Способ выпуска руды осуществляют следующим образоМ. Вокруг образованной по центру днища блока вьтускного отверстия 1 круглого поперечного сечения по касательным к нему проходят ниши под установку вибропитателей 2 с наклоном продольных осей под углом 10-12 к горизонту, а к яодый вибропитатель 2 по отношению к другому под углом 90. При одновременной работе четырех вибропитателей 2 руда перемещается по полотну вибропнтателей 2 в направлении, показанном стрелками сообщающая сыпучему материалу 4 вращательное движение, начиная от устья выпускного отверстия 1 и выше, включая вьшележащие слои руды, пришедшие в движение по криволинейным трассам 5, движущиеся к выпускному отверстию 1. В процессе движения частиц под влиянием силы тяжести к выпускному отверстию 1 и центробежной силы, отклоняющей частицы от прямолинейного дви жения, общая суммарная двух сил направлена по криволинейным трассам 5, являющихся образующими эллипсоида вращения 3. Искусственное приращение сыпучему материалу 4 дополнительной центробежной силы увеличивает малую .ось 6 эллипсоида вращения 3, снижает интенсивность роста большой оси 7, а фигура приобретает больший объем с вовлечением в выпуск больших объемов руды и ростом интенсивности выпуска с ,58 т/м сутки до i 9,82 т/м сутки в блоке, снижает срок отработки блока и исключает негативное действие горного давления на выработки в днище блока, снижает потери и разубоживание руды.
Принудительное приращение центробежных сил в сыпучей среде влияет на формирование параметров эллипсоида вращения 3 с возрастанием в нем малой оси 6 и снижение скорости роста ее большой оси 7. Изменение этих параметров приводит к возрастанию объема фигур выпуска и сфер влияния разрыхленной зоны в сьшут шм 4, Выпуск руды ocy ществляется при совместной работе не менее четьфех вибро лтателей 2, расположенных по касательной относительно вьтускного отверстия 1 под углом 90 друг к другу, обеспечивая этим криволинейное (по спирали,) истечение сы- пучего 4 в одном направлении, начиная с поверхности полотна вибропитателей 2, создавая STJM вращательное
004
движение сыпучего 4 в пределах эллипсоида вращения 3. Возрастаюрщй объем вьшускаемой руды за счет увеличения малой оси 6 эллипсоида вращения 3 позволяет увеличить расстояние между выпускными отверстиями в днище блока с существующих 10-12 м до 33 м и более, снизить объем горноподготовительных работ, а возрастающими объем вьшускаемой руды, приходящийся на каждьп вибропитатель 2, увеличивает коэффициент использования механизмов, обеспечивает большую концентрацию производства при значительном снижении общего количества пунктов погрузки на горизонте. Возрастающая интенсивность вибровыпуска руды из блока снижает продолжительность очистных работ с ускорением отработки блоков, опережая проявление горного да:вления на горизбнтеа упрочняя этим днище блока, предотвращая тем самым выработки от преждевременного разрушения.
Формула изобретения
1,Способ выпуска руды, включающий проходку в днище блоков приемных и выпускных выработок с вьтускными отверстиями и ниш, установку вибропитателей в нишах с наклоном 10-12 к горизонту и выпуск разрушенной руды вибропитателями в выработки доставки, отличающийся тем, что,
с целью снижения потерь и разубожипания руды на вьтуске и уменьшения объема горноподготовительных работ в блоке за счет снижения горного давления на выработки днища в результате повышения интенсивности выпуска и снижения продолжительности очистных работ, проходку выпускных выработок осуществляют с выпускными отверстиями круглого поперечного сечен1ня, проходку ниш выполняют по касательным к вьтускным отверстиям под одинаковым углом мелоду нишами, а при установке вибропитателей работу их ориентируют в одну сторону.
I
2,Способ по п. 1, отличающ и и с -я тем, что при установке вибропитателей работу их ориентируют по часовой стрелке.
3,Способ по п. 1, отличающ и i с я тем, что при установке вибропитателей работу их ориентируют против часовой стрелки. (Риг.1 4
ф1/.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Днище блока | 1989 |
|
SU1710737A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЭТАЖНЫМ ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ОБРУШЕНИЕМ СО СПЛОШНОЙ ВЫЕМКОЙ | 1997 |
|
RU2114306C1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ И СУХОЙ ЗАКЛАДКОЙ | 1997 |
|
RU2132461C1 |
Способ отработки рудных тел | 2023 |
|
RU2809861C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1996 |
|
RU2117761C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2008 |
|
RU2386031C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ПОГРЕБЕННОЙ ПОД ОСАДОЧНЫМИ ПОРОДАМИ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ В ЗОНЕ МНОГОЛЕТНЕЙ МЕРЗЛОТЫ | 2000 |
|
RU2177547C1 |
Способ разведки-разработки месторождений с гнездовым оруденением | 2023 |
|
RU2809852C1 |
Способ отработки рудных тел | 1979 |
|
SU819343A1 |
Способ разработки рудных тел и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1157236A1 |
Изобретение относится к подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Цель - снижение потерь и разубоживанне руды на выпуске и уменьшение объема горноподготовительных работ в блоке за счет снижениягорного давления на в.ыработки дшпца в результате повьш1ения интенсивности выпуска и снижения продолжительности очистных работ. В днище блока проходя: приемные и выпускные выработки с вьтз''скными отверстиями круглого поперечного сечения. Проходят ниши по касательным и выпускным отверстиям под одинаковым углом между нишами. Б нишах устанавливают вибропитатели -; наклоном 10-12^ (оптимальный угол) к горизонту и ориентир^тот их работу в одну сторону: почасовой стрелке или против часовой стрелки. Выпуск разру- ш'^нной руды осувдествляют вибропитателями в выработки доставки. Симметричное расположение вибродвигателей по касательной к выпускному отверстию обеспечивает перемещение отбитой руды по спирали, что приводит к возрастанию объема фигуры выпуска и сфер влт-ш- ^ НИН разрыхленной зоны в отбитой руде. S 2 3. п. ф- -лы. 3 ил.Изобретение относится к горной про- мьшшенности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых подземным способом.Целью изобретения является снижение потерь и разубоживание руды на вьшуске и уменьшение объема горноподготовительных работ в блоке за счет снижения горного давления на вьфабот- . ки днища в результате повьшения интенсивности выпуска и снижения продблжи- ' тельности очистных работ.На фиг. 1 изображено выпускное отверстие круглого поперечного сечения;на фиг. 2 - сечение А~А на фиг.1| на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.Позицией 1 обозначено выпускное отверстие круглого поперечного сече- ;ния, позицией 2 - вибропитатели, по- 'зицией 3 - контуры образующейся фигуры (эллипсоида вращения), позицией 4 - сыручнйй материал, т.е-, вьптускае- мая'руда в'" пределах эллипсоида враще- •ния-,' позицией 5 - криволинейные трас- •сы движения сыпучего в объеме фигуры 'вращения, позицией 6 - малая ось фигуры вращения, позицией 7 - большая ось фигуры вращения.--аОсо»№&.Оо.
Терногосоп З.А | |||
Основания блоков и механизация выпуска руды, М.: Недра, 1977, с | |||
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
и др | |||
Разработка рудных и нерудных месторо'жденнй | |||
М | |||
: Недра, 1983, с | |||
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-11-16—Подача