верхности штапелированной ленты отрезков комплексных нитей.
Целью изобретения является повышение качества пряжи и снижение трудоемкости способа ее получения.
Согласно способу соединение комплексных нитей со жгутом элементарных нитей осуществляют при формировании жгута элементарных нитей путем равномерного распределения комплексных нитей между элементарными нитями, при этом в качестве комплексных нитей используют нити линейной плотностью 5-50 текс в количестве не менее 2% от массы элементарных комплексных ниteй. Комплексные нити могут быть цветными вискозными/ полиамидными, полиэфирными, металлизированные типа люрекс, и могут быть выполнены профилированными, текстурированными, высокоусадочными. В зависимости от вида применяемых комплексных нитей получают различный эффект в пряже. Так. вложение металлизированных нитей пoзвoляet получить эффект блестящих стальных стрелок, вложение высокоусадочных и текстурированных комплексных нитей позволяет получить эффект периодических утолщений и непсов, вложение цветных вискозных и капроновых нитей позволяет получить эффект цветных стрелок или тональный эффект.
(содержание различных по виду и структуре комплексных нитей в количестве не менее 2% от массы элементарных и комплексных нитей при линейной плотности комплексных нитей 5-50 текс зависит в оснЬвном от требований художественно-колористического оформления пряжи. Вложение комплексных нитей менее 2% приводит к потере эффекта в пряже.
При вложении комплексных нитей ли нейной плотности менее 5 текс пряжа по внешнему виду приближается к ворсистой меланжевой. При вложении комплексных нитей линейной плотности более 50 текс происходит снижение стабильности протекания технологических процессов.
Предлагаемый способ позволяет до стичь равномерного распределения цветных отрезков пряжи и создания четко выраженных и сохраняющих свою структуру штриховых фасонных эффектов, так как способ предусматривает соединение комплексных нитей со жгутом элементарных нитей путем равномерного распределения комплексных нитей между элементарными нитями. Такое соединение позволяет устранить несколько переходов трощения комплексных нитей, что снижает трудоемкость изготовления пряжи.
Пример 1. Формируют жгут, включающий 30% цветных вискохных нитей линейной плотности 16,6x3 текс и 50% капроновых волокон линейной плотности 1,7 текс. и 20% капроновых волокон линейной плотности 0,4 текс. Жгут изготовлен путем снования комплексных нитей и элементарных нитей на жгутоформирующей машине МФ 482 фирмы Гете (ФРГ)- Жгут штапелируют на ленточно-штапелирующей машине ЛРШ-70. Затем штапелированную ленту соединяют с гребенной чистошерстяной лентой и по существующей технологии перерабатывают в пряжу, Отрезки вискозных нитей 16,6 текс создают в пряже эффект четких цветных утолщений. Аналогичным образом выработана фасонная пряжа с вложением полиамидных комплексных нитей Ютекс, в том числе профилированных. Полученная пряжа имеетэффект цветных блестящих утолщений.
Пример 2. Формируют жгут, содержащий 20% полиэфирных нитей линейной плотности 5 текс и 80% полиэфирных элементарных нитей линейной плотности 0,33 текс. Жгут штапелируют на ленточно-штапелирующей машине ЛРШ-70. Штапелированную ленту соединяют с шерстяной. Из смешанной ленты вырабатывают пряжу с эффектом периодических утолщений.
Введение в полуфабрикат текстурировакных или высокоусадочных полиэфирных нитей линейной плотности 10 текс при выработке пряжи позволяет получить эффект непсов.
Пример 3, Формируют жгут, содержащий 2% металлизированных нитей люрекс, 2,5% вискозных цветных нитей линейной плотности 16,6 текс и 73% капроновых элементарных волокон. Аналогично примеру 1 жгут перерабатывают в пряжу. За счет вложения 2% металлизированных нитей люрекс в пряже создается эффект блестящих металлических стрелок.
Прядильная способность пряжи в зависимости от линейной плотности комплексных нитей представлена в табл. 1.
Физико-механические показатели и обрывность пряжи (примеры 1-3) в зависимос и от процента вложения комплексных нитей приведены в табл, 2.
Как видно из приведённых данных, фаccfннaя пряжа по своим физико-механическим показателям близка к аналогичным показателям для гладкой пряжи.
Предлагаемый полуфабрикат позволяет по сравнению с известным улучшить качество, снизить трудоёмкость и расширить ассортимент пряжи.
Формула изобретения 1. Способ получения фасонной пряжи, согласно которому формируют жгут элементарных нитей, соединяют с ним комплексные нити, совместно их штапелируют с формированием из них штапелированной ленты и соединяют штапелированную ленту с лентой из натуральных волокон с последующим формированием из них фасонной пряжи, о т л и ч а ю ц( и и с я тем, что, с целью повышения качества пряжи и снижения трудоемкости способа, соединение комплексных нитей со жгутом элементарных нитей осуществля ют при формировании дгута элементарных нитей путем равномерного распределения KOMnfleKCUiiix нитей между элементарными НИТЯМИ, при этом в качестве комплексных нитей используют комплеконые нити линейной плотности 5- текс в количестве не менее 2% от массы элементарных и комплексных нитей.
2.Способ по п. 1. о т л и ч а ю щ и и с я тем, что комплексные нити представляют собой цветные вискозные нити.
3.Способ по п. 1,от л ича ющийс я тем, что комплексные нити представляют собой полиамидные нити.
4.Способ по л. 1.отличающийся тем, что комплексные нити представляют собой полиэфирные нити.v
5.Способ по пп. 3 и 4, о т л и ч а ющ и и с я тем, что комплексные нити выпол нены профилированными.
6.Способ по пп. 3 и 4. о т л им а ющ и и с я тем, что комплексные нити выполг нены текстурированными.,
7.Способ по п. 4, от л и чаю щийс я тем, что комплексные нити выполнены высокоусадоцными.
8.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что комплексные нити представляют собой металлизированные нити люрекс.
Таблица 1
Т влн14 Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ | 1992 |
|
RU2041983C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ | 1993 |
|
RU2081218C1 |
Электропроводящая текстильная пряжа | 2020 |
|
RU2731767C1 |
Объемная пряжа для трикотажа | 1987 |
|
SU1481286A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ЖГУТА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1986 |
|
RU1489225C |
МЕТАЛЛИЗИРОВАННАЯ ТКАНЬ | 1996 |
|
RU2104347C1 |
СПОРТИВНЫЙ ЯХТЕННЫЙ ШНУР | 1991 |
|
RU2005827C1 |
СМЕШАННАЯ ЛЬНОСОДЕРЖАЩАЯ ОДИНОЧНАЯ ПРЯЖА (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2090672C1 |
КРУЖЕВНОЕ ПОЛОТНО | 2002 |
|
RU2202665C1 |
Способ получения углеродного текстильного наполнителя композиционного материала | 1990 |
|
SU1772241A1 |
per TotiKM НС ним М м «т, нитщно о млоияо в.ИлТвиебО ...тонкяя С том . kn, MOI Ц1«Т НЙТРОМОЯОФ имя вис оявимб. 0,3 ttRC-SSt иекоанм ннти (втрмки) С ««««к twTk тонкая том отр 64 км «iOt, МО цвет лмммосос, . них полпг юлокно. 0,33 т«кс $SS тсметури М нчПЛ 3t С CpCTk тонкая ТО ннди 64 40t, кик умят нйтрономм ко () олокно 0,33 57,5, отр« ки мкокоусаяочнихПЭ нмтсй 2,5 С 9 ф кepcTk тонквя НС ним ТОМ ОТ бЦ Kill 40, рслио нитм тнп ннтроноас лор«кс елокио 0,33 теке , ки нктвИ типа лореке 3
Авторское свидетельство СССР №1489227, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-06-28—Подача