фосфата и аммонизацию, составляет соответственно 0,06-0,3:1 , 3 з.п.ф-лы, 1 табл.рабатывают на первой стадии разложения при 75^0 ЗбО г оборотной фосфорной кислоты, содержащей 15% PfOy ^ 2% SO-. Время пребывания реагентов 10 мин оИз '»63 г образовавшейся фосфатной пульпы ^^^^Э,^ г направляют на вторую стадию разложения, где подвергают обработке 78,5 г 93%-ной серной кислоты при 95''С и времени пребывания реагентов 150 мин с последующей фильт-i(ЛсXIО оэ00ОCJ

Количество обрабатываемого фосфата (фосфорит Каратау с содержанием 25 и k2% СаО),г

В том числе:

Количество фосфата,затрачиваемого на образование , фосфорной кислоты, г

Количество дополнительного фосфата, идущего на .получение продукта, г Количество оборотной фосфорной кислotы (15% РТ.) подаваемой с отделения фильтраций на первую стадию разложения общей массы фосфата, г

Общее количество фосфатной пульпы на первой стадии разложения, г В том числе:

Количество фосфатной пульпы,направляемой на вторую стадию разложения серной кислотой для получения фосфорной кислоты, г Количество фосфатной .пульпы,наг правляемой на нейтрализацию аммонизированной упаренной фос форной кислотой, г

Количество серной кислоты подаваемой на разложение фосфата, идущего на получение фосфорной .кислоты, г

Количество фосфорно-кислотной пульп подаваемой на фильтрацию, г .

Количество образующей фосфорной

кислоты (23,3% PzOj),г

В том числе:

направляемой на аммонизацию,г

направляемой вместе с оборотной Фосфорной кислотой на поддержание баланса PgO в оборотной кислотеj г

103 110 1Й

ТОО 100 100

10 U

,8

4658,2

78,578,5

505,8494,3

100100

7971,5

2128,5

Количество фильтрата, образующегося в результате промывки осадка и направляемого в качестве оборотной фосфорной кислоты, г

Количество аммиака, затраченное на аммонизацию фосфорной кислоты (в примерах 1,2,3 и l соответстПродолжение таблицы

355,V

331,5

35, 339